1,4845 o SUS 310S Ss chapeia a placa de aço lisa de AISI 310S INOX laminada a alta temperatura

Número de modelo:1,4845, AISI 310S
Lugar de origem:China
Quantidade de ordem mínima:50KGS
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Capacidade da fonte:50000kgs
Tempo de entrega:14 dias
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Wuxi Jiangsu China
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1,4845 o SUS 310S Ss chapeia a placa de aço lisa de AISI 310S INOX laminada a alta temperatura

Propriedades gerais

A liga 310 (UNS S31000) é uma de aço inoxidável austenítico desenvolvida para o uso em aplicações resistentes corroso de alta temperatura. A liga resiste a oxidaço até 2010oF (1100oC) sob circunstncias suavemente cíclicas.

Devido a seu índice alto do níquel do cromo e do moderado, a liga 310 é resistente ao sulfidation e pode igualmente ser usada em atmosferas moderadamente de carburaço.

As atmosferas de carburaço mais severas do equipamento de processo térmico exigem geralmente ligas de níquel tais como 330 (UNS N08330). A liga 310 pode ser utilizada na oxidaço levemente, nitruraço, cimentando e as aplicações térmicas do ciclismo, embora, a temperatura máxima do serviço devem ser reduzidas. A liga 310 igualmente encontra o uso em aplicações criogênicas com baixas permeabilidade e dureza magnéticas para baixo a -450oF (- 268oC). Quando aquecido entre 1202 – 1742oF (650 – 950oC) a liga é sujeito precipitaço da fase do sigma. Um tratamento do recozimento da soluço em 2012 – 2102oF (1100 – 1150oC) restaurará um grau de dureza.

310S (UNS S31008) é a baixa verso do carbono da liga. É utilizado para a facilidade da fabricaço. 310H (UNS S31009) é uma alteraço alta do carbono desenvolvida para a resistência de rastejamento aumentada. Na maioria de exemplos o tamanho de gro e o índice de carbono da placa podem encontrar as exigências 310S e 310H.

A liga 310 pode facilmente ser soldada e processado por práticas padro da fabricaço de loja.


Aplicações

  • Componentes criogênicos
  • Transformaço de produtos alimentares
  • Fornalhas – queimadores, portas, fs, encanamento e recuperators
  • Fornalhas de leito fluidizado – combustors de carvo, grades, encanamento, caixas de vento
  • Processamento de minério/plantas de aço – equipamento de derretimento da fundiço e do aço, equipamento da carcaça contínua
  • Refinaço do petróleo – sistemas catalíticos da recuperaço, alargamentos, recuperators, ganchos do tubo
  • Produço de eletricidade – internals do gasifier de carvo, queimadores de carvo pulverizado, ganchos do tubo
  • Aglomerando/cimente plantas – queimadores, protetores do queimador, alimentando e sistemas de descarregamento, caixas de vento
  • O processamento do Thermal – as tampas do recozimento e as caixas, grades do queimador, portas, ventila, abafa e retortas, recuperators, feixes de passeio

Padrões

ASTM ........ A 240
SA 240 DE ASME ........
AMS .......... 5521

Resistência de corroso

Corroso molhada
A liga 310 no é projetada para o serviço em ambientes corrosivos molhados. O índice de carbono alto, que esta presente para aumentar propriedades do rastejamento, tem um efeito prejudicial na resistência de corroso aquosa. A liga é corroso intergranular inclinada após a exposiço a longo prazo em altas temperaturas. Contudo, devido a seu índice alto do cromo (25%), liga 310 é mais resistentes corroso do que a maioria de ligas resistentes ao calor.

Corroso de alta temperatura
Os 0,6%) índices alto do cromo (25%) e do silicone (da liga 310 fazem mais resistente corroso de alta temperatura na maioria de ambientes em serviço. As temperaturas de funcionamento esto listadas abaixo.

