Equipamento de soldagem de rede de arame 220V/380V para cestos de placa pegboard e racks de placa pegboard

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Detalhes do produto

Cestos de painéis pegboard e suportes de placas de suporte para equipamentos de malha de arame de soldagem

Descriço do produto

Hwashi gaveta de armazenamento SPCC cesta de aço máquina de solda máquina de fazer

Esta linha de produço especial é usada para fazer cestos de aço.Inclui várias máquinas que executam diferentes tarefas, como fazer a malha, achatar a malha, cortar a malha, prensar a malha na forma de cesta, soldar as cestas, fazer as alças de aço e selar as bordas.

Podemos ajudá-lo a configurar a linha de produço da máquina desde o início.Com a soluço de linha completa da matéria-prima ao produto acabado, a taxa de produço é de aproximadamente 450-500 itens por turno.

Entendemos que ter uma máquina para fazer cestas de aço com bom funcionamento é importante e pode ser um desafio começar do zero.É por isso que estamos oferecendo nossa ajuda para colocar sua linha de produço em funcionamento.

Características

  • Nome do produto: Máquina de solda de malha de arame
  • Tamanho da malha: 50-200 mm
  • Peso: 500-1000KG
  • Dimenso: Personalizado
  • Preciso de soldagem: alta preciso
  • Voltagem: 220V/380V
  • Palavras-chave: Máquina de solda de malha, Soldador de malha de arame, Máquina de solda de malha


Processo de fabricaço de cestos de aço

Hwashi Storage Gaveta SPCC Steel Basket Welding Machine Making Machine é uma linha de produço projetada especialmente para fazer cestos de aço.Toda a linha de máquinas inclui máquina para fabricar malha, máquina para achatar malha, máquina para cortar malha, prensa hidráulica para formar a cesta, máquina para soldar cesto, máquina para fabricar cabos de aço, máquina para selar bordas, etc.Podemos oferecer-lhe a soluço de linha completa desde a matéria-prima até o produto acabado.Podemos ajudá-lo a configurar a linha de produço de zero a um.

Plano de fundo do projeto:

Material: metal SPCC.Espessura do material da folha: 0,4 mm Tamanho do orifício da malha: 3,5x6 mm.Espessura do material da barra lateral: 1mm Tamanho do produto: min: 386x324x85mm.máx.: 461x361x185mm

1) Fabricaço de malha a partir de bobina de folha

Coloque manualmente a bobina de chapa no desbobinador de chapa e, em seguida, alimente a bobina de chapa para a máquina de fazer malha.A máquina para fabricaço de malha perfurará o orifício da malha de acordo com o tamanho necessário.Em seguida, a máquina de enrolamento de malha irá enrolar a malha após a perfuraço.

Bobina de folha será transformada em bobina de malha

A máquina de enrolamento de malha e a máquina alimentadora so aplicadas máquina de fabricaço de malha com motor acionado para obter o enrolamento e alimentaço do material.

2) Malha de base/máquina de achatamento de malha lateral

Coloque manualmente a bobina de malha no desbobinador e alimente a bobina na máquina de achatamento.Ento a máquina fará o achatamento e corte da malha automaticamente.

Máquina de corte de malha

A máquina cortará a malha em formato quadrado conforme solicitado.Levará cerca de 2-3 segundos para terminar uma peça.

3) Prensa Hidráulica Corte de malha do lado da máquina no trapézio

Coloque a malha lateral de forma quadrada na máquina de prensagem hidráulica, ento a máquina cortará a malha quadrada em forma de trapézio.

4) Prensa Hidráulica Base de Máquina de Corte de Cabo de Malha

Coloque a malha de base quadrada na máquina de presso hidráulica, ento a máquina cortará o orifício do cabo de acordo com o desenho.Se houver duas alças, será necessário cortar os dois orifícios separadamente.

5) Formaço de Malha na Base da Máquina de Prensa Hidráulica

Coloque a malha de base de forma quadrada na máquina de prensagem hidráulica, ento a máquina formará a malha de base em forma de U conforme o desenho.

6) Formaço de Malha do Lado da Máquina de Prensa Hidráulica

Coloque a malha lateral em forma de trapézio na máquina de prensagem hidráulica, ento a máquina formará a malha lateral na forma conforme o desenho.

6) Endireitamento, conformaço e corte da barra lateral/manípulo

Coloque manualmente a bobina de tira de aço no desbobinador e alimente-a na máquina de endireitamento e conformaço, a tira será formada em forma de V.A máquina é acionada por servo motor.Ele calculará automaticamente o comprimento e cortará de acordo com o comprimento necessário.

7) Barra lateral dobrada na estrutura

A máquina de dobra de barra lateral de cesto é um tipo de máquina de dobra de cabeça dupla.Use o controle elétrico, acionamento hidráulico para obter a dobra do enrolamento a frio no modo manual, automático, meio ciclo e ciclo completo com escolha flexível.

8) Soldagem de topo da armaço da barra lateral

A máquina de solda de topo de estrutura unirá as duas bordas da barra lateral em forma de V em uma estrutura

9) Barra do manípulo dobrada em forma de U

Coloque manualmente o guido em forma de V na máquina de prensa hidráulica.Cada vez que você pode colocar dois pedaços de guido.Em seguida, a máquina hidráulica pressionará a alça em forma de U conforme os desenhos.

10) Malha de base e montagem de malha lateral por soldagem a ponto

Esta máquina é principalmente para soldagem a ponto da malha de base e malha lateral.

11) Malha base e malha lateral totalmente soldada

Após a soldagem a ponto manual para montagem da malha de base e malha lateral.Em seguida, coloque o produto na máquina de solda de várias cabeças para concluir toda a soldagem.

12) Vedaço hidráulica do guido na malha da base

Coloque manualmente a barra de alça em forma de U na malha de base.E coloque-o na máquina de prensa hidráulica.Em seguida, a máquina selará o guido malha de base.Se houver duas alças, é necessário terminar a vedaço da barra da alça duas vezes separadamente.

13) Vedaço hidráulica da barra lateral malha da base

Coloque manualmente a estrutura da barra lateral na malha de base.E coloque-o na máquina de prensa hidráulica.Em seguida, a máquina selará a barra lateral malha de base.

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Equipamento de soldagem de rede de arame 220V/380V para cestos de placa pegboard e racks de placa pegboard

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