•Fornece a máquina esquematicamente ajustando-se da reviso y.
•Ambiente operacional de Windows: Fácil aprender e operar-se.
APLICAÇO:
•In-line o separador automático do PWB pode carga, corte,
identificaço, descarregando automaticamente, consistente com os
custos laborais das economias da operaço.
•Equipe o CCD de alta velocidade com a viso automática deslocada no
grupo, especialmente para a elevada preciso e a produço de processo
do corte do PWB.
•Aplique ao PWB conectado pequeno, tal como o telefone celular, a
cmara digital, o GPS e o MÓDULO, cortando o processamento.
•O tamanho estendido aplica aos aqueles o grande PWB da unidade
central digital da tevê, do PWB, da estaço de trabalho, e do
processo de corte servo.
•O gabarito padro ou o gabarito do objetivo especial, para ajudar
no PWB que corta para aumentar a produço, so optaional.
•Colocando partes de trabalho na tabela dupla menos o tempo de
espera e para aumentar a produço.
•Você pode usar os programas da variedade para receber a placa de
PC para conseguir inteiramente a automatizaço, salvar custos
laborais.
Mecanismo da carga e da transferência:
•O transporte de correia do uso para carregar, largura de trilha
pode ser ajustado automaticamente.
•A placa de PC será de aperto e de posicionamento automaticamente
após o carregamento.
•O copo da suço do vácuo do mecanismo de transferência pegarará a
placa de PC no gabarito de corte automaticamente.
Mecanismo do descarregamento e da transferência:
•O copo da suço do vácuo pegarará a placa e o desperdício
terminados de PC do gabarito de corte automaticamente. Ento,
põe-nos em descarregar a cubeta do transporte e dos desperdícios.
•Descarregar o transporte pode ser retraído máquina interna,
encurta o mecanismo do descarregamento e da transferência a fim
melhorar a eficiência do curso.
•Desperdice a cubeta no lado da máquina e abaixo do transporte de
descarregamento, fácil de operar uma lata salvo o espaço.
ESPECIFICAÇÕES:
ARTIGOS | ESPECIFICAÇÕES |
EIXO | Eixo de KAVO ou NSK Japo. |
CCD | Linha cmeras industriais de Sony 520 |
Tamanho de corte válido | 350*350 milímetro; |
Espessura do PWB | 0.4-6.0mm; |
Altura da transmisso | 900±50mm |
Sentido de transmisso | Esquerdo - > direito |
Velocidade da transmisso | 1500mm/s /adjustable (máximo) |
Tipo de alimentaço da placa | Seço-tipo trilho de guia do transporte |
Ajuste da largura do trilho | Automático |
Sinal de comunicaço de computadores superiores e mais baixos | SMEMA |
Posicionamento do PWB | Aperto superior e mais baixo do trilho de guia |
Escolhendo o sistema | 360°rotary que aperta o sistema; 2 grupos de bocais da suço do
vácuo no máximo, 4 grupos de transporte da correia do ESD/painel do
grupo que envia unidades no máximo |
Tipo refrigerando | Compresso do ar |
Monitoraço do ESD | SIM |
Mudança automática da ferramenta | SIM |
Cortando o feedback do esforço | SIM |
Para fora do tipo da placa | Transporte da correia do ESD/unidade da transmisso painel do grupo |
Programaço do procedimento | Importaço do desenho de GERBER/programa da ediço através do sistema
visual |
Material do PWB (resina) | FR4, CEM1, CEM3 etc. |
Dimetro do bocado da rota | φ0.8, φ1.0, φ1.2, φ1.5, φ2.0 |
X, Y, controle dos machados de Z | Servo da C.A. |
Método de carga | Entrega da trilha |
Descarregando o método | Entrega da trilha ou entrega da separaço |
Método de transferência | Adsorço do bocal do vácuo |
Sentido do movimento | Left→Right/Right→Left |
Cortando a funço | Offset linha reta, circular, e ao arco |
Tabela do processo | Tabelas duplas |
O código de A. Bidimensional recupera automaticamente o programa.
1. Com a regra de um código bidimensional pode diretamente ser
transferido ao
programa, conveniente, simples, nenhum erro;
2. Interruptor do produto inteligente.
Funço da exploraço do CCD do B.
1. Funço líder de mercado da exploraço da penso completa de PCBA;
2. Reduza o tempo de programaço, cortando o trajeto da exposiço de
tempo real, fácil a
altere simples.
Sistema de C. Industrial 4.0-MES
1. Os dados do servidor so recuperados automaticamente;
2. dados da máquina da transferência de arquivo pela rede e dados
da produço;
3. Detecço do tempo real de estado do equipamento