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O PLC hidráulico lamina a máquina de formaço de aço 3 em 1 alimentador do servo do NC
Modelo TNCF5 do estojo compacto 3 em 1 máquina servo do alimentador do NC
Descriço:
I. a disposiço do sistema
II. Induço geral da linha da alimentaço da imprensa
A linha compacta princípio da bobina revolve em torno de combinar as três funções da linha da bobina, de aplainá-las e da alimentá-las do material. Isto é conseguido tipicamente que utiliza diversas configurações, um straightener/unidade do alimentador junto com um uncoiler motorizado; uma unidade do straightener/alimentador junto com um carro de bobina posto e uma alimentaço/traço servo através do straightener e do uncoiler motorizado.
As alimentações conduzidas servo compartilham de muitas das vantagens com a variedade conduzida imprensa, tal como a exigência de espaço mínima, a baixa manutenço, e as altas velocidades. Contudo, as alimentações servo igualmente fornecem os benefícios que pressionam unidades conduzidas no podem. O fato de que utilizam um controle baseado microprocessador dá-lhes uma dimenso adicionada. As características tais como testes padrões programáveis do movimento, diagnósticos do auto, a auto correço, e a capacidade comunicar-se com a automatizaço - apenas para nomear alguns - ajustaram-nos independentemente de outros tipos de alimentações.
As movimentações servo foram usadas posicionando aplicações na fabricaço por um par décadas. A tecnologia amadureceu-se ao ponto que estas movimentações so mais seguras e menos caras do que elas se realizava no passado. O número de fabricantes domésticos e estrangeiros aumentou dramtica nos últimos anos. A confiança aumentada, a modularidade, e as características auto-diagnósticas de sistemas servo fizeram muito para facilitar os medos que existidas mais cedo, embora mesmo agora pudesse ainda exigir um grau considerável de competência técnica isolar alguns problemas.
III. Dados técnicos:
Meterial lamina o aço
Peso da bobina: 5,000KG
Largura da tira: Max 1000MM
Espessura da tira para a capacidade: 0.5-2.5mm
Bobina O.D: 1500 milímetros (máximo)
Identificaço da bobina: 508mm (máximo)
Preciso de alimentaço: + 0,15 milímetros
O comprimento da alimentaço entrou 9999.99mm
Velocidade de alimentaço: 15 m/min
Eléctricos: 380 volts 50 hertz.
C.A. 7.5KW do servo motor do poder do alimentador
IV. Característica de alimentaço pelo programa do PLC de MITSUBISHI
alimentaço do servo 1.NC. Operar-se com automatiza o controle numérico pelo programa do PLC de MITSUBISHI fez em Japo. As partes elétricas de YASKAWA feito em Japo que inclui o servo motor, motorista, codificador
alimentaço da preciso 2.High: para encontrar a vinda da indústria
da olá!-tecnologia, controlada pelo sistema de feedback de circuito
fechado do computador para manter o grau da preciso dentro de
+/-0.15mm
funço 3.Feeding: os grupos da entrada 5 de comprimento diferente da
alimentaço, cada grupo fornecem 999 vezes para que perfurar ou
cortar satisfaça o processamento de produtos especiais.
dispositivo da liberaço da eficiência 4.High, fósforo com ajuste do sinal da máquina da imprensa através do fio do cabo.
5.Setting do comprimento da alimentaço: entre diretamente o comprimento da alimentaço na placa de controle, e ento pode alcançar a distncia necessário, comprimento 9999.99mm máximos da alimentaço
V. Endireitando a característica.
1. 3 em 1 uncoiler e straightener do alimentador do NC salvar a produtividade do espaço e do aumento.
2. Straightener e ajuste da espessura pelo micro-ajustador da engrenagem de sem-fim 4 que withreading o indicador avançado da referência de 0.1mm.
3. A alimentaço e o straightener rolam com um cromo duro chapeado.
4. Construço resistente do projeto mecnico rígido alto, e saída de poder superior para fixar o endireitamento apropriado e a alimentaço durante a eficiência crescente da velocidade.