Oxidar condiciona (índice de enxofre máximo – 2 g/m3)
1922°F (1050°C) serviço contínuo
2012°F (1100°C) temperatura máxima

Oxidar condiciona (enxofre máximo maiores de 2 g/m3)
1742°F (950°C) temperatura máxima

Baixa atmosfera do oxigênio (índice de enxofre máximo – 2 g/m3)
1832°F (1000°C) temperatura máxima

Nitruraço ou atmosferas de carburaço
1562 – 1742°F (850 – 950°C) máximos

A liga no executa assim como para ligar 600 (UNS N06600) ou para ligar 800 (UNS N08800) na diminuiço,

a nitruraço ou as atmosferas de carburaço, mas outperform a maioria de aços inoxidáveis resistentes ao calor nestas circunstncias.

Propriedades do rastejamento

Propriedades típicas do rastejamento

TemperaturaTenso do rastejamento (MPa)Ruptura do rastejamento (MPa)
°C°FH 100010000 H100000 HH 100010000 H100000 H
60011121201004020014080
7001292503520804520
80014722010835208
9001652106315105
10001832531,5942

Análise química

Peso % (todos os valores so máximos a menos que uma escala for indicada de outra maneira)

Elemento310310S310H
Cromominuto 24,0. - máximo 26,0.minuto 24,0. - máximo 26,0.minuto 24,0. - máximo 26,0.
Níquelminuto 19,0. - máximo 22,0.minuto 19,0. - máximo 22,0.minuto 19,0. - máximo 22,0.
Carbono0,250,080,40 Min. - 0,10 máximos.
Manganês2,002,002,00
Fósforo0,0450,0450,045
Sulfer0,0300,0300,030
Silicone1,501,500,75
FerroEquilíbrioEquilíbrioEquilíbrio

Propriedades físicas

Densidade

0,285 lbs/in3
7,89 g/cm3

Calor específico

0,12 BTU/lb-°F (32 – 212°F)
502 J/kg-°K (0 – 100°C)

Módulo de elasticidade

28,5 x 106 libras por polegada quadrada
196 GPa

Condutibilidade térmica 212°F (100°C)

8,0 BTU/hr/ft2/ft/°F
10,8 W/m-°K

Escala de derretimento

2470 – 2555°F
1354 – 1402°C

Resistividade elétrica

30,7 Microhm-em 68°C
78,0 Microhm-cm em 20°C

Propriedades mecnicas

Valores típicos em 68°F (20°C)

Força de rendimento
0,2% offsets
Elástico final
Força
Alongamento
em 2 dentro.
Dureza
libra por polegada quadrada (mínima)(MPa)libra por polegada quadrada (mínima)(MPa)% (mínimos)(máximo)
35.00024580.00055045217 Brinell

Dados da fabricaço

A liga 310 pode facilmente ser soldada e processado por práticas padro da fabricaço de loja.

Formaço quente

Calor uniformemente em 1742 – 2192°F (em 950 – 1200°C). Após quente formando um final recoza em 1832 – 2101°F (

1000 – 1150°C) seguido extinguir rápido so recomendados.

Formaço fria

A liga é bastante dútile e forma de um modo muito similar a 316. A formaço fria das partes com exposiço a longo prazo s altas temperaturas no é recomendada desde que a liga é sujeita aos precipitants da fase da precipitaço e do sigma do carboneto.

Solda

A liga 310 pode prontamente ser soldada pela maioria de processos padro que incluem o TIG, o PLASMA, o MIG, o SMAW, a SERRA e o FCAW.

NOTA: A informaço e os dados nesta folha de dados do produto so exatos para o melhor do nosso conhecimento e opinio, mas so pretendidos apenas para fins informativos, e podem ser revisados a qualquer hora sem aviso prévio. As aplicações sugeridas para os materiais so descritas para ajudar somente leitores a fazer suas próprias avaliações e decisões, e so nem garantias nem para ser interpretadas como garantias expressas ou implicadas da conformidade para estes ou outras aplicações.

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