GD450+ Full Auto SMT Stencil Printer Silk Screen Printing Solder Paste Printer
Number modelo:GD450+
Lugar de origem:CHINA
Quantidade de ordem mínima:1 grupo
Termos do pagamento:T/T
Capacidade da fonte:50 pelo mês
Prazo de entrega:10-20 dias de trabalho
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Fornecedor verificado
Changsha Hunan China
Endereço:
104-604, construção D, parque industrial de Jindao, estrada média do no. 179 Huizhi, distrito do desenvolvimento da Olá!-tecnologia, Changsha, Hunan, China.
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Alta PrecisoGD450+Impressora de Pasta de Solda Totalmente Automática Impressora de Estêncil SMT
Máquina de Serigrafia para Linha de Montagem SMT Suporte 0201
Descriço
A impressora de pasta de solda totalmente automática GD450+ é um modelo clássico de alta preciso, com estrutura simples e confiável, posicionamento preciso e fácil de ajustar. Vendida em grande quantidade no mercado, garante a estabilidade.
1. Sistema de posicionamento óptico preciso
A fonte de luz de quatro vias é ajustável, a intensidade da luz é
ajustável, a luz é uniforme e a aquisiço de imagem é mais perfeita;
Boa identificaço (incluindo pontos de marcaço irregulares),
adequada para estanhagem, chapeamento de cobre, chapeamento de
ouro, pulverizaço de estanho, FPC e outros tipos de PCB com cores
diferentes.
2. Sistema de limpeza de estêncil de alta eficiência e alta
adaptabilidade
O novo sistema de limpeza garante contato total com o estêncil;
três métodos de limpeza a seco, úmido e a vácuo, e combinaço livre
podem ser selecionados; placa de limpeza de borracha macia e
resistente ao desgaste, limpeza completa, desmontagem conveniente e
comprimento universal do papel de limpeza.
3. Sistema de rodo inteligente
Configuraço programável inteligente, dois rodos acionados por
motores diretos independentes, sistema de controle de presso
preciso embutido.
4. Sistema de posicionamento de PCB simples e confiável
Espessura da placa PCB adaptável, presso lateral flexível ajustável
por software e dispositivo de suporte magnético.
| GD450+ Especificaço | |
| PCBParmetro | |
| Tamanho máximo da PCB (X x Y) | 450mm x 350mm |
| Tamanho mínimo da PCB (Y x X) | 50mm x 50mm |
| Espessura da PCB | 0.4mm~14mm |
| Empenamento | Máx. Diagonal da PCB 1% |
| Peso máximo da PCB | 10Kg |
| Folga da margem da PCB | 3 mm (largura de contato da correia transportadora PCB/moldura) |
| Folga inferior máxima | 15mm |
| Velocidade da esteira | 1500mm/s (Máx.) |
| Altura da esteira | 900±40mm |
| Direço da esteira | Esq. – Dir., Dir. – Esq., Esq. – Esq., Dir. – Dir. |
| Método da esteira | Trilho único |
Método de fixaço da PCB | Presso lateral elástica ajustável por software (opções: 1, vácuo de sucço holística inferior; 2, vácuo de área multiponto inferior; 3, fixaço do substrato de travamento de borda) |
| Método de suporte da PCB | Pino magnético, bloco de altura igual, cavidade de sucço a vácuo (opço: Grid-Lok) |
| Parmetro de impresso | |
| Cabeça de impresso | Cabeça de impresso de circuito fechado tipo motor linear |
| Tamanho da moldura do estêncil | 370mm x 470mm~737 mm x 737 mm |
| Área máxima de impresso (X x Y) | 450mm x 350mm |
| Tipo de raspador | raspador de aço/raspador de borracha (45°/55°/60) |
| Comprimento do raspador | 220mm~500mm |
| Altura do raspador | 65±1mm |
| Espessura do raspador | 0.25mm Revestimento de carbono tipo diamante |
| Método de impresso | Raspador único ou duplo |
| Comprimento de liberaço do molde | 0,02 mm a 12 mm |
| Impresso | 0 ~ 200 mm/s |
| Presso de impresso | 0,5kg -10Kg |
| Comprimento de impresso | ±250 mm (do centro) |
| Sistema de limpeza | |
| Método de limpeza Limpeza a vácuo a seco - Limpeza a vácuo a úmido - Limpeza a seco (Controle de programaço) | |
| Direço de limpeza para trás, Limpeza para frente e para trás (controle programado) | |
| Parmetro da cmera | |
| Área de imagem (FOV) | 6,4 mm x 4,8 mm |
| Faixa de ajuste da plataforma | X,Y:±7,0mm,θ:±2,0°. |
| Tipo de ponto de referência | Ponto de referência de formato padro (consulte o padro SMEMA), almofada/orifício |
| Sistema de cmera | Cmera única, sistema de viso de imagem única para cima/para baixo, correspondência geométrica de posicionamento |
| Parmetro de funço | |
| Preciso repetitiva da calibraço da imagem | ±10,0um @6 σ, Cp maior que 2,0 |
| Preciso de repetiço de impresso | ±20,0um @6 σ, Cp maior que 2,0 |
| Tempo de ciclo | Menos de 7s |
| Tempo de troca do produto | Menos de 5 minutos |
| Equipamento | |
| Fonte de energia | AC220V±10%,50/60HZ,15A |
| Fornecimento de ar | 4~6Kg/cm2, tubo de 10,0 mm |
| Sistema operacional | Windows XP |
| Dimenso | C(1140mm)x L(1400mm)x A(1480mm) |
| Peso | 1000Kg |
| Sistema de controle de temperatura e umidade(Opço) | |
| Faixa de controle de temperatura | 23±3℃ |
| Faixa de controle de umidade | 45～70%RH4 |
1. Funço de enchimento automático de pasta de solda
Adiço automática regular e de ponto fixo de pasta de solda, para
garantir a qualidade da pasta de solda e a quantidade de pasta de
solda no estêncil. Para garantir que o cliente possa realizar a
qualidade de impresso estável e contínua por um longo tempo,
melhorar a produtividade.
