· Projeto personalizado baseado na exigência detalhada dos clientes. O equipamento é mais apropriado para os clientes que usam realmente a situação.
· Adotando peças sobresselentes aceitáveis da qualidade. Nós escolhemos a válvula de alta qualidade e o seu alcance da vida útil até um milhão de vezes.
· Realize a gestão do TQM durante todo as atividades de fabricação inteiras.

2) Altamente automatização

· Automaticamente monitor e para seguir a condição de trabalho.
· A unidade pode automaticamente correndo, nenhuma necessidade de ser ocupado pelo trabalhador.

3) Pureza

· A pureza do nitrogênio pode alcançar 99,999%;

Indicadores técnicos:

Capacidade_de N₂	20 nanômetro³/hora
Pureza_de N₂	99,99%
Pressão de ar comprimido	≤ 0.7MPa
Ponto de condensação	℃do ≤40
Pressão_da tomada de N₂	≤ 0.6MPa

Padrão de qualidade:

Aplicando o padrão da gestão de qualidade ISO9001 para controlar o processo do fabricante. Os produtos conformam-se com o padrão da UE.

Aplicações:
- Zinque a linha dippling quente para o fio de aço;
- Vinho de engarrafamento do empacotamento de alimento (ervas, massa fresca, refeições prontas, sanduíches, etc….), água, vinagre, bebida;
- Armazenamento das frutas e legumes e material de embalagem;
- Indústria de processamento de aço;
- Indústria médica;
- Química;
O sistema de gerador do nitrogênio da PSA é uma tecnologia segura, o equipamento é amplamente utilizado no acondicionamento de alimentos, o alimento que armazenam, indústria elétrica e eletrônica, petro-gás & campo petrolífero, produtos químicos e petro-produtos químicos, mina de carvão, metalurgia do poder, farmácia, SMT, resistência ao fogo, laboratório, mergulho de ar, e assim por diante.

O ar é composto do nitrogênio de 78% e do oxigênio de 21%. Trabalhos da tecnologia da geração do nitrogênio da PSA no princípio de separação do ar fixando o oxigênio para obter o nitrogênio.
O processo da adsorção do balanço da pressão (nitrogênio da PSA) compreende de 2 tanques enchidos com as peneiras moleculars do carbono (CMS). (veja a imagem abaixo).

Etapa 1: Adsorção
O ar comprimido pre filtrado é passado através de um tanque enchido CMS. O oxigênio é fixado pelo CMS e o nitrogênio sai como o gás do produto. Após alguma hora da operação, o interior que do CMS este tanque obtém saturado com oxigênio e pode já não fixar.

Etapa 2: Dessorção
Quando o CMS é saturação no um tanque, a unidade comuta automaticamente a geração do nitrogênio ao outro tanque. Desperdice o gás (oxigênio, dióxido de carbono, etc.) é descarregado na atmosfera.

Etapa 3: Renove
A fim regenerar o CMS no tanque, a parte do nitrogênio produzido pelo outro tanque é removida neste tanque. Isto faz a regeneração rápida do CMS e fá-la disponível para o nitrogênio do produto no ciclo seguinte.
O ciclo acima do processo assegura a fonte contínua do nitrogênio.

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