Tubo capilar sem emenda de aço inoxidável do tubo T.I.G Welded TP 304/TP304L, tubo de Niddle

O tubo de aço inoxidável T.I.G da agulha soldou, o TUBO capilar do TP 304/TP304L/TP316/TP 316L, tubo de Niddle

O negócio do GRUPO de YUHONG com a tubulaço sem emenda de aço inoxidável e o tubo já mais de 10 anos, cada ano vende mais de 80000 toneladas de tubulaço sem emenda de aço inoxidável e de tubo. Nosso cliente já para cobrir mais de 45 países. Nossos tubulaço sem emenda e tubo de aço inoxidável estavam a uma largura usada na planta da mineraço, da energia, de indústria petroquímica, química, de alimento, na planta de papel, no gás e em ANSI fluido B16.10 da indústria etc.: B16.19 SCH 5S, SCH 10S, SCH 20, SCH 30, SCH 40S, SCH 60, SCH80S, XS, SCH 100, SCH 120, SCH160, XXS

A tubulaço médica é fabricada usando 304, 304L e 316L de aço inoxidável. 304 de aço inoxidável tem um índice de carbono relativamente baixo (um máximo de 0,08 por cento), e resiste a corroso melhor de 302 de aço inoxidável. Suas contrapartes, 304L de aço inoxidável, têm um índice de carbono mesmo mais baixo (um máximo de 0,04 por cento), e oferecem a resistência de corroso similar. Contudo, 304L igualmente oferece a resistência alta corroso intergranular após a solda. 316L s vezes é usado na instrumentaço médica e tem um índice de carbono mais baixo do que 316 inoxidáveis. 316L é usado nas áreas onde a resistência de corroso superior é exigida

É soldada e tira a escolha preferida da tubulaço em termos da economia, do prazo de execuço e de tolerancing comparados a sem emenda na maioria de exemplos. Muitas aplicações de exigência chamam para o T.I.G soldado e o método tirado da tomada (mandrel), usado por Vita Needle por mais de 85 anos!

Produzindo a tubulaço de aço inoxidável para a indústria médica

Uma primeira demo no processo

Produzir o tubo para a indústria médica exige muita atenço solda, ao material, e qualidade de superfície.

A tubulaço para a indústria médica é produzida primeiramente de 304 e (baixo-carbono) de aço inoxidável 304L soldado. Os 304 de aço inoxidável têm o índice de carbono relativamente baixo (um máximo de 0,08 por cento), e resiste a corroso melhor de 302 inoxidáveis.

Suas contrapartes, 304L inoxidável, têm mesmo abaixar o índice de carbono (um máximo de 0,04 por cento) e oferecem a resistência de corroso similar. Contudo, 304L igualmente oferece a resistência alta soldadura de seguimento da corroso intergranular.

Estoque da tira

Um dos deios principais para o fabricante médico da tubulaço está fixando o estoque da tira com uma condiço da borda da bom-qualidade. As paredes da tubulaço tendem a ser relativamente finas no mercado médico e, em consequência, a condiço do alinhamento e da borda é crítica.

Os operadores de moinho da solda bem so recomendados manter todo o estoque da tira como limpo e protegidos quanto possível. Isto inclui o armazenamento cuidadoso e apropriado e a manipulaço de todo o estoque com as luvas limpas do algodo para impedir que os óleos do corpo contaminem as bordas.

O produtor deve trabalhar proximamente com a talhadeira da tira para assegurar-se de que a tira entrante cumpra exigências da condiço da borda. A maioria de moinhos têm um ou dois fornecedores da tira que fornecem a tira da bom-qualidade que cumpre as exigências do moinho.

Soldadura

Dos fabricantes uso um geralmente de três meios diferentes para soldar 304 e a tira 304L de aço inoxidável para o mercado médico.

O primeiro é a soldadura de arco do tungstênio de gás (GTAW). Este é o mais velho dos métodos populares e é ainda amplamente utilizado. A segunda, soldadura do plasma, é uma variaço em GTAW. O último, soldadura de laser, é o mais novo dos métodos comuns. Cada um destes métodos da solda é similar no projeto básico, com as diferenças que vêm nas cabeças da solda e nas fontes de alimentaço respectivas. Cada igualmente tem uma variedade de pontos fortes e fracos.

