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Um.O uso do bico de pulverizaço e a posiço vertical do fluxo de solda por pulverizaço do PCB melhoraro a uniformidade e a penetrabilidade.
O spray de placa PCB vertical (com sistema de otimizaço de caminho)
A. O uso do bico de pulverizaço e o posicionamento vertical permitiro que o fluxo de solda no PCB seja distribuído de forma mais uniforme, melhor desempenho de umedecimento dos furos e melhor a aderência do metal de solda.
Método de fluxo de solda tradicional Novo método de fluxo de solda
B. O sistema de otimizaço do caminho garante a uniformidade do revestimento de fluxo quando pulverizado pela segunda vez.
C.Sistema de software avançado, o PCB será ajustado automaticamente de acordo com a velocidade do transporte.
Dois.O uso de recipiente de solda de ferro fundido com revestimento cermico pode aumentar a vida útil do recipiente de solda.
Novo pote de solda de ferro fundido anti-corroso.
O comportamento de corroso da pesquisa de materiais de pote de solda de onda sem chumbo (Harbin Institute of Technology 2006 Tópicos de pesquisa de candidatos a mestrado),
Tamanho do recipiente de solda | Espessura do recipiente de solda | Vida (anos) 8 horas/1 dia | |
316 Aço inoxidável | 1165×480×265mm | 3mm | ≥1 |
Titnio | 3mm | ≥5 | |
Ferro fundido resistente ao calor | 10 mm | ≥8 |
1. Recipiente de solda de ferro fundido. 2. 5 anos de substituiço,
1. A espessura da parede de ferro fundido do pote de 10 mm resiste deformaço sob calor.
2. O ferro fundido contém grandes quantidades de grafite e tem baixa umidade, o que reduz o efeito da corroso.O revestimento cermico melhora a resistência corroso e a suavidade da superfície;aumentar a vida útil do pote de solda.
Três.Dispositivos que usam novo canal e bocal reduzem a quantidade de oxidaço, reduzindo efetivamente os custos operacionais.
Dispositivo de abaixamento de escória de óxido.
Características de formaço de escória de óxido de solda de onda sem chumbo e melhorar as medidas de processo (Harbin Institute of Technology 2007 Tópicos de pesquisa de candidatos a mestrado)
Fatores influentes para o nível de oxidaço:
A oxidaço da solda pode ser causada por muitos fatores diferentes, alguns so incontroláveis, como a alta temperatura da solda.Outros fatores podem ser controlados usando medidas mecnicas, como vazo, queda, seço transversal, pulverizaço de fluxo etc.
Quantidade de Oxidaço = f (quantidade de gota, área de contato, coeficiente de velocidade, coeficiente de temperatura) quantidade variável: quantidade de gota, velocidade, área de contato Quantidade fixa: temperatura de solda:
Medidas específicas para reduzir a oxidaço.
1. Ao controlar a vazo do pico, reduzindo a queda, limitando a área de contato e encurtando o caminho do movimento, podemos efetivamente reduzir a oxidaço e eliminar a quantidade de vincos produzidos.Podemos evitar a geraço de óxido preto usando rotaço dinmica para isolar o oxigênio.
2. Ajuste a largura do bocal de acordo com a largura do PCB, reduzindo efetivamente a oxidaço da solda.
Relatório de teste de resíduos de oxidaço.
Critérios de Teste∶
Simule o processo normal de produço de chapas
Temperatura do forno de estanho: 260 ℃
Largura do pico: 400mm
Altura da onda: 8mm
Tempo de prova: 8h
Liderando a indústria com baixo custo operacional como fornecedor de equipamentos de solda por onda.
China | Em outro continente | |||
Modelo | Sudeste | marca chinesa | Famosa marca americana | Marca famosa da Alemanha |
Largura da onda (mm) | 400 | 400 | 600 | 500 |
Quantidade de escória kg/8h | <2 | 4 | 8 | 8 |
Four.Use do novo impulsor e design de passagem aumentam a suavidade do pico.
Tecnologia para controlar a suavidade do pico.
UMA.O bocal, a passagem e a estrutura do impulsor afetam diretamente a suavidade do pico.
B. A suavidade do pico pode ser controlada dentro de 0,5 mm.
Nota: O valor medido real do testador de desempenho de solda por onda da Alemanha está dentro de 0,2 mm.
Design de software amigável.
1.Bom gráfico demonstrativo como interface facilitando a operaço;
2.A funço de consulta adicional do SPC resulta em um controle mais eficiente do processo de produço e garante um desempenho mais estável.
3.Inclui informações de resoluço de problemas, problemas comuns e soluções em software que ajudam a reduzir o custo de treinamento.
A vantagem do pré-aquecimento misto.
1.O pré-aquecimento IR pode aumentar a temperatura rapidamente e o pré-aquecimento do ar quente pode aumentar a uniformidade da temperatura.
2. O pré-aquecimento IR da mistura e o pré-aquecimento do ar quente no só aumentam a temperatura, mas também aumentam a uniformidade da temperatura.
3.Mixd pré-aquecimento vai especialmente bem com fluxo de água-soludo.
Dispositivo de pulverizaço seletivo parcial incorporado.
1.Motor de passo se move na direço do eixo X e Y para atingir a pulverizaço de fluxo seletivo parcial.
através da correia síncrona, fuso de esferas e trilho de guia linear.
2.Excelente bocal de pulverizaço pode realizar spot-spray, line-spray e retngulo-spray.
3. Controlado por PC + placa de controle de movimento, resposta rápida, alta preciso, programável e amigável Ul.4. Adequado quando a área de pulverizaço está abaixo de 50% da área total, o que pode economizar fluxo em mais de 50%.
Dispositivo de carregamento parcial de nitrogênio do pote de solda.
1. A unidade de liberaço parcial de nitrogênio pode ter uma quantidade mínima de nitrogênio para criar alta concentraço de nitrogênio ao redor da onda.
2. O uso de tubo nanoporoso de aço inoxidável libera o nitrogênio de maneira uniforme e em alta concentraço
3. Os 3 medidores de vazo controlam os 3 tubos de nitrogênio com taxa de consumo de 15m3/h e a concentraço de nitrogênio ao redor o bocal é de cerca de 1000ppm.
4.No suporta detecço online de concentraço de nitrogênio.