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Máquina de molde giratória automática do sopro do estiramento da garrafa do ANIMAL DE ESTIMAÇO
Características principais
Pré-forma do ANIMAL DE ESTIMAÇO | Carregador automático da pré-forma | Ar do íon a o sopro executa a poeira | ||
Pré-forma do aquecimento do forno | Braço de transferência da pré-forma | |||
Moldes do ventilador | selagem, esticando e sopro | Braço de transferência da garrafa |
Funil e sistema da elevaço
Uma determinada quantia das pré-formas será armazenada no funil para garantir o contínuo da produço. As pré-formas sero elevadas ao dispositivo de alinhamento pela correia do funil e enviadas ento ao forno ao longo do trilho de enchimento a ser produzido mais.
Uma vez que as pré-formas so carregadas no funil, esto supervisionadas pelo computador. O número das pré-formas de carregamento pode automaticamente ser ajustado de acordo com a velocidade da produço;
A velocidade da saída pode livremente ser ajustada de acordo com pré-formas diferentes para fazer o número de pré-formas de carregamento combina acima com a velocidade da produço;
O projeto da correia de transferência plástica giratória assegura as pré-formas que evitam dano e a contaminaço durante a transferência;
Após o alinhamento, as pré-formas passam a roda de guiamento ao dispositivo móvel da poeira, para pré-formar ento assentos, e entram ento no forno a ser aquecido. As pré-formas so aquecidas por sete a dez lmpadas das camadas no forno, lmpadas de cada camada podem aquecer-se separadamente. A circulaço de aquecimento do f no fundo do forno faz a temperatura média do forno interno.
Forno
No forno as pré-formas para mover-se para a frente e girar-se para fazer cada parte da garrafa têm a mesma temperatura. Após o aquecimento, as pré-formas têm a propriedade elastomeric, assim que as pré-formas podem ser biaxiaas esticado. Para as garrafas bebendo macias a escala da temperatura é 90~100℃, quando para garrafas de enchimento quentes a escala for 110~120℃. O calor do forno é controlado pela quantidade das lmpadas de trabalho, da temperatura de ajuste inteira e do poder do forno.
Sistema de tratamento UV para pré-formas antes de carregar no forno
A estrutura do forno
O controle de aquecimento das lmpadas infravermelhas adota o controle de laço fechado. Após ter ajustado as temperaturas do forno e das pré-formas, o computador monitorará automaticamente e para assegurar flutue da temperatura dentro do determinado valor para evitar efetuar a produço devido temperatura diferente no meio dia e noite;
Após o aquecimento, a pré-forma será verificada pelo inspetor infravermelho automático, sua temperatura mostrado no computador, que fazem cada pré-forma têm a mesma temperatura e para assegurar mais a estabilidade da técnica de sopro e da taxa terminada alta dos bens;
Unidade central da máquina de sopro
Após o aquecimento no forno, a pré-forma será transferida no molde pelo braço de transferência. A pré-forma será selada selando o assento, esticada esticando o assento e fundida pelo ar de baixa presso e pelo ar de alta presso (vontade de enchimento quente da garrafa fundida pelo ar refrigerando). De acordo com exigências técnicas diferentes, o molde será refrigerado pela água refrigerando se a garrafa de enchimento fria dos sopros, o molde será aquecida pelo óleo quente se garrafa quente do enchimento dos sopros. O processo de produço inteiro será monitorado pelo computador.
O controle e a saída da garrafa
Após o sopro, a garrafa será transferida fora do molde ao trilho da saída que pode ser conectado com o transporte do ar da linha de produço de enchimento. Ou a garrafa será transferida diretamente na correia transportadora ao depósito da garrafa.
Teoria de trabalho da máquina de sopro da garrafa
A came principal girará na alta velocidade. O ngulo giratório será testado pelo codificador na parte superior do equipamento e do sensor instalados na came principal. A informaço será enviada ento para trás ao computador que enviará a mensagem válvula de solenoide de acordo com o programa estabelecido pelo operador. A determinada aço será realizada para fundir no determinado momento de terminar a técnica de sopro orientada dobro do método durante o giratório da máquina e as garrafas de conformaço sero produzidas.
Sistema da movimentaço e da sincronizaço
Sistema da movimentaço e da sincronizaço
Ajustando a velocidade do → principal da roda da correia do → da caixa de engrenagens do → do motor elétrico do → do transdutor do → do PCC do → do painel de controle (sistema de controlo programável) na roda dentada da correia do forno do → da roda da correia da came da velocidade do → da correia e de transferência da pré-forma e no → da roda da correia de transferência da garrafa pré-forme a roda do enchimento e a garrafa produziu a came
Sistema especial do quadro do molde
O sistema projetado especial do quadro do molde assegura a possibilidade do molde em mudança rápido e exato (6-screw)
O quadro do molde com dispositivo do equilíbrio da presso de ar faz a linha de ruptura mínima ao fundir as garrafas, que garantem a qualidade das garrafas;
O projeto especial da selagem do pescoço reduz a presso entre o pescoço da pré-forma e a selagem ao mínimo, assim o pescoço da pré-forma no poderia ser danificado.
