esta bandeja de cabo que forma máquinas pode rolar a largura do formulário 100 a 600. esta bandeja de cabo que forma a máquina pode produzir bandejas de cabo com largura de 100-900mm. Os componentes principais do equipamento são decoiler, flattener, dispositivo de perfuração servo, rolam anterior, cortando o dispositivo, a estação de bomba hidráulica, a tabela do produto, e o armário de controle, etc.
Esta máquina adota o sistema de perfuração servo, assim a perfuração de alta velocidade e contínua é conseguida. Controlado pelo PLC, este equipamento aprecia a formação de alta qualidade e a produção de alta velocidade.
Parâmetros da máquina:
Material apropriado: aço de laminação, bobinas laminadas a alta temperatura, bobinas galvanizadas e aço carbono geral, etc.
Espessura apropriada: 1-2mm (espessura feito-à-medida de oferecimento em exigências dos clientes)
Formando especificações: segundo exigências específicas dos clientes
Formando a velocidade: 10-15m/min
Poder do motor principal: segundo exigências específicas dos usuários
Alimentação servo, perfuração de alta velocidade, corte hidráulico sem desperdícios
Poder da estação de bomba hidráulica: nas exigências específicas dos usuários
Sistema de controlo: Sistemas do PLC dos produtos de Mitsubishi e de Panasonic, dispositivos bondes de tipos famosos
Acessórios opcionais: uncoiler, etc. hidráulicos
I. Técnico Processamento
Processo:
Decoiler passivo ----- Flattener ------ Loja material dianteira ----- Alimentador do intervalo ---- Perfuração ---- Loja material traseira ----- Guiamento ----- Formação do rolo ------ Retificação do perfil ---- Medida e corte ----- Tabela do Runout
Rolo que forma o processo
Descrição:
bobinas (de 1) carga no sistema da expansão dos decoiler principais dobro.
(2) ligue os equipamentos e alimente o material no flattener manualmente.
(3) o material depois que aplainado é alimentado exatamente no perfurador mecânico para a perfuração ordinal. A tolerância acumulada da distância central dos furos é sujeita ao sistema de alimentação.
(4) as lojas materiais são usadas dianteiro e traseiro para ajustar não a sincronização causada mover-se descontínuo na perfuração.
(5) o material depois que aplainado e perfurado é rolado através da estação de utilização de ferramentas especialmente projetada pela estação para formar a forma exigida.
(6) na extremidade do rolo anterior um sistema de retificação é montado para retificar a forma e a retidão do produto formado ao perfil final.
(7) o cortador hidráulico controlado pelo sistema fotoelétrico do interruptor e de medição é usado para cortar o material terminado no comprimento exigido.
(8) os produto acabados, contados pelo PLC automaticamente, são transportados à tabela simples da corrida para fora onde os trabalhadores podem os tomar para o pacote ou ao armazém.
Ⅱ. Configuração principal e detalhes técnicos
A linha é consiste principalmente em um decoiler principal dobro, um flattener, uma loja material dianteira, um alimentador do saque, um perfurador mecânico, um rolo anterior, um sistema de retificação, um sistema de corte, um sistema hidráulico, um sistema de controlo bonde e de uma corrida apresente para fora, etc.
1. Dobre a cabeça Decoiler
Este decoiler com uma estrutura soldada aço, decoiling passivamente, adota bobinas com identificação de 500mm. Opera-se manualmente sob qual pode carregar bobinas em ambas as cabeças que podem ser circumgyrated.
2. Flattener
De acordo com a exigência da precisão do nivelamento, o flattener, calculando sob a teoria da distorção mínima é usado para aplainar, transportar e esboçar o material. O flattener tem 5 rolos aplainando, 2 roletes de alimentação e 2 rolos de fornecimento. E a distância dos rolos pode ser ajustada de acordo com a espessura e o rigidness do material para assegurar uma função aplainando ideal. Os rolos aplainando são feitos do calor - aço de liga alto tratado para assegurar a rigidez e as características impermeabilizadas abrasão.
