Qingdao Magnet Magnetic Material Co., Ltd.

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Ímã aglomerado computador do boro do ferro do neodímio dos ímãs de D4.4×1.0 NdFeB

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Qingdao Magnet Magnetic Material Co., Ltd.
Cidade:qingdao
País / Região:china
Pessoa de contato:Jack Cui
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Ímã aglomerado computador do boro do ferro do neodímio dos ímãs de D4.4×1.0 NdFeB

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Number modelo :Ímã MGT-aglomerado de NdFeB
Lugar de origem :Shandong, China
Quantidade de ordem mínima :10pcs
Termos do pagamento :T/T
Capacidade da fonte :10 milhões pelo dia
Prazo de entrega :15-25 dias
Detalhes de empacotamento :Folha Sheilding que embala, caixa de madeira do ferro, embalagem personalizada
Material :Boro aglomerado do ferro do neodímio, ímã de NdFeB, material magnético permanente da terra rara
Tipo :Material magnético permanente
Categoria :N35-N54, M, H, transporte e manipulação, UH, E, TH
forma :Bloco, cilindro, anel, arco, folha fina, disco, forma complexa
Temp de trabalho. :Máximo 80 a 250℃
revestimento :Níquel, zinco, cola Epoxy, ouro, prata, alumínio, Parylene, Everlube, pintura, fosfatando
Cor :Prata
APLICAÇÃO :Automotivo, móbil, Computuer, gerador, motor, sensor, máquina de lavar
Tamanho :Tamanho de Custimized
Tolerância :±0.02mm
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O computador D4.4×1.0 aglomerou ímãs de NdFeB

 

Ímãs aglomerados de NdFeB

 

Os ímãs aglomerados de NdFeB são os ímãs os mais poderosos conhecidos. O máximo - a temperatura permissível varia, mas algumas categorias são até 240°C. Esta temperatura máxima é importante porque o preço de aumentos dos ímãs com temperatura.

 

Os ímãs consistem no pó comprimido em um campo magnético, assim que têm processar sentidos fixos e limitados da magnetização. Geralmente as linhas de campo magnético devem estar paralelas.

 

Contudo, devido à baixa resistência de corrosão do material, proteção de corrosão de ímãs aglomerados do neodímio é recomendado sempre. Resistência de corrosão comparável a ferro puro não tratado. Há uma escala dos revestimentos diferentes (níquel, zinco, cola Epoxy, Parylene, Everlube, etc.) a escolher de, mas às vezes é o melhor ser encapsulado completamente em de aço inoxidável.

 

Processo magnético

Ímã aglomerado computador do boro do ferro do neodímio dos ímãs de D4.4×1.0 NdFeB

 

Parâmetros magnéticos

 

Ímã aglomerado computador do boro do ferro do neodímio dos ímãs de D4.4×1.0 NdFeB ÍMÃ CO. MATERIAL MAGNÉTICO DE QINGDAO, LTD.
Ímã aglomerado de NdFeB
Parâmetro de desempenho
 