5. Sistema de controlo de laço elétrico.
6. O poder mantem o dispositivo do braço
7. Rolo inverso da curva, fácil estabelecer para cima ou para baixo a curva do sentido de alimentaço da saída.
8. A linha de alimentaço ajustou facilmente pelo dispositivo avançado dos jaques de parafuso da engrenagem de sem-fim
9. Bobine o conjunto de apoio material da entrada em rolos de pitada.
10. Bobine o guia lateral
11. Catenária que parte para ajudar e apoiar ao material
VI. LISTA DE EQUIPAMENTOS SOB O ESPAÇO DA FONTE:
VII. Máquina partsproposal.
Aplicaço
O carro de bobina da entrada será atuado hidraulicamente. Será
usado para atravessar e carregar a bobina no mandrel do decoiler.
Para ganhar o tempo ao trabalhar, a bobina nova é carregada ao
carro de bobina e levantado posiço do mandrel pelo elevador
hidráulico e pelo começo do carro de bobina para mover-se
horizontalmente deixou o mandrel atravessar para dentro a bobina
ento os movimentos do carro da carga posiço do parque.
Construço:
O carro de bobina é um corpo fabricado de materiais principais;
montado nas rodas e nos eixos endurecidos com rolamento de rolo
esférico. A cara de levantamento deve ser do projeto dado forma de
“V”. O berço (isto é V – quadro da forma) é aumentado e abaixado
por um trilho de guia e por um par de cilindros hidráulicos. A
travessia do carro de bobina é realizada por um motor elétrico com
uma movimentaço da engrenagem e do pinho. Uma corrente do arrasto é
fornecida distribuindo as mangueiras hidráulicas para o elevador e
as funções transversais e a corrente do arrasto so fornecidas
Dados técnicos:
Tipo de carro de bobina: Tipo do guia, assoalho - montado
Elevador/mais baixa funço: Pelos cilindros hidráulicos com
quatro Colum
Curso do elevador: 350mm
Capacidade: 5000kg
Rolo de 2 retentores no braço manter (equipamento de
guiamento):
Aplicaço
Anti rolo da ruptura da bobina e guiamento da bobina linha da bobina.
Operar-se-á com o decoiler e a alimentaço-acima do descascador da bobina a extremidade de bobina. O rolo será urso na parte superior da bobina, contendo o envoltório exterior e conduzindo o para a frente.
Um motor é retentor conduzido, (rolo de presso) para impedir a bobina do pulso de disparo que salta quando as correias da retenço da bobina so removidas. Os sulcos esto exigidos no retentor, para permitir a re-colocaço de correias de bobinas parcialmente consumidas quando so rebobinados no mandrel. O retentor será capaz da conduço na alimentaço e recuperará sentidos.
Construço:
O rolo do retentor é feito fora da tubulaço de aço com os jornais apropriados feitos máquina devida para ser montado nos rolamentos antifriço. O rolo do retentor é revestido com a borracha poli. O rolo poli é conduzido pelo motor elétrico com sistema da corrente & da roda dentada. O rolo do retentor e seu sistema de movimentaço so cabidos na estrutura fabricada que é montada por sua vez na estrutura adjacente do corpo do rolo de pitada. A atuaço do braço é pelo cilindro hidráulico. O aumento e as funções mais baixas realizaro por um cilindro hidráulico.
Anti rolo da ruptura da bobina
Para evitar rupturas da bobina durante o rosqueamento da bobina e do rolo será posicionada pelos cilindros hidráulicos com rosqueamento da unidade da tabela.
A tira será rosqueada na linha em uma maneira semiautomática, usando o abridor da bobina com vários movimentos como dianteiro up/down/reverso, & o nariz do abridor com tipo da rotaço.