Duas vezes esticando o sistema
O equipamento tem o sistema duas vezes de sopro projetado especial (o equipamento para garrafas de enchimento quentes tem três vezes que fundem o sistema) ------ preblowing, fundindo com alta presso para fazer finalmente a garrafa. A presso de sopro e a época do sopro do segundo podem ser ajustadas. O sistema pode garantir a qualidade da garrafa terminada, assim que algumas garrafas com formas complicadas podem ser fundidas;
O sistema tem a presso projetada especial sobre os dispositivos de proteço da carga e da perda que podem impedir que as peças pneumáticas danifiquem;
O sistema tem o trilho de estico projetado especial que garante que cada garrafa pode ser esticada com a mesmos velocidade e poder durante o processo de estico.
Sistema de braço de transferência
Transferência das pré-formas e as garrafas so terminadas pelo braço de transferência, que impedem pré-formas e garrafas da contaminaço;
O braço de aço inoxidável de transferência é preciso processada, levemente os contatos com pré-forma ou a garrafa, que podem evitar o risco do pescoço;
O braço de transferência tem a força de torço sobre o dispositivo de proteço de carregamento que impedem que o equipamento danifique quando dividem
Transmisso mecnica segura e segura
Todas as partes importantes da transmisso vêm dos tipos famosos em Europa e americano, assim que o equipamento tem a qualidade segura e vida útil longa, a conexo da transmisso chave tem o sistema de proteço macio;
O especial projetou a proteço mecnica e substitui automaticamente o sistema: o dispositivo entrando do prefrom, forno, braço de transferência, ventilador de gerencio, motor principal, toda o acima tem a força de torço sobre o sistema de proteço de carregamento. Mesmo que o equipamento divida, no será danificado;
A embreagem da torso do equipamento adota o tipo americano que pode facilmente ajustar as categorias, com funções restauradas de sobrecarregamento automáticas. Após ter eliminado a resistência, o sistema de transmisso girará automaticamente por si só, todas as peças ligadas restaurará exatamente posiço original, sem o ajuste do operador. To todo o sistema é conveniente e rápido;
A transmisso do motor principal adota o alemo COSTURA o motor da converso de frequência da empresa, a caixa de engrenagens positiva da velocidade e o transdutor, que têm características do acionador de partida flexível da no-classe, do ajuste da no-classe, da segurança e da estabilidade;
A conexo exata entre correia dentada e roda dentada da correia garante o corredor exato e seguro de cada divisória da transmisso.
Sistema de controlo do PLC de SIEMENS
O sistema de controlo de máquina de sopro automática é composto com o SIMATIC HMI (relaço homem-máquina), o sistema de controlo da indústria de Siemens (sistema do PLC) e relacionou o controlo, a verificaço e a execuço das peças. A tara, a volta-fora e o ajuste de aquecimento do equipamento podem ser feitos pela relaço homem-máquina automaticamente.
O painel de funcionamento de SIMATIC HMI (relaço homem-máquina) contém 36 chaves funcionais do programa (28 delas com diodo emissor de luz). A máquina de sopro da garrafa pode ser controlada pressionando as chaves no painel operacional ou clicando o rato (a relaço de USB está sob a parte inferior do painel).
Vantagens da máquina de sopro da garrafa de Sunswell
Características mais detalhadas
Parmetro técnico
Modelo | SBM6M |
Capacidade | 12000 (BPH) |
Volume da garrafa | 0.25-2.5L |
Dimetro máximo da garrafa | 115 (milímetro) |
Altura máxima da garrafa | 340 (milímetro) |
Material da pré-forma | ANIMAL DE ESTIMAÇO |
Dimetro interno da pré-forma | Φ14-Ф26 |
Altura da pré-forma | 150 |
Dimetro de apoio do anel | ≤Ф36 (milímetro) |
Moldador do sopro | |
Cavidade | 6 |
Poder movimentaço principal do motor | 5,5 quilowatts |
Tenso/frequência/fase | 380V±10%/50Hz/trifásico + fio aterrando |
Calefator | |
Quantidade de aquecimento do forno | 8 |
Quantidade da lmpada de cada forno | 10 |
Poder da lmpada | 3/2.5 quilowatts |
Poder da instalaço | 180KW |
Tenso/frequência/fase | 380V±10%/50Hz/trifásico + fio aterrando |
Presso e consumo de ar comprimido | |
Ar comprimido (de alta presso) da técnica; Produto comestível (limpo, seco, óleo livre) | 3,5 MPa |
Consumo do ar comprimido | De acordo com os produtos |
Água refrigerando | |
Presso (da barra) | 6±0.5 |
(20-40℃) molde de água refrigerando | 5 m3/h |
Aquecedor de água refrigerando (temperatura da água7-12℃de m3/h) | 2,5 m3/h |
Consumo de água refrigerando para o calefator (temperatura da água17-22℃de m3/h) | 2,5 m3/h |
Peso da máquina | |
Moldador do sopro | 13500kg |
Calefator | 4000kg |