Máquina resistente de Zhengzhou Zhongding que fabrica Co., Ltd
Lipu Dedicated to Designing and Manufacturing Ore-dressing and Drying Equipment
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Equipamento de secagem industrial do fluxo de ar giratório da velocidade 1-8 r/min para pó de bambu de secagem
Introdução do equipamento
O equipamento de secagem industrial do fluxo de ar é chamado igualmente como o secador do tubo de ar quente, que adota a secagem imediata
princípio. Porque o ar quente move muito rápido, granulado molhado é dispersado e conduzido pelo ar quente de alta velocidade. Térmico
a eficiência é melhorada pela grande área de contato entre o ar e a velocidade material e mais alta do ar do que
material. Desta maneira, a água desatada pode quase ser removida totalmente. Além disso, o material não será
metamórfico. Salvar o espaço e aumenta a eficiência. É apropriado secar o pó de madeira, serragem, arroz
casca, material de bambu do pó e do farelo, etc., o claro e o de baixa densidade. Baseado na tecnologia de em linha reta
conduza o secador do ar, nós desenvolvem o tubo de ar variável do diâmetro (tubulação do pulso), a fim aumentar a eficiência térmica.
O material entra na tubulação de pequeno diâmetro no início. Entrementes, fluxos de ar na alta velocidade e assim acelera
material. Quando entra a tubulação do grande-diâmetro, para de acelerar. Devido ao inertance material,
sua velocidade é mais rápida do que a velocidade de ar. Consequentemente, sua velocidade mantém-se diminuir devido à resistência do fluxo de ar.
Quando o material vai à tubulação de pequeno diâmetro, acelera outra vez. Aumentos materiais da velocidade e
as diminuições repetidas vezes, assim a área da inversão térmica e a velocidade relativa são bastante grandes. Desta maneira, ele
aumenta a eficiência térmica. O material secado será recolhido pelo coletor de poeira do ciclone, gás da extremidade será
esgotado na atmosfera pelo fã de esboço induzido.
Características de desempenho
1. Eficiência térmica alta e sem superaquecimento.
2. Estrutura simples, pouco espaço e custo para baixo.
3. Flexível para escolher o vapor, a eletricidade, a fornalha de sopro, a fornalha das emanações ou o calor waste da caldeira como
o fonte de calor de acordo com usuários ‘condiciona e temperatura material da refractaridade. A temperatura
do meio térmico pode ser escolhido de 120℃ a 780℃.
Dados técnicos:
| Modelo | Diâmetro de Shell (milímetro) | Comprimento de Shell (milímetro) | Volume de Shell (³ de m) | Velocidade giratória (r/min) | Poder (quilowatt) |
| HG0.6×6 | 600 | 6000 | 1,7 | 1-8 | 3 |
| HG0.8×8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 |
| HG1×10 | 1000 | 10000 | 7,9 | 1-8 | 5,5 |
| HG1.2×6 | 1200 | 6000 | 6,8 | 1-6 | 5,5 |
| HG1.2×8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5,5 |
| HG1.2×10 | 1200 | 10000 | 11,3 | 1-6 | 7,5 |
| HG1.2×11.8 | 1200 | 11800 | 13,4 | 1-6 | 7,5 |
| HG1.5×8 | 1500 | 8000 | 14,1 | 1-5 | 11 |
| HG1.5×10 | 1500 | 10000 | 17,7 | 1-5 | 11 |
| HG1.5×11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 |
| HG1.5×15 | 1500 | 15000 | 26,5 | 1-5 | 15 |
| HG1.8×10 | 1800 | 10000 | 25,5 | 1-5 | 15 |
| HG1.8×11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18,5 |
| HG1.8×15 | 1800 | 15000 | 38,2 | 1-5 | 18,5 |
| HG1.8×18 | 1800 | 18000 | 45,8 | 1-5 | 22 |
| HG2.2×11.8 | 2200 | 11800 | 44,8 | 1-4 | 22 |
| HG2.2×15 | 2200 | 15000 | 53,2 | 1-4 | 30 |
| HG2.2×18 | 2200 | 18000 | 68,4 | 1-4 | 30 |
| HG2.2×20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 |
| HG2.4×15 | 2400 | 15000 | 67,9 | 1-4 | 30 |
| HG2.4×18 | 2400 | 18000 | 81,4 | 1-4 | 37 |
| HG2.4×20 | 2400 | 20000 | 90,5 | 1-4 | 37 |
| HG2.4×24 | 2400 | 24000 | 108,6 | 1-4 | 45 |
| HG2.8×18 | 2800 | 18000 | 110,8 | 1-3 | 45 |
| HG2.8×20 | 2800 | 20000 | 123,2 | 1-3 | 55 |
| HG2.8×24 | 2800 | 24000 | 147,8 | 1-3 | 55 |
| HG2.8×28 | 2800 | 28000 | 172,4 | 1-3 | 75 |
| HG3×20 | 3000 | 20000 | 141,4 | 1-3 | 55 |
| HG3×24 | 3000 | 24000 | 169,7 | 1-3 | 75 |
| HG3×28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 |
| HG3.2×24 | 3200 | 24000 | 193 | 1-3 | 90 |
| HG3.2×28 | 3200 | 28000 | 225,2 | 1-3 | 90 |
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