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Os bocados do comandante PDC usaram furos mais profundos de furo da penetraço alta dos cortadores da matéria escura
Os bocados do comandante PDC oferecem o controle direcional e o
steerability melhorados em uma taxa mais alta de penetraço. Os
cortadores da MATÉRIA ESCURA levantam-se melhores a furar os furos
mais profundos em uns intervalos mais longos devido resistência
térmica alta.
Cara cinzenta de PDC
Os bocados padro podem facilmente ser interrompidos pelas
instabilidades dinmicas da perfuraço direcional ou lateral, mas os
bocados do COMANDANTE PDC de Copco Secoroc do atlas caracterizam
sete-lmina descontínua um projeto mordido patenteado para endereçar
estes fatores com desempenho melhorado.
Encontrar um bocado que ofereça o bom steerability e o bom ROP pode
ser uma proposta difícil. Na teoria, mais lminas oferecem mais
estabilidade e pela melhor capacidade da extenso para controlar e
dirigir o bocado. Contudo, mais lminas tipicamente igualmente
significam mais contato do cortador com a formaço, que iguala a uma
perfuraço mais lenta. A curva e as seções da lateral de um poço
podem fazer com que os perfuradores reduzam a taxa da penetraço
(ROP) para preservar a cara ou o risco da ferramenta têm que viagem
fora do furo. As inserções padro de PDC com seus de ponta
abraso-resistentes altos podem ser apropriadas para um número de
aplicações do campo petrolífero geralmente. Nas aplicações que
geram um calor mais alto, contudo, o presente do cobalto em uma
inserço padro de PDC atua como um catalizador para aglomerar a
ligaço do diamante--diamante, transformando a camada do diamante
carcaça do carboneto de tungstênio.
Roschen usou o software proprietário para modelar como a funço de
bocados sob uma variedade de desafios de furo tais como o gerencio
da linha central descentralizada e da absorço anormal da força. O
COMANDANTE PDC mordeu a série demonstrou até 35 por cento de
melhoria na estabilidade em situações de furo da linha central
descentralizada com uma melhoria de 29 por cento na estabilidade
para a absorço anormal da força.
O calor gerado pela fricço durante o processo de furo pode faz com
que o cobalto nos cortadores expanda em uma taxa mais alta do que o
diamante. Esforço térmico nos aumentos da tabela do diamante até
que a estrutura dividir. O cobalto entre os cristais do diamante
expande e quebra as ligações do diamante--diamante. O resultado é
reduzido vida do cortador e falha prematura do cortador.
A patente protegeu a profundo-lixiviaço da tecnologia remove
seletivamente o cobalto da tabela do diamante do cortador de PDC.
Lixiviando a estabilidade térmica do cortador dos aumentos, que
reduz dano ao cortador e a vida mordida de alargamento em formações
difíceis e abrasivas.
Começando com um cortador padro, a tabela do diamante é removida da
carcaça. A carcaça é rejeitada e o cobalto é removido da tabela do
diamante. A tabela do diamante é unida ento a uma carcaça nova. O
cortador resultante de PDC é lixiviado profundamente, removendo o
cobalto infiltrado a várias centenas mícrons.
NO. | TAMANHO DE BOCADO DA ROCHA | Registro. PIN API | |
em | milímetro | ||
1 | 3 3/4 | 95,3 | 2 3/8 |
2 | 3 7/8 | 98,4 | 2 3/8 |
3 | 4 1/8 | 104,8 | 2 3/8 |
4 | 4 1/4 | 108 | 2 3/8 |
5 | 4 1/2 | 114,3 | 2 3/8 |
6 | 4 5/8 | 117,5 | 2 7/8 |
7 | 4 3/4 | 120,7 | 2 7/8 |
8 | 4 7/8 | 123,8 | 2 7/8 |
9 | 5 1/2 | 139,7 | 3 1/2 |
10 | 5 5/8 | 142,9 | 3 1/2 |
11 | 5 2/3 | 143,9 | 3 1/2 |
12 | 4 3/4 | 146,1 | 3 1/2 |
13 | 5 7/8 | 149,2 | 3 1/2 |
14 | 6 | 152,4 | 3 1/2 |
15 | 6 1/8 | 155,6 | 3 1/2 |
16 | 6 1/4 | 158,8 | 3 1/2 |
17 | 6 1/2 | 165,1 | 3 1/2 |
18 | 6 5/8 | 168,3 | 3 1/2 |
19 | 6 3/4 | 171,5 | 3 1/2 |
20 | 7 1/2 | 190,5 | 4 1/2 |
21 | 7 5/8 | 193,7 | 4 1/2 |
22 | 7 7/8 | 200 | 4 1/2 |
23 | 8 3/8 | 212,7 | 4 1/2 |
24 | 8 1/2 | 215,9 | 4 1/2 |
25 | 8 5/8 | 219,1 | 4 1/2 |
26 | 8 3/4 | 222,3 | 4 1/2 |
27 | 9 1/2 | 241,3 | 6 5/8 |
28 | 9 5/8 | 244,5 | 6 5/8 |
29 | 9 7/8 | 250,8 | 6 5/8 |
30 | 10 1/2 | 266,7 | 6 5/8 |
31 | 10 5/8 | 269,9 | 6 5/8 |
32 | 11 | 279,4 | 6 5/8 |
33 | 11 5/8 | 295,3 | 6 5/8 |
34 | 12 | 304,8 | 6 5/8 |
35 | 12 1/4 | 311,2 | 6 5/8 |
36 | 12 5/16 | 312,7 | 6 5/8 |
37 | 13 3/8 | 314,3 | 6 5/8 |
38 | 12 7/16 | 315,9 | 6 5/8 |
39 | 12 5/8 | 320,7 | 6 5/8 |
40 | 13 1/8 | 333,4 | 6 5/8 |
41 | 13 1/2 | 342,9 | 6 5/8 |
42 | 13 5/8 | 346,1 | 6 5/8 |
43 | 13 3/4 | 349,3 | 6 5/8 |
44 | 14 1/2 | 368,3 | 7 5/8 |
45 | 14 3/4 | 374,7 | 7 5/8 |
46 | 15 1/2 | 393,7 | 7 5/8 |
47 | 16 | 406,4 | 7 5/8 |
48 | 17 1/2 | 444,5 | 7 5/8 |
49 | 18 7/8 | 479,4 | 7 5/8 |
50 | 20 | 508 | 7 5/8 |
51 | 22 | 558,8 | 7 5/8 |
52 | 24 | 609,6 | 7 5/8 |
53 | 26 | 660,4 | 7 5/8 |
54 | 28 | 711,2 | 7 5/8 |
55 | 30 | 762 | 7 5/8 |
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