Dados técnicos:
3 Decoiler (hidráulico expandido):
Aplicaço
O decoiler pode segurar a bobina e ser capaz de alimentar a bobina na linha da bobina, e igualmente de rebobinar bobinas parcialmente consumidas, assim que podem ser re-prenderam com correias enquanto ainda no mandrel, antes de retornar facilidade do armazenamento da bobina para o uso em um outro dia.
Decoiler é motorizado com um mandrel de expanso por meios hidráulicos. O funcionamento dianteiro e reverso do mandrel será possível por meios manuais e automáticos. Um carro de bobina será fornecido para carregar a bobina ao mandrel.
Construço:
A expanso hidráulica de Decoiler & desmoronou, aço fabricado feito máquina devida, montado em eixos resistentes nos rolamentos antifriço. Expanso – colapso pelos cilindros hidráulicos. O corpo individual da construço de aço fabricada
Expanso: hidráulico equipado com o tipo de relaço atuado cunha de 4 segmentos.
Dados técnicos:
4. Controle de sensor do laço:
Aplicaço
Tem um senor elétrico dos olhos para controlar
funcionamento do decoiler e do straightener. Pode manter a paz a velocidade de trabalho para o decoiler e o straightener. O laço da entrada criará uma zona intermédia para centrar-se mais fácil para o processo seguinte da fase. A fonte luminosa e os sensores so fornecidos detectando a posiço do laço.
5. Dispositivo do apoio da entrada:
a tabela de rosqueamento pode rosquear a tira e o controle por pneumático.
6. Guia lateral mecnico.
Aplicaço:
A largura será ajustável manualmente com volante e o movimento será
realizado pelo eixo de guiamento com a linha da mo esquerda & do assistente no mesmo eixo e guie a bobina ao straightener
Construço:
Um corpo fabricado com rolo montou verticalmente em dois lados (2 rolos dos no. cada lado). O rolo é montado verticalmente.
7. straightener e alimentador
Aplicaço
O straightener pode aplainar o ajuste do aço e do alimentador da bobina
Construço:
o straightener é tipo soldado estrutura da base e do “H” da placa de aço da máquina.
O corpo do rolo de pitada será fabricado fora das placas principais e feito máquina para abrigar os conjuntos de rolo. O rolo superior e o rolo do boto deflexionam a tira de Uncoiler para serir a linha da passagem. O rolo superior atua para cima e para baixo por meio de um par de cilindros pneumáticos. O Straightener é fornecido com as engrenagens endurecidas (60 graus HRC), os rolos endurecidos (42CrMo) que os rolamentos fornecidos para a funço giratória so rolamentos de rolo da agulha e é graxa lubrificada automaticamente.
O frame superior e conseqentemente o movimento superior da paralela do banco para ajustar a penetraço dos rolos de acordo com a espessura material pelo manual com micro indicador.
O frame superior é girado horizontalmente, isto é pode girar em torno de uma perpendicular horizontal da linha central linha linha central para permitir uma penetraço mais profunda dos rolos da entrada.
A estrutura levando da máquina é dimensionada bem de acordo com a deformaço e guardara os movimentos do frame superior.
Em rolos do alimentador; O rolo e o rolo superiores da parte inferior so cromo duro chapeado. O rolo superior é atua para cima e para baixo por um par de cilindros pneumáticos. O rolo inferior deve ser conduzido por um servo motor. O conjunto do rolete de alimentaço é com movido a motor servo que dará o sentido do comprimento ser alimentaço. O rolo será levantado e abaixado por um cilindro ou por uma funço pneumática da liberaço
Os rolos do Straightener e do alimentador so conduzidos através do motor de movimentações do servo motor da C.A., caixa de engrenagens, eixo.
Dados técnicos:
8. Liberaço e aperto por pneumático
Para liberar o rolo superior em algum curso da imprensa na presença da came.
