Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

EB Castings & Forgings, a sua solução total!

Manufacturer from China
Fornecedor verificado
8 Anos
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Bocal das peças das carcaças da liga do cobalto das peças das carcaças do Superalloy com processo perdido cera

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Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.
Cidade:wuxi
Província / Estado:jiangsu
País / Região:china
Pessoa de contato:MsJuliet Zhu
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Bocal das peças das carcaças da liga do cobalto das peças das carcaças do Superalloy com processo perdido cera

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Número de modelo :EB9064
Lugar de origem :China
Quantidade de ordem mínima :30 kg
Termos do pagamento :por T/T ou por L/C, Western Union
Capacidade da fonte :2000 toneladas pelo ano
Tempo de entrega :Depende da quantidade a ser ordenada.
Detalhes de empacotamento :paletes
Material Grau :UMCo50, cobalt alloy 1, cobalt alloy 3,
TEMPERATURA DE TRABALHO :Grau até 1200 de Centi-
Dureza :Mais do que HRC50
Desempenho :Melhore a temperatura properrty e mais alta do desgaste
Processo do molde :Processo perdido cera
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Bocal das peças das carcaças da liga de Cobalts com processo perdido cera EB9064

Bocal das peças das carcaças da liga do cobalto das peças das carcaças do Superalloy com processo perdido cera

Nós produzimos as peças de alta temperatura das carcaças do Superalloy com processo do molde do centrifugador, processo do investimento e processo do molde da areia da resina.
Nós derretemos carcaças Co-baseadas da liga da boa qualidade com fornalhas do vácuo e fornalhas de indução.
Nós podemos moldar e fazer à máquina as carcaças Cobalto-baseadas duras da liga conforme os desenhos.
Nós gostaríamos de ajudar a categoria Co-baseada apropriada seleta da liga conforme sua condição de trabalho específica.

as ligas Cobalto-baseadas estiveram no uso para produzir vários componentes tais como aletas ou câmaras de combustão. O material pode ser executado como feito ou como as peças do precisão-molde ou como o centrifugador molde as peças. O projeto de superalloys do cobalto, que é visado um realce de sua resistência de oxidação e de sua resistência de corrosão quente, recebeu o ímpeto considerável recentemente, especialmente desde que o advento de técnicas do revestimento da folha de prova e os estudos extensivos que foram empreendidos explicar os mecanismos quentes da corrosão e o efeito de elementos de liga.

 