Categoria Br (20℃) Coercivity BH (máximo) (20℃) Coeficiente de temperatura Densidade Temp de Max.Working.
Br Hcj Hcb BH (máximo)
MGOe
T1-T2 TK (Br)
Referência
TK (Hcj)
Referência
ρ
Referência
Tmax
Referência
T Quilogramas kA/m kOe kA/m kOe ³ de kJ/m MGOe %/℃ %/℃ ³ de g/cm
N35 1.18-1.24 11.8-12.4 ≥955 ≥12 ≥860 ≥10.8 263-295 33-37 20-80 -0,105 -0,75 7,45 80 176
N38 1.23-1.28 12.3-12.8 ≥955 ≥12 ≥899 ≥11.3 287-310 36-39 7,45 80 176
N40 1.26-1.31 12.6-13.1 ≥955 ≥12 ≥915 ≥11.5 302-326 38-41 7,45 80 176
N42 1.29-1.34 12.9-13.4 ≥955 ≥12 ≥915 ≥11.5 318-350 40-44 7,50 80 176
N45 1.33-1.38 13.3-13.8 ≥955 ≥12 ≥915 ≥11.5 342-366 43-46 7,50 80 176
N48 1.37-1.41 13.7-14.1 ≥955 ≥12 ≥915 ≥11.5 358-382 45-48 7,55 80 176
N50 1.39-1.43 13.9-14.3 ≥955 ≥12 ≥915 ≥11.5 374-398 47-50 7,55 80 176
N52 1.42-1.47 14.2-14.7 ≥955 ≥12 ≥915 ≥11.5 390-414 49-52 7,60 80 176
N54 1.45-1.50 14.5-14.0 ≥876 ≥11 ≥836 ≥10.5 406-430 51-54 7,60 80 176
35M 1.18-1.24 11.8-12.4 ≥1114 ≥14 ≥868 ≥10.9 263-295 33-37 20-100 -0,105 -0,70 7,45 100 212
38M 1.23-1.28 12.3-12.8 ≥1114 ≥14 ≥907 ≥11.4 287-310 36-39 7,45 100 212
40M 1.26-1.31 12.6-13.1 ≥1114 ≥14 ≥931 ≥11.7 302-326 38-41 7,50 100 212
42M 1.29-1.34 12.9-13.4 ≥1114 ≥14 ≥955 ≥12.0 318-350 40-44 7,50 100 212
45M 1.33-1.38 13.3-13.8 ≥1114 ≥14 ≥987 ≥12.4 342-366 43-46 7,55 100 212
48M 1.37-1.41 13.7-14.1 ≥1114 ≥14 ≥1019 ≥12.8 358-382 45-48 7,55 100 212
50M 1.39-1.43 13.9-14.3 ≥1114 ≥14 ≥1035 ≥13.0 374-398 47-50 7,60 100 212
52M 1.42-1.47 14.2-14.7 ≥1114 ≥14 ≥1059 ≥13.3 390-414 49-52 7,60 100 212
54M* 1.45-1.50 14.5-14.0 ≥1114 ≥14 ≥1075 ≥13.5 406-430 51-54 7,60 100 212
35H 1.18-1.24 11.8-12.4 ≥1353 ≥17 ≥876 ≥11.0 263-295 33-37 20-120 -0,105 -0,60 7,45 120 248
38H 1.23-1.28 12.3-12.8 ≥1353 ≥17 ≥915 ≥11.5 287-310 36-39 7,45 120 248
40H 1.26-1.31 12.6-13.1 ≥1353 ≥17 ≥939 ≥11.8 302-326 38-41 7,50 120 248
42H 1.29-1.34 12.9-13.4 ≥1353 ≥17 ≥963 ≥12.1 318-350 40-44 7,50 120 248
45H 1.33-1.38 13.3-13.8 ≥1353 ≥17 ≥995 ≥12.5 342-366 43-46 7,55 120 248
48H 1.37-1.41 13.7-14.1 ≥1274 ≥16 ≥1027 ≥12.9 358-382 45-48 7,55 120 248
50H 1.39-1.43 13.9-14.3 ≥1274 ≥16 ≥1043 ≥13.1 374-398 47-50 7,60 120 248
52H* 1.42-1.47 14.2-14.7 ≥1274 ≥16 ≥1067 ≥13.4 390-414 49-52 7,60 120 248
35Shipping e manipulação 1.18-1.24 11.8-12.4 ≥1592 ≥20 ≥884 ≥11.1 263-295 33-37 20-150 -0,105 -0,55 7,50 150 302
38Shipping e manipulação 1.23-1.28 12.3-12.8 ≥1592 ≥20 ≥923 ≥11.6 287-310 36-39 7,50 150 302
40Shipping e manipulação 1.26-1.31 12.6-13.1 ≥1592 ≥20 ≥947 ≥11.9 302-326 38-41 7,55 150 302
42Shipping e manipulação 1.29-1.34 12.9-13.4 ≥1592 ≥20 ≥971 ≥12.0 318-350 40-44 7,55 150 302
45Shipping e manipulação 1.33-1.38 13.3-13.8 ≥1592 ≥20 ≥1003 ≥12.6 342-366 43-46 7,60 150 302
48Shipping e manipulação 1.37-1.41 13.7-14.1 ≥1592 ≥20 ≥1035 ≥13.0 358-382 45-48 7,60 150 302
50Shipping e manipulação 1.39-1.43 13.9-14.3 ≥1592 ≥20 ≥1051 ≥13.2 374-398 47-50 7,60 150 302
52Shipping e manipulação * 1.42-1.47 14.2-14.7 ≥1592 ≥20 ≥1075 ≥13.3 390-414 49-52 7,60 150 302
30UH 1.08-1.15 10.8-11.5 ≥1990 ≥25 ≥812 ≥10.2 223-255 28-32 20-180 -0,115 -0,45 7,55 180 356
33UH 1.14-1.19 11.4-11.9 ≥1990 ≥25 ≥860 ≥10.8 247-271 31-34 7,55 180 356
35UH 1.18-1.24 11.8-12.4 ≥1990 ≥25 ≥892 ≥11.2 263-295 33-37 7,55 180 356
38UH 1.23-1.28 12.3-12.8 ≥1990 ≥25 ≥931 ≥11.7 287-310 36-39 7,60 180 356
40UH 1.26-1.31 12.6-13.1 ≥1990 ≥25 ≥955 ≥12.0 302-326 38-41 7,60 180 356
42UH 1.29-1.34 12.9-13.4 ≥1990 ≥25 ≥979 ≥12.3 318-350 40-44 7,60 180 356
45UH 1.33-1.38 13.3-13.8 ≥1990 ≥25 ≥1011 ≥12.7 342-366 43-46 7,60 180 356
48UH* 1.36-1.40 13.6-14.0 ≥1990 ≥25 ≥1035 ≥13.0 358-382 45-48 7,60 180 356
50UH* 1.38-1.42 13.8-14.2 ≥1990 ≥25 ≥1051 ≥13.2 374-398 47-50 7,60 180 356
30EH 1.08-1.15 10.8-11.5 ≥2388 ≥30 ≥820 ≥10.3 223-255 28-32 20-200 -0,115 -0,45 7,55 200 392
33EH 1.14-1.19 11.4-11.9 ≥2388 ≥30 ≥868 ≥10.9 247-271 31-34 7,55 200 392
35EH 1.18-1.24 11.8-12.4 ≥2388 ≥30 ≥899 ≥11.3 263-295 33-37 7,6 200 392
38EH 1.22-1.26 12.2-12.6 ≥2388 ≥30 ≥931 ≥11.7 287-310 36-39 7,6 200 392
40EH 1.25-1.29 12.6-13.1 ≥2388 ≥30 ≥955 ≥12.0 302-326 38-41 7,65 200 392
42EH* 1.28-1.32 12.8-13.2 ≥2388 ≥30 ≥979 ≥12.3 318-350 40-44 7,65 200 392
45EH* 1.32-1.37 13.2-13.7 ≥2388 ≥30 ≥1011 ≥12.7 342-366 43-46 7,65 200 392
48EH* 1.36-1.40 13.6-14.0 ≥2388 ≥30 ≥1035 ≥13.0 358-382 45-48 7,65 200 392
30o 1.08-1.15 10.8-11.5 ≥2786 ≥35 ≥820 ≥10.3 223-255 28-32 20-250 -0,115 -0,40 7,6 250 482
33TH 1.14-1.19 11.4-11.9 ≥2786 ≥35 ≥868 ≥10.9 247-271 31-34 7,6 250 482
35EH 1.18-1.24 11.8-12.4 ≥2786 ≥35 ≥899 ≥11.3 263-295 33-37 7,65 250 482
38EH 1.22-1.26 12.2-12.6 ≥2786 ≥35 ≥931 ≥11.7 287-310 36-39 7,65 250 482
40EH* 1.25-1.29 12.6-13.1 ≥2786 ≥35 ≥955 ≥12.0 302-326 38-41 7,65 250 482
Nota: As categorias com *marked aplicam processos especiais.