Alguns artigos preliminares a considerar em selecionar um processo do moinho da solda so:

1. Velocidade de operaço.

2. Manutenço dos elétrodos.

3. Acessibilidade.

4. Custo da cabeça da solda e da fonte de alimentaço.

A maioria de moinhos da solda usam o equipamento de teste da corrente de redemoinho após a passagem final da aleta para verificar a integridade da emenda da solda. Alguns igualmente adicionam uma cmara de vídeo focalizada na emenda da solda para observar o alinhamento da emenda e do elétrodo principal da solda. Estes dois auxílios de solda permitem que o moinho produza bobinas contínuas maiores com razoavelmente um nível elevado de confiança na emenda da solda nas velocidades que variam de 20 a 30 pés pelo minuto (FPM).

Escalas do tamanho

A maioria da tubulaço médica é feita a uma escala do calibre que seja baseada frouxamente na especificaço GG-N-196 militar do Estados Unidos. As exigências e os avanços modernos da tecnologia expandiram extremamente esta escala. Os calibres incrementais de 6 (0,203 polegadas) a 36 (0,004 polegadas) com paredes de variaço (0,015 a 0,0015 polegadas) so aceitados agora geralmente como o padro.

Três produtos básicos

Os produtores fornecem fabricantes de equipamento original (OEMs) e distribuidores com os três tipos básicos de terminado tubulaço-soldado seguido por diversos dissipadores [reduções sem a tomada ou o mandrel do dimetro interno (identificaço)] para terminar; soldado, tomada, ou mandrel-tirado (para alisar a solda e para ajustar a espessura de parede), seguido com diversos dissipadores para terminar; e soldado seguido diversos pela tomada ou pelo mandrel tira para terminar. Cada um destes métodos produz um produto sadio, e cada produto tem uma área específica da aplicaço.

Alguns produtores do tubo oferecem todos os três tipos de produtos quando outro se especializarem em um ou dois. Oferecem a OEMs médicos uma variedade de qualidades do emenda da solda e as de superfície tolerncias do revestimento e, assim como a custos de variaço.

Soldado e terminado por dissipadores. O estoque da tira na tubulaço soldada e denaufrágio é formado e soldado ou muito próximo ao tamanho terminado da parede com um dimetro externo (OD) maior do que o tamanho terminado desejado. O OD desejado do tubo soldado é alcançado afundando o tubo ao tamanho terminado.

O processo de naufrágio é executado lubrificando o tubo no OD e puxando o através de um dado. Este processo está repetido com os dados gradualmente menores até que o OD desejado esteja obtido. Este processo no exige nenhum recozimento intermediário e em consequência no pode produzir a tubulaço eficientemente e baratamente. Neste processo, contudo, a capacidade para conseguir níveis elevados de endurecimento de trabalho é impedida geralmente porque a quantidade de trabalho frio é limitada por uma falta da reduço da parede no processo.

O processo no exige o recozimento intermediário, assim que a zona de solda permanece intacto e no homogeneiza. Em consequência, a zona de solda permanece visível e no é integrada no metal baixo. Reduzir o tubo sem um mandrel ou uma tomada da identificaço rende uma superfície áspera na identificaço do tubo. Se um tubo terminado por muitos dissipadores é cortado para expor uma seço transversal, montado, lustrado e visto ento através de um microscópio, os picos e os vales severos ao longo da identificaço so visíveis.

Os picos na parede da identificaço causada por este processo fazem difícil limpar completamente a identificaço porque a sujeira e os contaminadores podem recolher nos vales dos picos. Estes picos igualmente fazem a identificaço errática e podem causar a dificuldade em medir o tamanho da identificaço consistentemente.

Este tipo de tubo é usado geralmente para aplicações básicas da agulha hipodérmica tais como um dispositivo injetável. Devido condiço errática da identificaço, este tubo no é usado geralmente para os processos que exigem a capacidade para passar um stylet, um fio, ou um tubo com a identificaço. Também, este método no é usado geralmente para o sangue de tiragem porque a identificaço áspera pode fazer com que o sangue se acumule e se coagule, retardando ou eventualmente parando a circulaço sanguínea. Último, devido ao trabalho frio severo em uma estrutura de gro no homogênea na zona de solda, o tubo pode falhar durante um processo da fabricaço que possa ser executado no tubo terminado.