Tabela 1: Ligas baixas padrão do cobalto & do níquel

Soldadura da folha de prova da liga de Stellite

  Co Cr C W Mo Ni Si B Fe Manganês Outro
STELLITE 1 BAL 33 2,45 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
STELLITE 3 BAL 31 2,5 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
STELLITE 4 BAL 31,5 1 14 - 2.0* 1 - 2.0* 1 -
STELLITE 6 BAL 28 1,2 5 - 3.0* 1 - 2.5* 1 -
STELLITE 12 BAL 29 1,85 9 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
STELLITE 20 BAL 33 2,45 17,5 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
STELLITE 21 BAL 27 0,25 - 5,5 2.5* 1 - 3.0* 1 -
STELLITE 31 BAL 26 0,5 7,5 - 10,5 1 - 2.0* 1 -
STELLITE 190 BAL 26 3,3 14 - 1,0 1 - 8,0 0,5 -
STELLITE 238 BAL 26 0,1 - 3 - 1 - 20,0 1 -
STELLITE 306 BAL 25 0,4 2 - 6,0 1 - 4.0* 1 Nb=5
STELLITE 694 BAL 28 1 19 - 5,0 1 - 2.5* 1 V=1
STELLITE F BAL 25,5 1,75 12,25 - 22,5 1 - 1.5* - -
STELLITE SF1 BAL 19 1,3 13 - 13 3 2,5 3* 0,5 Cu=0.5
STELLITE SF6 BAL 19 0,7 7 - 13 2,5 1,7 3* 0,5 Cu=0.5
STELLITE SF12 BAL 19 1 9 - 13 3 2 3* 0,5 Cu=0.5
STELLITE SF20 BAL 19 1,5 15 - 13 3 3 2* 0,5 Cu=0.5
TRIBALOY T400 BAL 8 0.1* - 28 3* 2,4 - 3* - -
TRIBALOY T800 BAL 17 0.1* - 28 3* 3,2 - 3* - -
DELORO 15 - - 0.06* - - BAL 2,0 1,05 1.5* 20 Cu=20
DELORO 22 - 0,70 0,10 - - BAL 2,3 1,75 - - -
DELORO 40 - 7,0 0,10 - - BAL 3,5 2,25 - - -
DELORO 50 - 10,25 0,45 - - BAL 4,0 1,85 4,0 - -
DELORO 60 - 14,25 0,6 - - BAL 2,0 3,5 4,0 - -
DELORO 625 - 22 0,1 - 9 BAL - - 5 - -
NISTELLE C - 16,5 0.12* 4,5 17 BAL 0,7 - 6,0 - -
TRIBALOY T700 - 15 0.10* - 32 BAL 3,25 -      
  Hastelloy C22® (UNS N06022) (máximo)
  C Manganês P S Si Cr Ni Mo CO Fe W V
  0,015 0,5 0,02 0,02 0,08 20.0-22.5 Bal. 12.5-14.5 2,5 2.0-6.0 2.5-3.5 0,35
  Hastelloy C276® (UNS N10276) (máximo)
  C Manganês P S Si Cr Ni Mo CO Fe W V
  0,01 1 0,04 0,03 0,08 14.5-16.5 Bal. 15.0-17.0 2,5 4.0-7.0 3.0-4.5 0,35
  Hastelloyx® (UNS N06002) (máximo)
  C Manganês P S Si Cr Ni Mo CO Fe W outro
  0.05-0.15 1 0,04 0,03 1 20.5-23.0 Bal. 8.0-10.0 0.5-2.5 17.0-20.0 0.2-1.0 /
  Monel 400® (UNS NO4400) (máximo)  
  C Manganês S Si Ni Cu Fe
  0,3 2 0,024 0,5 minuto 63 28-34 2,5
  Monel M400® (UNS NO4400) (máximo)
  C Manganês S Si Ni Cu Fe
  0,3 2 0,024 0,5 63-70 28-34 2,5
  Monel R405® (UNS NO4405) (máximo)
  C Manganês S Si Ni Cu Fe
  0,3 2 0.025-0.06 0,5 63.0min 28-34 2,5
  Monel K500® (UNS NO5500) (máximo)  
  C Manganês S Si Ni Cu Si AI Fe
  0,1 2 0,01 0,5 63min 27-33 0,86 2.3-3.15 2
  Inconel 600 (UNS NO6600) (máximo)  
  C Manganês S Si Cr Ni Cu Fe  
  0,15 1 0,015 0,5 14-17 minuto 72 0,5 6.0-10.0
  Inconel 601 (UNS NO6601) (máximo)
  C Manganês Si Cr Ni CO AI Fe
  0,05 0,3 0,2 22,5 61.5min 5 1,4 14,1
  Inconel 718 (UNS NO7718) (máximo)
  Cr Ni Mo CO Cb+Ta Si AI Fe
  19 52.5min 3,05 5 5,13 0,9 0,5 18,5
  Análise química dos uns de Incoloy 800® (N08800)  
  C Cr Ni Si AI Fe Grão
  0,1 máximo 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.6 0.15-0.6 39.5min /
  Incoloy800H® UNS (N08810)
  C Cr Ni Si AI Fe Grão
  0.05-0.1 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.60 0.15-0.60 39.5min 5or mais grosseiro
  Incoloy800HT® UNS (N08811)
  C Cr Ni Si AI Fe Grão
  0.06-0.10 19.0-23.0 30.0-35.0 0.25-0.60 0.25-0.60 39.5min 5or mais grosseiro

 

 

Processo de produção

 

 

Etapa 1: Obtendo ordens.

 

Etapa 2: Projeto de processo pelo departamento técnico

 

Etapa 3: Compra das matérias primas e do teste padrão que fazem &checking

 

Etapa 4: Inspeção das matérias primas

 

Etapa 5: Derretimento por fornalhas de indução da médio-frequência

 

Etapa 6: Análise de concha pelo espectrómetro

 

Etapa 7: De-oxidization, escória-remoção, batendo

 

Etapa 8: Derramamento

 

Etapa 9: Abertura & arrumação

 

Etapa 10: Verificação de superfície & dimensional

 

Etapa 11: Tratamento térmico

 

Etapa 12: Inspeção da propriedade física (teste de UT, teste da TA, dureza, µstructure do valor do impacto)

 

Etapa 13: Embalagem

 

Etapa 14: Envio

 

 

 

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