Diâmetro de furo 12V/24VDC da bobina 10 da válvula de solenoide da substituição 4V de EVI 7/10 AMISCO

Dimetro de furo 12V/24VDC da bobina 10 da válvula de solenoide da substituiço 4V de EVI 7/10 AMISCO

Pesquise defeitos rapidamente a bobina da válvula de solenoide da substituiço 4V de EVI 7/10 AMISCO:
1. A bobina da válvula de solenoide usa-se traço-em e liberaço da armadura para transmitir o poder. A causa da falha da bobina da válvula de solenoide é que a anomalia causada pela desordem do estado e a falha da bobina no esto trabalhando.

2. O desequilíbrio do estado da bobina da válvula de solenoide fará as medidas da armadura anormais. Quando o intervalo entre a bobina da válvula de solenoide e a armadura elétrica é demasiado grande, o curso da armadura é grande, e a suço é insuficiente e a aço no é tomada: se o passo é demasiado pequeno, uma aço errada pode ocorrer. Reajuste o estado, de modo que possa ser parado.

a bobina da válvula de solenoide 3.The no trabalha porque a bobina é destruída e queimada, tendo por resultado a armadura no se move. Isto pode ser medido por um multímetro e seu valor da resistência é infinito, que indica que a bobina tem se queimar. Se a bobina é intacto, o circuito guardando da bobina da válvula de solenoide é defeituoso. Isto pode ser medido com um multímetro. A tenso de entrada da bobina da válvula de solenoide. Se há uma tenso, a falha está colada na armadura. A nota é mantida limpa de modo que possa se mover livremente, e a falha possa ser cancelada. Se no há nenhuma tenso, a gota está no circuito de trabalho.

Parmetro técnico da bobina da válvula de solenoide da substituiço de EVI 7/10 AMISCO:

Dimenso principal do tipo bobina de EVI 7/10 AMISCO do solenoide para válvulas pneumáticas:


Diagrama da desconstruço de bobinas magnéticas elétricas do dimetro de furo de EVI 7/10 10mm:


Imagens físicas conservadas em estoque da bobina da válvula de solenoide de EVI 7/10 12V/24VDC 220VAC 4V:



Termoplástico é um bom material para a bobina da válvula de solenoide da substituiço 4V de EVI 7/10 AMISCO:
O Thermoplastics é materiais importantes para bobinas eletromagnéticas. Assim que é exatamente termoplástico? Torna-se macio e flui-se mesmo quando aquecido, e refrigerar torna-se duramente. Este processo é reversível e pode ser repetido. O polietileno, o polipropileno, o cloreto de polyvinyl, o poliestireno, o polyoxymethylene, o policarbonato, a poliamida, o acrílico, outros polyolefins e os copolímeros, aglomerados, éteres do polyphenylene, desinfetaram os polyethers, etc. termoplásticos. No termoplástico, as correntes moleculars da resina so lineares ou ramificadas, e no há nenhuma ligaço química entre as correntes moleculars. O processo de amaciar e de aquecer quando aquecido, o processo de refrigerar e de endurecer é uma mudança física.

Os fatores que afetam o encolhimento do molde termoplástico so:

1. Os plásticos em processo do thermoplastics do molde devido mudança de volume da cristalizaço, do esforço interno forte, do grande esforço residual nas peças do plástico, da orientaço molecular forte, etc., assim que da taxa do encolhimento comparada com os plásticos termofixos maiores, da vasta gama de encolhimento, do directionality óbvio, e do encolhimento após o encolhimento, o recozimento ou o controle de umidade após moldar so geralmente maiores do que plásticos termofixos.

2. Quando a parte plástica é formada, o material derretido contacta a superfície da cavidade e a camada exterior é refrigerada imediatamente para formar uma embalagem exterior contínua de baixa densidade. Devido condutibilidade térmica pobre do plástico, a camada interna da parte plástica é refrigerada lentamente para formar uma camada contínua high-density com um grande encolhimento. Consequentemente, a espessura de parede, refrigerar lento, e a espessura high-density da camada so grandes. Além, a presença ou a ausência de inserções e disposições e quantidades da inserço afetam diretamente o sentido de fluxo, a distribuiço da densidade e a resistência do encolhimento, assim que as características das peças plásticas têm uma grande influência no tamanho e no directionality do encolhimento.

3. O formulário, o tamanho e a distribuiço do porto da alimentaço afetam diretamente o sentido de fluxo, a distribuiço da densidade, a presso-preservaço e a aço shrinking e o tempo moldando. O porto direto da alimentaço e o porto da alimentaço têm um grande seço transversal (especialmente mais densamente seço transversal), mas o encolhimento é pequeno mas a diretividade é grande, e a largura do porto da alimentaço e o comprimento curto so pequenos. O encolhimento é grande perto do porto ou da paralela da alimentaço ao sentido de fluxo.

4. moldar condiciona a temperatura do molde é alto, o material derretido esfria lentamente, a densidade é alta, e o encolhimento é grande. Especialmente para o material cristalizado, a cristalinidade é alta e as mudanças de volume extremamente, assim que o encolhimento é maior. A distribuiço da temperatura do molde é relacionada igualmente ao interno e refrigerar externo e uniformidade das peças plásticas, que da densidade afeta diretamente a quantidade de encolhimento e o directionality de cada divisória além, mantendo a presso e o tempo igualmente têm um grande efeito no encolhimento. Quando a presso é grande e o tempo é longo, o encolhimento é pequeno mas a diretividade é grande. A presso da injeço é alta, a diferença da viscosidade do derretimento é pequena, o esforço de tesoura interlaminar é pequeno, e a repercusso elástica é grande após demolding, assim que o encolhimento pode igualmente ser reduzido em uma quantidade apropriada, a temperatura material é alta, o encolhimento é grande, mas a diretividade é pequena. Consequentemente, os fatores tais como o ajuste da temperatura do molde, a presso, a velocidade da injeço e tempo refrigerando durante o molde podem igualmente apropriadamente mudar o encolhimento da divisória do plástico de acordo com a escala do encolhimento de vários plásticos, a espessura e a forma da parte plástica, o tamanho e distribuiço do porto da alimentaço, a taxa do encolhimento de cada parte da parte plástica é determinada empiricamente, e o tamanho da cavidade é calculado ento.

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