Liberaço piloto do pino
A liberaço piloto é o ato momentaneamente de liberar a tira para permitir que seja alinhada pelos pinos piloto em um progressivo morre. Os pinos no dado corrigiro para leve
alimentações defeituosas puxando o material de novo na posiço. Esta
característica é usada primeiramente com dados progressivos mas
pode ser benéfico nas aplicações que no usam dados no-progressivos
também. Uma pequena quantidade de desalinhamento ou de curvatura
pode ser tolerada liberando o material na parte inferior do curso
da imprensa quando for mantida pela ferramenta mesmo se no há
nenhum pino do piloto. As ajudas momentneas desta liberaço aliviam
o esforço acumulado e o emperramento da tira através da alimentaço
devido ao desalinhamento ou curvatura e aliviam problemas de
passeio.
9. Guia lateral mecnico II para a saída
Aplicaço:
A largura será ajustável manualmente com volante e o movimento será
realizado pelo eixo de guiamento com a linha da mo esquerda & do assistente no mesmo eixo e guie a bobina imprensa
Construço:
Um corpo fabricado com rolo montou verticalmente em dois lados (2 rolos dos no. cada lado). O rolo é montado verticalmente.
10. Sistema elétrico:
O sistema tem um controlo total do equipamento por meio de um PLC programável
O sistema é fornecido com um PLC na mesa de controle principal como HMI (relaço de máquina humana). Os parmetros do trabalho so incorporados no HMI e comunicados com o PLC.
Relaço de operador (HMI)
Desde que os componentes principais da linha soluções da bobina do metal da automatizaço esto no controle Net™, todo o processo e informaço diagnóstica esto disponíveis para indicam e interaço com o operador. Pre-programando estas exposições em projetos de fácil utilizaço provados, nós fizemos HMIs complexo disponível. A máquina é fornecida com as seguintes telas:
Vista geral da máquina –
Eficiência dos aumentos fornecendo o operador uma exposiço visual de parmetros da movimentaço e da máquina em um gráfico de barra e no formato digital.
Sumário da falha – esta tela identifica alarmes e falhas. Quando uma falha ocorre que faça com que a linha interrompa, todas as falhas so identificadas e os primeiros flashes da falha.
Linha permissivo corrido – a linha corre lista permissivos da tela todas as movimentações, auxiliares
e o outro equipamento associado exigido para começar a linha da bobina.
Parada automatizada no comprimento ou no dimetro setup – o operador se ajusta - acima do automatizado
pare em contadores do comprimento ou do dimetro através desta tela.
11. Sistema hidráulico
Um bloco de energia hidráulica com suporte-pela bomba é fornecido para as funções hidráulicas na linha e permanecerá em nosso espaço da fonte que é como segue.
O bloco de energia hidráulica é consiste:
• Unidade e cilindro espera de bombeamento
• Os acessórios padro gostam do interruptor da temperatura, o enchimento e o respiradouro, etc.
Válvulas de controle
• As válvulas de controle para cada equipamento ou grupo de equipamento so montadas no equipamento e no encanamento respectivos.
• Cada válvula de controle/grupo de válvulas é fornecida com uma válvula isolante na linha de “P” e a válvula de verificaço na linha de “T” para a facilidade da manutenço.
• O interruptor de presso é fornecido para o cilindro da expanso de Uncoiler para o bloqueio
12. Sistemas pneumáticos:
Os controles pneumáticos so usados em vários equipamentos para atuações. As válvulas de controle pneumático so montadas no equipamento individual e conduzidas.
Os sistemas pneumáticos so consistem seguir.
• O encanamento no equipamento consistirá no encanamento flexível necessário com empurrar o tipo de encaixes para a manutenço fácil.
Unidade e cilindro espera de bombeamento
13. O desenho de implantaço de sistema (no anexo)
Imagens de trabalho
Carro de bobina
Carregamento
Decoiler e braço do retentor
Rosqueamento da bobina
Staightener e alimentador
Passe a linha ajustável
O PLC e o servo conduzem na tabela de controle elétrica
Tabela de controle elétrica com painel de toque