Processo de produço

Todos os componentes exigidos da linha de processamento do prato principal so fornecidos pelo chinês fabricam. Além fornecem todo o equipamento auxiliar tal como misturadores. MagCrete especificará os motores feitos americanos da eficiência elevada para exigências da substituiço ou do serviço da peça da eficiência e do furture de poder. Todo o equipamento auxiliar tal como misturadores, máquinas de lixamento e palletizers será comprado nos E.U.

Entrega da matéria prima

As matérias primas chegam na planta através do transporte do caminho e de trilho em em uma variedade de formulários e empacotamento. O pó do MgO é entregado através do reboque pneumático e conduzido em silos móveis de 150 toneladas exteriores chamou um reboque do porco ou do guppy. MgCl₂ é entregado no caminho de petroleiro líquido e conduzido em uma exploraço agrícola de tanque vertical exterior de 32.000 galões. As microplaquetas de madeira, a mercadoria a maior so entregadas em uns recipientes modulares e stockpiled fora da planta. O equilíbrio comparavelmente menor das matérias primas, é entrega em um volume ou em um formato padro do saco e armazenado dentro da planta em páletes. Todos os materiais so provados como chegam e enviados ao laboratório para manter o controle da qualidade.

Plataforma de mistura e de tratamento por lotes

Uma superestrutura de aço de diversos 1.000 quadrados. ft. senta-se acima do começo da linha de processamento da placa. Este plataforma elevado ou segundo nível so o lugar onde todos os ingredientes da receita para a placa so recolhidos, tratados e misturados. Os ingredientes chegam na plataforma através do transporte fluido do encanamento, o pneumático ou de parafuso em recipientes do grupo tais como silos de 5 toneladas e tanques. Todo o material ensacado para a receita é aberto no rés do cho em uma máquina dequebra e transportado até o armazenamento intermediário na plataforma.

Os ingredientes so tornados mais pesados e medidos nos grupos e misturados em misturadores alternos. A receita é despejada ento em uma abertura alongada do funil no assoalho da plataforma que a gravidade alimenta a mistura nas folhas do PVC que se movem para a frente na linha de processamento da placa abaixo. As grandes quantidades da mistura no podem ser feitas ou mesmo para breve período de épocas armazenado devido s reações químicas que começam ocorrer imediatamente. No início da linha de processamento painéis da placa do PVC robotically so removidos de uma pilha e colocados na linha de processamento da placa.

Linha de processamento da placa

O sistema da máquina da placa é 160 ft total por muito tempo com todos os componentes.

Formaço

Após ter recebido a mistura da placa nas folhas do PVC a mistura é espremida através dos rolos de pitada que determinam a espessura das placas. Estes rolos podem ser ajustados a uma variedade de afastamento que fornece a espessura final das placas.

Folhas da tela

Eixos acima da linha de processamento carretéis da placa da posse do material engrenado da fibra da fibra de vidro ou do basalto que so desenrolados na mistura da placa. Isto adiciona a força placa e as camadas múltiplas de material da malha podem mesmo fazer a prova da bala da placa.

Corte

As placas progridem abaixo da linha e so cortadas nos comprimentos especificados que combinam o painel subjacente do PVC. Os comprimentos cortados da placa so ejetados ento em uma cremalheira de secagem da bandeja que posses típicas 18 bandejas do PVC e placas pré-formadas.

Secando Tray Racks

Um poço retangular na extremidade da linha de processamento da placa guarda uma cremalheira de secagem da bandeja. A cremalheira de secagem recessed no poço (L 2,8 x W 1,6 x H 1.5m, capacidade de 3 toneladas) eleva o entalhe pelo entalhe que recebe as placas carregadas do PVC na altura da linha de processamento da placa. Todos os entalhes so enchidos uma vez, a cremalheira de secagem carregada é removida e um novo recessed no poço para carregar o grupo seguinte.

Manutenço/sala da cura

A sala da manutenço/da cura é projetada segurar uma produço de 400 placas pela hora e é 150' x 140' x 20' para um total de 420.000 cu.ft. Esta grande sala é umidade e a temperatura controlou o fornecimento de circunstncias ideais para que as placas terminem a cura. A temperatura e a umidade so fatores cruciais em curar uma placa do MgO. Se os tempos de secagem so prolongados pela umidade alta e a produço das baixas temperaturas será placas de espera paradas a secar na sala da manutenço/da cura. Consequentemente o bom controle ambiental é necessário para produzir uma placa de alta qualidade e para manter eficiências da produço. As eficiências de funcionamento ambientais podem ser mantidas entre a manutenço/a sala da cura e pelo controle automatizado eficaz da temperatura e da umidade nestas áreas com respeito s flutuações de flutuações exteriores da temperatura ambiental e da umidade. A temperatura na sala da manutenço/da cura deve ser mantida em temperaturas entre em 100 e 104 graus de F. A humidade relativa na sala da manutenço/da cura deve ser mantida em 50%.

Corte/aparamento

Quando as placas se curaram esto removidas da manutenço/da sala da cura e separadas dos painéis do PVC que so retornados ento parte dianteira da linha de processamento da placa. As bordas arredondadas das placas curadas e do quadrado ento aparado para terminar as dimensões finais das placas. Opcionalmente, segundo a aplicaço do mercado das placas so processados através de uma máquina de lixar larga industrial da correia para um revestimento liso em um lado. Os aparamentos so pulverizados e recolhidos com toda a poeira do corte e do lixamento e retornaram plataforma de mistura e de tratamento por lotes para reciclar. Duas máquinas de corte da borda sejam usadas para aparar as placas. O espaço exigido da oficina é 1.100 ft quadrados.

As amostras de material da placa (aparamentos) so recolhidas periodicamente e tomadas ao laboratório para a avaliaço.

Empacotamento

As placas terminadas palletized ento em uma máquina e em uma capa palletizing do estiramento envolvidas nos pacotes xx de placas pela pálete. Para o painel de controlo total da gesto de produtos e da qualidade os pacotes so etiquetados (lote numerado) pelos padrões do controle da qualidade e movidos para um ou outro armazenamento interno ou área de armazenamento exterior

Em contraste com soluções de empacotamento convencionais, a máquina de envolvimento da capa do estiramento pode usar o filme de estiramento eficaz na reduço de custos e minimizar a quantidade de filme usada por seu filme que estica o processo. os produtos so protegidos contra a sujeira e a umidade de 5 lados. Para cada formato em operações misturadas do produto, o filme é esticado no sentido horizontal e transversal de acordo com todas as coordenadas necessárias. Esta maneira, segurança a melhor da carga pode ser obtida. Opcionalmente, o filme pode ser esticado toda a maneira abaixo da pálete (de “método Understretch”), ou pode ser usado como uma correia constante em torno da placa da pálete para permitir confiantemente o armazenamento em um armazém da alto-baía.

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