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Tipo molhado ou seco máquina de trituraço da bola da mineraço do
ouro para a gipsita do cimento do minério
Introduço de moinho de bola
O moinho de bola é usado principalmente para a mistura e a moedura
dos materiais, e a finura dos produtos finais é poder a motor
uniforme, assim salvar. Pode ser usada em seca a moedura e molha a
moedura. Esta máquina pode adotar tipos diferentes da placa do
forro de acordo com a necessidade da produço de satisfazer
exigências diferentes dos clientes. A finura do processo de moedura
é controlada automaticamente no tempo de moedura.
Aplicaço do moinho de bola
É usado para os lugares onde pó da necessidade que mói como o
moinho do concentrado e a planta do cimento, e igualmente pode ser
usado nos lugares onde micro pó da necessidade que mói como a
construço civil e a indústria química. Trabalha como moedura
molhada no moinho do concentrado e moedura seca ao processar o
micro pó.
Princípio de funcionamento de moinho de bola
O eletro motor conduz o cilindro para girar através do redutor, e o
minério quebrado e as bolas de aço dentro do cilindro so trazidos
pela placa do forro a alguma altura sob a força de fricço e a força
excêntrica produzidas pela rotaço do cilindro. Devido aço da
gravidade, os minérios deixaro cair e so esmagados gradualmente sob
o impacto e o efeito de moedura e os minérios esmagados sero
descarregados fora do cilindro através da divisória de
descarregamento. Os minérios descarregados so classificados pelo
classificador espiral, e a areia grosseira irá para trás ao moinho
de bola da máquina de alimentaço comum a ser moída outra vez. A
máquina de alimentaço alimenta continuamente e uniformemente
materiais, e os minérios atravessam continuamente e uniformemente
no moinho de bola a máquina de alimentaço comum, e os materiais
terra sero descarregados continuamente do moinho de bola. Por este
motivo, o moinho de bola é uma máquina de moedura do pó que possa
continuamente trabalhar por 24 horas cada dia.
Dados técnicos:
Modelo | Velocidade de rotaço de Shell (r/min) | Carga da bola (t) | Tamanho de alimentaço (milímetro) | Descarregando o tamanho (milímetro) | Capacidade | Poder do motor (quilowatt) | Peso (t) |
(t/h) | |||||||
900×1800 | 36~38 | 1,5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18,5 | 5,5 |
900×3000 | 36 | 2,7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6,7 |
1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
1200×3000 | 36 | 3,5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12,8 |
1200×4500 | 32,4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13,8 |
1500×3000 | 29,7 | 7,5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16,8 |
1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25,8 |
1830×3000 | 25,4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
1830×4500 | 25,4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35,5 |
1830×6400 | 24,1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
1830×7000 | 24,1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43,8 |
2100×3000 | 23,7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34,8 |
2100×4500 | 23,7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 38 |
2100×7000 | 23,7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 56,6 |
2200×4500 | 21,5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 51,8 |
2200×6500 | 21,7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 60 |
2200×7000 | 21,7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
2200×7500 | 21,7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64,8 |
2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 54 |
2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
2700×4000 | 20,7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 380 | 94 |
2700×4500 | 20,7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | Determinado por condições de processo | 800 | 137 |
3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4, | Determinado por condições de processo | 850 | 158 |
3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | Determinado por condições de processo | 1250 | 175 |
Caso:
Cliente de Turquia visitado para o moinho de bola