 

As vantagens de ímãs aglomerados do neodímio são:

 

A força a mais alta do ímã disponível
Resistência alta à desmagnetização
Temperatura de funcionamento até 240°C
Bom na resistência da baixa temperatura. (para baixo – a 100°C)
Possibilidade de mais bobinas
Reduza o desperdício - especialmente com geometria complexas

 

Temperatura de funcionamento máximo


Embora a temperatura de curie de materiais de NdFeB seja o ºC ao redor 310 o ºC para o cobalto de 0% e mais altamente de 370 para o cobalto de 5%, alguma perda irreversível da saída pode ocorrer mesmo em temperaturas moderados. Os ímãs novos igualmente têm um coeficiente de temperatura reversível moderadamente alto de indução, com a saída magnética total que diminui com temperatura crescente. A escolha de ímãs do neodímio sobre SmCo é uma função da temperatura máxima da aplicação, da saída magnética desejada em temperaturas de funcionamento típicas, e do custo de sistema total.

 

O ímã novo igualmente tem algumas limitações devido a seu comportamento corrosivo. Em ambientes molhados, um revestimento protetor ou a galvanização são recomendados fortemente. Os revestimentos que foram aplicados com sucesso incluem: revestimentos eletrônicos, revestimentos do pó, chapeamento de níquel, chapeamento do zinco, parylene, e combinações destes revestimentos.

 

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