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O níquel é um elemento versátil e ligará com a maioria de metais. Termine a solubilidade contínua existe entre o níquel e o cobre. A solubilidade larga varia entre o ferro, cromo, e o níquel faz possível muitas combinações da liga.
Faz sob medida disponível: Conforme desenhos.
Campo da aplicação: Válvula Seat, luva de rolamento, eixo da bomba, anel seeling, gaskt do desgaste, carregando o arbusto, dados expulsando quentes, lâmina de turbina do vapor, indústria de transformação alimentar, porta da válvula, placa da válvula, anel do assento de válvula, indústria dental.
Categoria material:
Metal o nenhum: | Compostion químico (W%) | |||||||||
C | Si | Cr | Mo | Manganês | Fe | Cu | Si | Ai | Ni | |
Ni200Z | 1,00 | 2,00 | -- | -- | 1,50 | 3,00 | 1,25 | -- | -- | Bal |
Ni202Z | 0,15 | 3,30 | -- | -- | -- | -- | -- | B2.3 | -- | Bal |
Ni205Z | 0,12 | 1,00 | 16,50 | 17,00 | 1,00 | 6,50 | -- | W: 4,50 | V: 0,30 | Bal |
Ni206Z | 0,12 | 1,00 | 1,00 | 28,00 | 1,00 | 5,00 | -- | -- | V: 0,40 | Bal |
Ni207Z-NZ | -- | 1,20 | 25,00 | 11,00 | -- | -- | -- | -- | -- | Bal |
Ni219Z | -- | -- | 12,70 | 9,00 | -- | -- | Seja 2,0 |
0,4 | 2 | Bal |
Ni222Z | -- | 0,50 | 22,00 | 13,00 | 0,70 | 4,00 | -- | -- | Bal | |
Ni230 | 0,30 | 1,50 | -- | -- | 1,50 | 3,50 | 30,00 | N.B.: 2,00 | -- | Bal |
Ni235 | 0,35 | 2,00 | -- | -- | 1,50 | 3,50 | 30,00 | N.B.: 0,50 | -- | Bal |
Ni240Z | 0,35 | 1,25 | -- | -- | 1,50 | 3,50 | 29,50 | N.B.: 0,50 | -- | Bal |
Ni250Z | 0,12 | 0,30 | -- | -- | 1,50 | 2,00 | 27-33 | 0,60 | 3,00 | 68,00 |
Ni255 | 0,05 | 0,50 | 12,50 | 3,00 | 1,50 | 1,70 | bi: 4,00 | sn: 4,00 | -- | Bal |
Ni260Z | 0,40 | 3,00 | 15,5 | -- | 1,50 | 11,00 | -- | -- | -- | Bal |
Ni262Z | 0,06 | 1,00 | 21,5 | 9,5 | 1,00 | 5,00 | -- | N.B.: 4,00 | -- | Bal |
Ni264 | 0,03 | -- | 60,00 | -- | -- | 0,40 | -- | -- | -- | Bal |
Ni274Z | 0,02 | 0,80 | 16,00 | 16,5 | 1,00 | 2,00 | -- | W: 1,00 | -- | Bal |
Ni278Z | 0,08 | 0,35 | 19,00 | 3,00 | 0,35 | Bal | 0,30 Co: 1,00 |
0,90 N.B.: 5,00 |
0,60 | 53,00 |
Processo de produção
Etapa 1: Obtendo ordens.
Etapa 2: Projeto de processo pelo departamento técnico
Etapa 3: Compra das matérias primas e do teste padrão que fazem &checking
Etapa 4: Inspeção das matérias primas
Etapa 5: Derretimento por fornalhas de indução da médio-frequência
Etapa 6: Análise de concha pelo espectrómetro
Etapa 7: De-oxidization, escória-remoção, batendo
Etapa 8: Derramamento
Etapa 9: Abertura & arrumação
Etapa 10: Verificação de superfície & dimensional
Etapa 11: Tratamento térmico
Etapa 12: Inspeção da propriedade física (teste de UT, teste da TA, dureza, µstructure do valor do impacto)
Etapa 13: Embalagem
Etapa 14: Envio
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