Alta temperatura pequena das carcaças de investimento do Al de ZAlSi7Mg até 1300 graus EB9097
A carcaça é uma maneira barata e versátil de formar o alumínio em um vasto leque dos produtos. Devido a seu baixo custo, alumínio é o metal não-ferroso o mais geralmente moldado no mundo. O alumínio é de pouco peso, retém a força, resistente corrosivo, altamente na condutibilidade elétrica e térmica, e é não-magnético. As geometria conseguidas com dar forma ao alumínio derretido têm vantagens na fabricação sobre a fabricação, a forjadura, fazer à máquina, e soldar. A carcaça do metal fornece soluções do baixo custo para fabricantes em todo o mundo.
Características especiais:
1. Nós podemos fazer as carcaças do Al com processo do molde do investimento.
2. Nós podemos fornecer carcaças terminadas do Al com o processo do tratamento térmico e fazer à máquina.
3. As carcaças do Al são para a indústria de selagem.
4. As carcaças do Al são até 2000kg pela parte.
5. As categorias da liga de alumínio de molde e a composição quimica são como abaixo:
Padrão para ligas do Al
| ISO |
GB
|
Composição quimica (%) (%) |
| Si |
Cu |
Magnésio |
Zn |
Manganês |
Si |
Outro |
Al |
| ZAlSi7Mg |
ZL101 |
6.5~7.5 |
|
0.25~0.45 |
|
|
|
|
Bal. |
| ZAlSi7MgA |
ZL101A |
6.5~7.5 |
|
0.25~0.45 |
|
|
0.08~0.20 |
|
Bal. |
| ZAlSi12 |
ZL102 |
10.0~13.0 |
|
|
|
|
|
|
Bal. |
| ZAlSi9Mg |
ZL104 |
8.0~10.5 |
|
0.17~0.35 |
|
0.2~0.5 |
|
|
Bal. |
| ZAlSi5Cu1Mg |
ZL105 |
4.5~5.5 |
1.0~1.5 |
0.4~0.6 |
|
|
|
|
Bal. |
| ZAlSi5Cu1MgA |
ZL105A |
4.5~5.5 |
1.0~1.5 |
0.4~0.55 |
|
|
|
|
Bal. |
| ZAlSi8Cu1Mg |
ZL106 |
7.5~8.5 |
1.0~1.5 |
0.3~0.5 |
|
0.3~0.5 |
0.10~0.25 |
|
Bal. |
| ZAlSi7Cu4 |
ZL107 |
6.5~7.5 |
3.5~4.5 |
|
|
|
|
|
Bal. |
| ZAlSi12Cu2Mg1 |
ZL108 |
11.0~13.0 |
1.0~2.0 |
0.4~1.0 |
|
0.3~0.9 |
|
|
Bal. |
|
ZAlSi12Cu1Mg
1Ni1
|
ZL109 |
11.0~13.0 |
0.5~1.5 |
0.8~1.3 |
|
|
|
Ni0.8~1.5 |
Bal. |
| ZAlSi5Cu6Mg |
ZL110 |
4.0~6.0 |
5.0~8.0 |
0.2~0.5 |
|
|
|
|
Bal. |
| ZAlSi9Cu2Mg |
ZL111 |
8.0~10.0 |
1.3~1.8 |
0.4~0.6 |
|
0.10~0.35 |
0.10~0.35 |
|
Bal. |
| ZAlSi7Mg1A |
ZL114A |
6.5~7.5 |
|
0.45~0.60 |
|
|
0.10~0.20 |
Be0.04~0.07 |
Bal. |
| ZAlSi5Zn1Mg |
ZL115 |
4.8~6.2 |
|
0.4~0.65 |
1,2~
1,8
|
|
|
Sb0.1~0.25 |
Bal. |
| ZAlSi8MgBe |
ZL116 |
6.5~8.5 |
|
0.35~0.55 |
|
|
0.10~0.30 |
Be0.15~0.40 |
Bal. |
| ZAlCu5Mn |
ZL201 |
|
4.5~5.3 |
|
|
0.6~1.0 |
0.15~0.35 |
|
Bal. |
| ZAlCu5MnA |
ZL201A |
|
4.8~5.3 |
|
|
0.6~1.0 |
0.15~0.35 |
|
Bal. |
| ZAlCu4 |
ZL203 |
|
4.0~5.0 |
|
|
|
|
|
Bal. |
| ZAlCu5MnCdA |
ZL204A |
|
4.6~5.3 |
|
|
0.6~0.9 |
0.15~0.35 |
Cd0.15~0.25 |
Bal. |
| ZAlCu5MnCdVA |
ZL205A |
|
4.6~5.3 |
|
|
0.3~0.5 |
0.15~0.35 |
Cd0.15~0.25
V0.05~0.3
Zr0.05~0.2
B0.005~0.06
|
Bal. |
| ZAlRE5Cu3Si2 |
ZL207 |
1.6~2.0 |
3.0~3.4 |
0.15~0.25 |
|
0.9~1.2 |
|
Ni0.2~0.3
Zr0.15~0.25
RE4.4~5.0
|
Bal. |
| ZAlMg10 |
ZL301 |
|
|
9.5~11.0 |
|
|
|
|
Bal. |
| ZAlMg5Si1 |
ZL303 |
0.8~1.3 |
|
4.5~5.5 |
|
0.1~0.4 |
|
|
Bal. |
| ZAlMg8Zn1 |
ZL305 |
|
|
7.5~9.0 |
1,0~
1,5
|
|
0.1~0.2 |
Be0.03~0.1 |
Bal. |
| ZAlZn11Si7 |
ZL401 |
6.0~8.0 |
|
0.1~0.3 |
9,0~
13,0
|
|
|
|
Bal. |
| ZAlZn6Mg |
ZL402 |
|
|
0.5~0.65 |
5,0
~6,5
|
|
0.15~0.25 |
Cr0.4~0.6 |
Bal.
|
Processo de produção
Etapa 1: Obtendo ordens.
Etapa 2: Projeto de processo pelo departamento técnico
Etapa 3: Compra das matérias primas e do teste padrão que fazem &checking
Etapa 4: Inspeção das matérias primas
Etapa 5: Derretimento por fornalhas de indução da médio-frequência
Etapa 6: Análise de concha pelo espectrómetro
Etapa 7: De-oxidization, escória-remoção, batendo
Etapa 8: Derramamento
Etapa 9: Abertura & arrumação
Etapa 10: Verificação de superfície & dimensional
Etapa 11: Tratamento térmico
Etapa 12: Inspeção da propriedade física (teste de UT, teste da TA, dureza, µstructure do valor do impacto)
Etapa 13: Embalagem
Etapa 14: Envio
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