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Forno de Refluxo SMT Mini Desktop tipo Transportador mais Quente T961 220v
230*730mm6 ZonasMáquina de Soldagem de Solda de 3,5KW,Design especial para LED / SMD
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Parmetros Técnicos para T961:
Modelo | T-961 |
Quantidade de zonas de aquecimento | superior3/inferior3 |
O comprimento da zona de aquecimento | 730mm |
O tipo de aquecimento | infravermelho rápido e siroco de nível inteligente |
Quantidade da zona de resfriamento | 1 |
Largura máxima da placa PCB | 230mm |
A direço da operaço | esquerda→direita |
Opções de entrega | Transmisso líquida e transmisso por corrente |
A velocidade da correia transportadora | 0-290mm/min |
A fonte de alimentaço | 220V 50/60Hz |
Potência de pico | 3.5KW |
Tempo de aquecimento | Cerca de 7 minutos |
Faixa de controle de temperatura | Temperatura ambiente-300 |
Modo de controle de temperatura | Controle de malha fechada PID |
Preciso do controle de temperatura | ±1 |
Desvio da distribuiço da temperatura da PCB | ±2 |
Dimensões gerais | 1000×466×445mm |
Peso da máquina | 70KG |
Descriço:
1. Esta máquina seleciona a tecnologia de aquecimento infravermelho rápido e siroco de nível inteligente, controlando, equipada com roda de vento de design especial, estabilidade de velocidade e temperatura uniforme, adequada para soldar ininterruptamente os componentes LED e BGA.
2. Esta máquina é equipada com sistemas de aquecimento tipo esteira e seis áreas de temperatura, e cada área de temperatura usa controle PID independente e tipo de aquecimento para cima e para baixo, pode tornar a temperatura interna mais precisa e bem proporcionada, leva apenas cerca de 7 minutos para aquecer até a temperatura de trabalho a partir da temperatura ambiente.
3. Tipo de aquecimento por onda de temperatura inteligente, seleço
de onda de capacidade superdimensionada, tem oito ondas de
temperatura que podem satisfazer vários requisitos tecnológicos de
soldagem.
4. Use tecnologia programável, predefinir a funço de armazenamento
de memória de onda de temperatura, pode concluir todo o processo de
soldagem automaticamente de acordo com sua onda de predefiniço.
5. Adote a mediço de temperatura por termopar e adicione o circuito
de compensaço, torne a mediço de temperatura mais precisa, a onda
mais perfeita. 6. Use a tecnologia de controle de temperatura
inteligente PID; torne o controle de temperatura mais preciso.
Adote o relé de estado sólido de alta corrente importado, saída sem
contato, pode efetivamente evitar danos ao CI ou placa de circuito
devido ao aquecimento rápido ou ininterrupto, tornar todo o
processo de soldagem mais seguro e científico.
7. O sistema de transmisso adota motor de converso de frequência
importado, velocidade de malha fechada PID, operaço suave, faixa de
velocidade ajustável 0-290mm/min. 8. Adote estrutura de roda
independente e suporte de aço inoxidável especial, resistente ao
desgaste durável, funciona sem problemas, a preciso da velocidade
pode atingir ±10mm/min. 9. Zona de resfriamento independente, para
garantir a placa PCB de baixa temperatura quando necessário. 10.
Interface de operaço amigável homem-máquina, display LCD perfeito,
no há necessidade de conectar com o PC, pode assistir todo o
processo de reparo muito claramente.
11. Design ergonômico, prático e de fácil operaço. Boa qualidade de
construço, mas ao mesmo tempo leve e com uma pequena área de
ocupaço, permite que o T-960 seja facilmente posicionado em
bancada, transportado ou armazenado.
Fundamento para conjunto de ondas:
1. A teoria da soldagem por refluxo e a onda de temperatura
Quando a placa PCB entra na área de aquecimento (área seca), o solvente e o gás na pasta de solda evaporaro. Ao mesmo tempo, o fluxo pode umedecer a almofada e a ponta e o pé do componente. A pasta de solda derrete, entra em colapso e cobre a almofada, levando a almofada e os pinos dos componentes a isolar o oxigênio. A placa PCB entra na área de preservaço do calor. A placa PCB e os componentes recebem pré-aquecimento total. Em caso de danificar a PCB e os componentes quando ela entra na área de soldagem e a temperatura aquece rapidamente. Quando a placa PCB entra na área de soldagem, a temperatura aumenta e a pasta de solda derrete. Quando a placa PCB entra na área de resfriamento, a pasta de solda líquida solidifica os pontos de soldagem. O processo de refluxo é finalizado.
A temperatura é a chave para a qualidade da soldagem. A rampa de
aquecimento e a temperatura de pico reais e definidas devem ser
concordantes. Antes que a temperatura atinja 160°, controle a
velocidade de aquecimento em cerca de 1°/S. Se aquecer muito
rapidamente, a placa PCB e os componentes sero danificados, e a
placa PCB pode ficar fora de forma. Por outro lado, o fluxo
volatiliza muito rápido. E é fácil fazer bolhas de estanho de
solda. Defina a temperatura de pico 20°-40° mais alta que o ponto
de fuso da pasta de solda. Defina o tempo de refluxo 10S~60S. Se a
temperatura de pico for baixa ou o tempo de refluxo for curto, isso
afetará a qualidade da soldagem, e o sério é causar a no fuso da
pasta de solda. Se a temperatura de pico for alta ou o tempo de
refluxo for longo, a energia do metal será oxidada e afetará a
qualidade da soldagem e o sério é causar danos ao componente e
placa PCB.
2. A configuraço da onda de temperatura
Defina a onda de acordo com a pasta de solda e a base acima. Diferentes pastas de solda, escolha e defina ondas diferentes. Além disso, a onda de temperatura está relacionada PCB, densidade e ao tamanho dos componentes. Geralmente, a temperatura de soldagem sem chumbo deve ser 40° mais alta que o ponto de fuso.
100% Imagens Reais como segue:
Recomendaço de linha de produço SMT pequena:
Garantia:
A máquina completa tem um período de garantia de 1 ano a partir do
momento da compra e serviço vitalício.
Sempre fornecemos peças de reposiço da máquina, fornecimento direto
confiável da fábrica.
Fornecemos suporte de perguntas e respostas online e soluço de
problemas e serviço de aconselhamento técnico.
Fornecer serviço pós-venda individual.Cada máquina é 100% testada antes do envio.
Suporte técnico:
Kimi Liu: Mob & WhatsApp: +8613510675756
E-mail: kimi@charmhigh-tech.com
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