Pode ser monitoramento em tempo real do dimetro do rolo da pasta de
solda no gatilho da tela adiciona automaticamente a funcionalidade
2. Funço de detecço da margem da pasta de solda do estêncil
Detecço em tempo real da margem (espessura) da pasta de solda no
estêncil, solicitaço inteligente para enchimento de estanho
3. Funço de detecço de obstruço do estêncil
Ao compensar a fonte de luz acima do estêncil, o CCD é usado para
verificar a malha em tempo real, de modo a detectar e julgar
rapidamente se o estêncil está bloqueado após a limpeza e realizar
a limpeza automática, que é um complemento detecço 2D da PCB.
4. Funço de dispensaço automática
De acordo com diferentes requisitos do processo de impresso, a PCB
pode dispensar com preciso estanho, desenho de linha, arquivamento
e outras operações funcionais após a impresso.
5. Controle de feedback de circuito fechado da presso do rodo
Sistema de controle de sensor de presso digital preciso embutido,
através do sistema de feedback de presso do rodo, ele pode exibir
com preciso o valor de presso original do rodo, ajustar
inteligentemente a profundidade da presso do rodo, garantir o valor
de presso constante no processo de impresso e obter o controle de
processo mais alto e realizar a impresso perfeita de dispositivos
de alta densidade e espaçamento fino.
6. Funço de controle de temperatura e umidade
Regulaço e superviso automáticas da temperatura e umidade na prensa
de impresso para garantir as características físicas estáveis dos
materiais de impresso.
7. Rodo magnético
Lmina de rodo de adsorço magnética, em vez do modo de
posicionamento do orifício do parafuso, substituiço conveniente e
rápida.
8. Placa de sucço a vácuo e funço de presso superior
Ele pode prender automaticamente PCB de vários tamanhos e
espessuras para superar efetivamente a deformaço da placa,
certifique-se de que o estanho seja impresso uniformemente.
9. Suporte integraço perfeita do sistema MES
Ele pode escanear o código 1D e o código 2D na PCB do cliente e
registrar as informações relevantes, que podem ser compartilhadas
com o sistema MES do cliente. O sistema MES usa código 2D, código
1D, IOT móvel e outras tecnologias para conduzir a gesto científica
na preparaço e prevenço de materiais de armazém, gesto de coleta de
materiais recebidos, carregamento de materiais e prevenço de erros,
agendamento de produço, rastreabilidade de qualidade, controle
Kanban, etc. no processo de produço SMT. Através do processo de
otimizaço para melhorar a eficiência da produço, melhorar a
qualidade do produto, encurtar o ciclo de produço, reduzir o custo
de fabricaço, para alcançar uma gesto de rastreabilidade abrangente
e científica, para ajudar as empresas a responder rapidamente s
mudanças do mercado, melhorar a competitividade central.
10. Interface de funço online SPI
Um sistema de circuito fechado é formado conectando-se com SPI.
Após receber informações de feedback de impresso SPI defeituosa, a
máquina ajustará automaticamente o deslocamento de acordo com o
feedback SPI. O deslocamento XY pode ser ajustado automaticamente
dentro de 3PC e limpar o estêncil, melhorar a qualidade de impresso
e a eficiência da produço, constituir um sistema completo de
feedback de impresso.
Local da fábrica da linha de produço SMT totalmente automática, trabalhe com as máquinas de pick and place Charmhigh:
Charmhigh, a principal marca chinesa.
Serviço e garantia:
A máquina completa tem um período de garantia de 1 ano a partir da data da compra e serviço vitalício.
Nós sempre fornecemos peças de reposiço da máquina, fornecimento direto da fábrica com garantia.
Oferecemos suporte de perguntas e respostas online e soluço de problemas e serviço de aconselhamento técnico.
Oferecemos serviço pós-venda individual.Cada máquina é 100% testada antes de ser enviada.
Suporte técnico:
Mob/ WhatsApp de Kimi: 0086 135 106 75756
Skype: kimiliu89
E-mail:kimi@charmhigh-tech.com
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Nós responderemos a você na primeira vez.
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