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Cabo distribuidor de corrente isolado mineral de preciso alta para o par termoelétrico do sensor de temperatura
1. Descriço
Os cabos de par termoelétrico isolados minerais so o material do núcleo para produzir pares termoelétricos. Compreende tipicamente a bainha de aço inoxidável ou de Inconel, o pó do óxido de magnésio (MgO) e condutores termoelétricos; O pó do óxido de magnésio (MgO) é disposto na bainha manter a separaço e o isolamento elétrico entre a bainha e os condutores termoelétricos. O óxido de magnésio (MgO) é usado preferivelmente como o material de isolaço para os cabos de par termoelétrico do MI porque é estável em altas temperaturas e em presso. Fornece uma resistência alta da eletricidade e é igualmente econômico.
2. Característica
1). A bainha do metal pode proteger o condutor interno do par
termoelétrico contra a contaminaço, faz-lhe a umidade - prova,
weldable, compacto e mecanicamente forte.
2). O MI isolou o cabo de par termoelétrico para fazê-lo fácil
fazer o par termoelétrico no pequeno dimetro;
3). A condutibilidade térmica maciça e alta pequena de um cabo
corretamente feito permite rapidamente a resposta térmica do
conjunto terminado do par termoelétrico.
4). Os materiais diferentes da bainha podem ser selecionados para
oferecer a resistência forte contra ambientes corrosivos e
extremamente de alta temperatura.
3. Material da bainha
SS304
Temperatura do máximo: 900°C (1650°F).
Este material da bainha é o mais amplamente utilizado na baixa temperatura. Usado principalmente no produto químico, no alimento, na bebida, e nas outras indústrias onde a resistência de corroso é deve, que é igualmente o material resistente corroso o mais barato da bainha. Assunto precipitaço de danificaço do carboneto em 482°C a 871°C (900° 1600°F) escala.
SS321
Temperatura máxima: 871°C (1600°F). Bastante similar a 304 de aço
inoxidável exceto o titnio estabilizado para a corroso
intergranular. SS321 é usado para superar a susceptibilidade
precipitaço do carboneto no 482° a 871°C (900° 1600°F) escala. As
aplicações principais so aeroespaciais e químicas.
SS316
Temperatura máxima: 900°C (1650°F). É a melhor resistência de
corroso das categorias de aço inoxidável austeníticas. Boa
resistência de corroso em H2S. Usado na maior parte no alimento e
na indústria química. Assunto precipitaço de danificaço do
carboneto em 482° a 871°C (900° 1600°F) escala.
SS310
Temperatura máxima: 1150°C (2100°F). Similar a mas melhor de 304 SS
na resistência mecnica e de corroso. Também bom na resistência
térmica. SS310 contém o Cr de 25%, Ni de 20%. To dútile quanto 304
SS.
Inconel 600
Temperatura máxima: 1177°C (2150°F) contínuo; 1260°C (2300°F)
intermitente. Similar para ligar 600 com a adiço de alumínio para a
resistência de oxidaço notável. Usado para a resistência de corroso
de alta temperatura, especialmente bom em ambientes de carburaço
com boa força da ruptura do rastejamento. No pode ser usado em
fornalhas do vácuo! Susceptível ao ataque intergranular pelo
aquecimento prolongado em 538° a 760°C (1000° 1400°F) variaço da
temperatura.
4. Composiço quimica
Material da bainha | Composiço quimica | Máximo Temp. No ar | Temp de derretimento. | |||||||
C | Si | Manganês | P | S | Cr | Ni | Outro | |||
SS304 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | 17-19 | 8-11 | - | 900℃ | 1405℃ |
SS321 | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | 17-19 | 8-11 | 5 (C%-0.02) ~0,08 | 870℃ | 1400℃ |
SS316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | 16-19 | 11-14 | Mo: 1.8-2.5 | 925℃ | 1370℃ |
SS310 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | 24-26 | 19-22 | Si: 5C%-0.07 | 1090℃ | 1405℃ |
INC600 | ≤0.15 | ≤0.50 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.015 | 14-17 | >72 | Fe: 6-10, Cu: <0 | 1090℃ | 1400℃ |
5. Especificaço da bainha
Material da bainha | Bainha OD (milímetros) | Espessura de parede (milímetros) | Dimetro do fio (milímetros) | Comprimento da bobina (m) |
SS304 SS321 SS316 | 3,0 | 0.30-0.48 | 0.45-0.60 | 100 |
3,2 | 0.32-0.58 | 0.48-0.68 | 100 | |
4,0 | 0.40-0.62 | 0.60-0.70 | 70 | |
4,8 | 0.48-0.83 | 0.72-0.85 | 70 | |
5,0 | 0.50-0.85 | 0.75-0.90 | 50 | |
6,0 | 0.60-1.08 | 0.90-1.10 | 50 | |
6,4 | 0.64-1.15 | 0.92-1.12 | 40 | |
8,0 | 0.80-1.44 | 1.20-1.40 | 30 |
6. Tolerncia da calibraço
Condutor | Calibraço | Preciso | |||
Mim | II | ||||
Tolerncia | Temperatura | Tolerncia | Temperatura | ||
Cr do Ni - si do Ni | K | 1,5 ou 0.4%t | -40~1000 | 2,5 ou 0.75%t | -40~1000 |
Si do Ni do si do Cr do Ni | N | -40~1000 | -40~1000 | ||
Cr do Ni - Konstantan | E | -40~800 | -40~800 | ||
Fe - Konstantan | J | -40~750 | -40~750 | ||
Cu - Konstantan | T | 1,5 ou 0.4%t | -40~350 | 1 ou 0.75%t | -40~350 |
Rh 10 da pinta - pinta | S | 1 ou 1+ (t-1100) x0.003 | 0~1600 | 1,5 ou 0.25%t | 0~1600 |
Rh 13 da pinta - pinta | R | 0~1600 | 0~1600 | ||
Rh 13 da pinta - Rh 6 da pinta | B | --- | --- | 600~1700 |