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75 tijolos de alumina altos para o refratário regular e o refratário especial para a fornalha e sero usados no forno.
Categoria de tijolo refratário/tijolo de fogo
a) Concordando o método feito, pode ser dividido no tijolo queimado,
em tijolo unburned, e no tijolo elétrico da fundiço.
b) Concordando a forma e o tamanho, pode ser dividido no tijolo
padro, no tijolo geral e no tijolo anormal da forma.
c) Concordando o índice do Al2O3, pode ser dividido no tijolo de
argila de fogo e no tijolo de alumina alto.
Processo de produço
O processo de produço de tijolos de alumina altos pode ser dividido
como no processo de seguimento:
Matéria prima que mistura, moldando, aglomerando, seleço,
embalagem, entrega.
1) Geralmente, o tijolo de alumina alto foi moldado pela presso
seca.
2) Por meio de misturar a uniformidade material na proporço e de
envelhecer a mistura alguma hora. Ento, derrame alguns pós no molde
e na presso seca.
3) Após a presso seca, o adôbe precisa de ser empurrado a estufa de
secagem para o fogo ou a estada no ar para secar. Este progresso
precisará aproximadamente 3-5 dias.
4) Após este progresso, a seguir introduza o adôbe na fornalha de
túnel ou a canela estufa para queimar por volta de 1300 o C. Este
progresso será necessidade aproximadamente 5-7 dias.
5) Após a queimadura, o tijolo de alumina alto terminado será
embalado na pálete.
Características
Resistência alta temperatura, resistência eroso, resistência
abraso;
Força excelente da compresso;
Resistência ao ácido e ao alcaloide;
Estabilidade térmica excelente.
Aplicaço
Os tijolos de alumina altos so aplicados extensamente fornalha
industrial, fornalha de vidro, fornalha industrial química, ao
forro de fornalha de serviço público da indústria, fornalha de
fundiço, e parede da ventilaço da isolaço térmica.
Propriedades do tijolo de alumina alto
Al2O3 (%) | ≥60 | ≥70 | ≥75 | 78-80 |
SIO2 (%) | 32 | 22 | 20 | ≥18 |
Fe2O3 (%) | ≤1.7 | ≤2.0 | ≤1.8 | ≤1.8 |
Na2O+K2O (%) | <2> | <2> | <1> | |
Refractoriness | 1790 | >1770 | >1790 | ≥1790 |
refractoriness sob a carga 0.2mpa (°C) | 1450 | >1510 | >1520 | ≥1520 |
Porosidade (%) | 22 | <22> | <21> | 20 |
Densidade de maioria (g/cm3) | 2,33 | 2.43-2.48 | 2.45-2.55 | 2,55 |
Força fria de Cushing (Mpa) | ≥45 | ≥50 | ≥54 | ≥60 |
Expanso térmica em 1000°C (%) | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 |
Reaquecendo a mudança de encolhimento (%) 1500°CX24h | -0,3 | -0,3 | -0,3 | -0,3 |