3. Dianteiro e traseiro lojas do material
A fim combinar a velocidade do intervalo que alimenta ao perfurar e a alimentação contínua quando o rolo que forma para a produção contínua, das lojas materiais do perfurador for fornecido dentro dianteiro e traseiro, em que o comprimento dos dissipadores do material naturalmente pode fornecer um coxim para o intervalo da perfuração e da continuação da formação do rolo. A dimensão das lojas materiais depende da velocidade de formação. O equipamento fotoelétrico do sensor, montado nas lojas materiais, pode parar ou re começo o rolo anterior quando o material acumulado monitorado é demasiado longo ou menos.
4. Alimentador do intervalo
Este sistema, adotando separa o alimentador do rolo e o painel de controlo do computador
Material de alimentação
|
1
|
Espessura do rolamento
|
0,7--2.0mm
|
2
|
Largura de alimentação
|
200~920mm
|
3
|
Materiais do rolamento
|
bobina Pre-pintada Gl, GL, AL, ect
|
4
|
Força de rendimento
|
≤ 235Mpa ou 550Mpa
|
Uncoiler hidráulico
|
1
|
Capacidade de carga
|
≤5T
|
2
|
Interno-diâmetro da bobina
|
≤508mm
|
3
|
Exterior-diâmetro da bobina
|
≤1250mm
|
4
|
Poder
|
2.2KW
|
Nivelando o dispositivo
|
1
|
Nivelando o material do rolo:
|
GCr15, HRC58-62
|
2
|
Poder
|
7.5KW
|
Máquina de perfuração
|
1
|
Força normal
|
400KN
|
2
|
Tempo da viagem
|
25 a 35times/min
|
3
|
Material de dados de perfuração
|
Cr12, HRC58-62
|
Rolo que forma M/C
|
1
|
Formando etapas
|
16-steps
|
2
|
Linha velocidade
|
5 a 10m/min
|
3
|
Suporte
|
Estrutura independente do suporte (estrutura da jangada)
|
4
|
Movimentação
|
Motor independente e movido pela corrente
|
5
|
Material do rolo
|
GCr15, HRC58-62
|
6
|
Diâmetro do eixo
|
70mm
|
7
|
Poder do motor principal
|
About22KW
|
8
|
Tensão
|
380V/50HZ/trifásico
|
Dispositivo hidráulico do corte
|
1
|
O corte morre
|
Cr12, HRC58-62
|
2
|
Tolerância
|
±2mm
|
3
|
Válvula
|
Adota Itália Atos
|
Empilhador automático
|
1
|
Função
|
É usada para recolher os perfis após a formação do rolo.
|
2
|
Estrutura
|
O rolo é revestido com o Cr (o Zn)
|
Estação hidráulica
|
1
|
Função
|
Para fornecer o poder para o dispositivo do decoiler e do corte
|
2
|
Componente do controle principal
|
Tipo famoso--ATOS
|
Sistema de controlo do PLC
|
1
|
Função
|
Controle a linha inteira manualmente e automaticamente
|
2
|
Estrutura
|
Tela do controle do PLC de MITSUBISHI, a humana e da máquina.
|
Linha de produção:
Carga da bobina ---- Un-Coiler ---- nivelamento ---- Alimentação servo ---- Perfuração ---- Alimentação ---- Formação do rolo ---- Endireitamento ---- Corte hidráulico ---- Corrida-Para fora
Peças principais
|
|
Componentes da máquina
|
Quantidade
|
1
|
Decoiler hidráulico
|
1 grupo
|
2
|
nivelando o dispositivo
|
1 grupo
|
3
|
Dispositivo de alimentação servo
|
1 grupo
|
4
|
Dispositivo de perfuração
|
1 grupo
|
5
|
Dispositivo à terra
|
1 grupo
|
6
|
Dispositivo de alimentação
|
1 grupo
|
7
|
Rolo que forma M/C
|
1 grupo
|
8
|
Endireitando o dispositivo
|
1 grupo
|
9
|
Corte hidráulico
|
1 grupo
|
10
|
Empilhador automático
|
1 grupo
|
11
|
Estação hidráulica
|
1 grupo
|
12
|
Sistema de controlo do PLC
|
1 grupo
|