Soldada, a tomada, ou Mandrel-tirada seguiu por dissipadores para terminar. Com soldado, a tomada, ou mandrel-tirado seguido pela tubulaço do dissipador--revestimento, o estoque da tira é soldada e formada to com a tubulaço que tem únicos dissipadores, mas o tamanho começando da parede é maior do que o tamanho terminado desejado da parede.

O OD e a identificaço so lubrificados, e a tomada ou o mandrel da identificaço so introduzidos, e o tubo é puxado através de um dado. Segundo a quantidade de reduço, este processo pode ser repetido usando gradualmente dados menores e as tomadas ou os mandrels da identificaço até uma taxa da dureza do trabalho que exija um intermediário recozem foram alcançados. Após o recozimento, o processo pode continuar com a tomada da identificaço ou o mandrel ou podem comutar a um processo do dissipador como descrito previamente.

O produto é terminado ento com dissipadores continuamente ao tamanho terminado desejado. A adiço da tomada ou mandrel da identificaço e o intermediário recozem custos do produto dos aumentos, e a barraca das eficiências do produto para diminuir. Porque este processo manda somente um intermediário recozer, a zona de solda, quando homogeneizada, é ainda visível.

Umas taxas deendurecimento mais altas so conseguidas mais facilmente com este processo devido quantidade de trabalho frio que é exigido para a reduço. A qualidade da circunstncia de superfície, identificaço e OD, tende a ser alta devido tomada da identificaço ou mandrel que apoia a parede da identificaço durante a reduço. Além, limpar a identificaço no é quase nenhum problema, o tamanho da identificaço é consistente, e o tubo pode guardar umas tolerncias mais apertadas do que o tubo terminado pelo método de naufrágio.

Uma vista transversal deste tubo através de um microscópio mostra menos distorço da parede da identificaço e uma aparência mais lisa. Este tubo é usado geralmente nas aplicações que exigem um tubo mais de alta qualidade com tolerncias apertadas. No é usado normalmente como um dispositivo injetável.

Soldado e tomada ou Mandrel-tirado para terminar. Na fabricaço soldada e na tomada ou na tubulaço do mandrel-tirar--revestimento, o estoque da tira é formado e soldado como com os outros métodos, e a parede e o OD começando so maiores do que o tamanho terminado desejado.

Depois que o OD e a identificaço so lubrificados e uma tomada ou o mandrel da identificaço esto introduzidos, o tubo está puxado através dos dados. Segundo a quantidade de reduço e da exigência desejada da dureza do tamanho do revestimento, este processo é repetido com os dados gradualmente menores e as tomadas ou os mandrels da identificaço até que a dureza do trabalho exija um intermediário recozem. Após o recozimento, o processo pode começar outra vez até que o tamanho terminado desejado esteja conseguido.

O produto é tirado com uma tomada ou o mandrel da identificaço do início ao fim. Isto, conjuntamente com pelo menos dois intermediários recoze, permite que a zona de solda homogeneize inteiramente no metal baixo. A capacidade para guardar tolerncias muito apertadas do OD e da identificaço assim como limpeza da identificaço é características chaves desta produtos. Uma vista transversal do tubo do tirar--revestimento através de um microscópio no mostra uma parede lisa da identificaço e nenhuma zona de solda visível.

Alguns usos para este produto incluem as agulhas, os produtos que exigem tolerncias apertadas e circunstncias de superfície superiores, e os produtos do doador de sangue que exigem a capacidade para passar outros dispositivos com a identificaço.

Para ter certeza, no toda a tubulaço de aço inoxidável é fabricada s mesmas especificações. Os OEMs e os distribuidores do dispositivo médico têm uma variedade de qualidades dos produtos e de produto a escolher ao pedir a tubulaço de aço inoxidável para o mercado médico. O mais importante, e OEM ou distribuidor deve ter uma boa compreenso do uso pretendido do tubo assegurar-se de que o produto apropriado esteja pedido.