Tubos com barras de HFW: ASME SA213 TP347H Tubos de base com barras de aço de 11% Cr para aquecedores de fogão

Tubos com barras de HFW: ASME SA213 TP347H Tubos de base com barras de aço de 11% Cr para aquecedores de fogo

Tubos com barrasA soldagem por resistência de HF normalmente usa uma frequência de 400 kHz. A barbatana é enrolada ao redor do tubo e continuamente soldada.A tira da barbatana é enrolada em espiral no tubo e continuamente soldada com processo elétrico de alta frequência para o tubo base ao longo da raiz espiralA tira de barbatana é mantida sob tenso e confinada horizontalmente medida que é moldada em torno do tubo, garantindo assim que a tira esteja em forte contacto com a superfície do tubo de base.A soldagem contínua é aplicada no ponto em que a tira da barbatana começa a dobrar-se em torno do dimetro do tubo usando o processo de soldagem por arco de metal de gás.

Para um determinado tubo ou para um determinado tamanho de tubo, a superfície de transferência de calor necessária por unidade de comprimento do tubo pode ser obtida através da determinaço da altura da barbatana adequada,espessura da barbatana e/ou número de barbatanas por metro de comprimento.

Detalhes do tubo de base

• Dimetro do tubo: 25 mm OD Min a 219 mm OD Max
• Espessura do tubo: Mínimo 2 mm até 16 mm
• Material do tubo: Aço carbono, aço inoxidável, aço ligado, aço corten, aço duplex, aço super duplex, inconel, níquel e incoloraço de alto níquel, material CK 20 e outros materiais.

Detalhes da barbatana

• Espessura das barbatanas: Min. 5 mm a Max. 20 mm
• Altura das barbatanas: Min 0,25 ̊ (6,35 mm) a Max.1.5 ′′ (38 mm)
• Densidade das barbatanasMin 43 nadadeiras por metro até máximo 287 nadadeiras por metro
• Materiais: aço carbono, aço inoxidável (ss304, 11Cr, 13Cr), aço ligado, aço corten, aço duplex e incollagem.

Características dos tubos com tacho

• É compacto e ocupa pouco espaço.
• Altamente durável
• Preferido aos tubos com barbatanas como sistema de transferência de calor
• Maior desempenho

Os tubos de aço sem costura so usados principalmente em caldeiras e fornos.O calor é gerado a partir do exterior do tuboNa outra extremidade do tubo, obtemos o produto líquido, que é posteriormente enviado para processamento.

Os tubos com estofos também so usados em caldeiras de tubos de água.

A utilizaço de tubos roscados reduz a utilizaço de tubos nus, uma vez que a superfície de transferência de calor de um tubo roscado pode substituir a superfície de transferência de calor de 4 a 10 tubos nus.

Os tubos roscados podem ser utilizados onde so utilizados combustíveis agressivos que podem causar danos ao ambiente.a superfície exterior do tubo com estofos pode ser revestida ou tratada com uma camada protetora.

Os tubos rivetados também so utilizados em caldeiras de soda e reactores fluidizados, pois minimizam a eroso.

So também utilizadas em siderúrgicas, refrigeradores de ar, centrais eléctricas, trocadores de calor, etc.

Tamanho e material dos tubos com estofos

Aplicaço

Indústria de energia

• Caldeiras de superaquecimento e reaquecimento: Com excelente resistência a altas temperaturas e corroso, resistem eroso do vapor para melhorar a eficiência da transferência de calor para a geraço de vapor de alta temperatura.
• Economisadores: Aumentar a área de absorço de calor para recuperar o calor residual dos gases de combusto, melhorando a eficiência térmica da caldeira.

Indústria petroquímica

• Fornos: Aplicado em secções radiantes e convectivas de fornos de aquecimento, operando estavelmente sob altas temperaturas, pressões e meios corrosivos para aquecer fluidos de processo.
• Fornos de aquecimento e tratamento térmico: Utilizado como elemento de aquecimento, resistente eroso de gases de combusto a altas temperaturas para assegurar um aquecimento estável para o processamento de metais.

Indústria do papel

• Digestores de celuloseFunço como elementos de aquecimento em ambientes de alta temperatura e alta alcalinidade para facilitar a cozinha da pasta e melhorar a eficiência da produço.
• Equipamento de secagem a vapor: Transferir rapidamente o calor do vapor para o papel seco, melhorando a qualidade do produto.

Outras áreas

• Processamento de alimentos: Usado em equipamentos de aquecimento para assar, vaporizar e secar para manter a qualidade dos alimentos.
• Aeronáutica: Aplicado em componentes que exigem uma elevada dissipaço de calor, aproveitando estruturas de barbatanas para melhorar a eficiência térmica dos motores de aeronaves e partes conexas.