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Rodas de cromo de aços microligados para cilindros hidráulicos com
conservaço de energia
Descriço do produto
1Protecço do ambiente: a produço no deve ser efectuada através de
um processo temperado ou apagado que satisfaça as exigências do
protecço do ambiente.
2Conservaço de energia: a produço sem processo de apagamento e de
temperamento economiza muito a energia
Consumo.
3Os produtos de aço de micro liga so desenvolvidos com base na
tecnologia proprietária de controlo de
laminados e resfriados para substituir 42CrMo4, 40Cr e CK45
temperados e temperados por uma variedade de
requisitos de desempenho mecnico.
4É utilizado principalmente na fabricaço mecnica para a parte de
rotaço directa do eixo e da haste, etc.
5Propriedades mecnicas estáveis e uniformes.
6- Poupar custos de fabrico e evitar desperdícios no processo de
temperaço
Descriço detalhada
1Material: HY4700, HY4520
2. COMPOSIÇO QUÍMICA ((%)
Materiais | C% | Mn% | Si% | S% | P% | V% | No. | Cr% | Mo. | Cu |
HY4700 | 0.38-0.45 | 1.20 ~ 1.60 | 0.30 a 0.50 | ≤ 0.035 | ≤ 0.020 | 0.05 ¢0.15 | ≤ 0.25 | 0.10 ‰ 0.20 | ≤ 0.15 | 0.25 |
HY4520 | 0.40 ~ 0.48 | 0.80 ~ 1.40 | 0.15 ~ 0.35 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | ≤ 0.15 | ≤ 0.25 | ≤ 0.25 | ≤ 0.15 | ≤ 0.25 |
3Propriedades mecnicas
Materiais | Propriedades mecnicas | Dureza da superfície ((HBW)) | |||||
Rm(MPa) | Rel ((MPa) | A% | Z% | KU2 ((J) |
| ||
HY4700 | Φ35 - Φ100 | 900 - 1100 | ≥ 650 | ≥ 16 | ≥ 35 | ≥ 39 | 270 a 340 |
> Φ100 - Φ140 | 850 - 950 | ≥ 600 | ≥ 16 | ≥ 35 | ≥ 39 | 270 a 340 | |
HY4520 | Φ40 - Φ100 | 750 - 900 | ≥ 520 | ≥ 19 | ≥ 40 | ≥ 39 | 230 a 290 |
>Φ100 Φ140 | 750 - 900 | ≥ 520 | ≥ 17 | ≥ 35 | ≥ 39 | 230 a 290 | |
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4. CONDIÇO DE FORNECIMENTO
De peso superior a 200 g/m2
5Espessura do cromo
20 a 30 micrões
6. RUGIDADE DA SUPERFÍCIA
Ra≤0,2 micrões e Rt≤2 micrões
7Tolerncia no dia
ISO f7 sobre o dimetro
8.DURANÇA DA SUPERFÍCIA
850-1150HV (Vickers 100g)
9. Direcço
≤ 0,2 MM/M
10. OVALIDADE
Metade da tolerncia ISO f7
11. coeso
Sem rachaduras, quebras ou descolamento após choque térmico (aquecimento a 300 graus Celsius)
e resfriamento em água)
12- Porosidade
Ensaio em conformidade com a norma ISO 1456/1458 e avaliaço dos
resultados em conformidade com a norma ISO 4540 classificaço 8-10
13Resistência corroso
Ensaio com sal natural, segundo a norma ASTM B 117-120 horas
Avaliaço dos resultados de acordo com a norma ISO 4540 RATING 7-10
14. WELDABILITY
Muito bem.
15. embalagem
Óleo antirruda a aplicar no material e cada vareta a embalar em
papel
16. CERTIFICADO
É exigido todo o certificado relacionado com o tratamento térmico e
revestimento do material