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O processo de moldagem de wafer de metal é o processo mais básico para a produço de peças de trabalho, tais como utensílios de cozinha, autopeças, cabeçotes de tanque, lmpadas, estatores de motor e rotores.
Equipamentos de produço para a linha de produço de estampagem por guinada para blanking de wafer, incluindo estrutura de material resistente para fixaço e suporte de bobinas, e para desenrolamento e desbobinamento - máquina de nivelamento para correço de bobina - alimentador tipo NC servo guincho E um punço que realiza processamento de wafer .
A característica especial é que o alimentador de guinada do servo NC possui um comutador de retorno ao zero magnético, para que a posiço de cada parmetro possa ser iniciada a partir de zero após cada perfuraço da placa, para evitar o desvio dimensional após alimentaço de guinada repetida .
Método de processamento do tipo S ou M, quando a distncia de movimento assume o valor mínimo, as duas pastilhas adjacentes so apenas tangentes e a parte mais estreita do material residual entre pastilhas adjacentes é de 2 mm, de modo que a taxa de utilizaço da folha é alcançada . O mais alto, a menor quantidade de resíduos gerados, o que reduz os custos de produço.
Ao mesmo tempo, um dispositivo de alimentaço é disposto entre o alimentador de guinada do servo NC e a máquina de perfuraço; o dispositivo de alimentaço compreende duas juntas rotativas e suportes, e o suporte e o suporte so conectados por um cilindro hidráulico; a extremidade do suporte A rotaço é fornecida com uma bandeja que corresponde ao material e a bandeja também é conectada ao suporte por um cilindro.
No processo de produço de blanks de wafer, durante o movimento do alimentador de servo-guincho NC e o dispositivo de servo-drive, o material na mesa de punço é facilmente arranhado, e o cilindro é acionado para acionar a bandeja. Mova-se, evitando o contato do material com a superfície de trabalho.
No processo de troca do molde, o acionamento do cilindro hidráulico aciona a rotaço do suporte para girar a correia para elevar o material, formando assim um grande espaço de substituiço de molde.
Produtos:
Especificaço:
Modelo | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Largura de estoque (mm) | 50-400 | 50 a 500 | 50-600 | 50-800 | ||
Espessura conservada em estoque (milímetro) | 0,3 a 3,2 | 0,3-3,2 | 0,3-3,2 | -3,2 | ||
Peso Max.Coil (kg) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil OD (mm) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
ID da bobina (mm) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Comprimento de alimentaço (mm) | ~ 500 * | ~ 500 * | ~ 500 * | ~ 500 * | ||
Max. Velocidade de linha (m / min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Número de rolo de trabalho (peças) | 6 superior 5 mais baixos | 6 superior 5 mais baixos | 6 superior 5 mais baixos | 6 superior 5 mais baixos | ||
Número do rolo de alimentaço (conjunto) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Motor principal (kw) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Expanso Mandril | hidráulico | hidráulico | hidráulico | hidráulico | ||
Reel Motor (kw) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Potência (V) | 3 fases 220V / 380V / 50HZ | |||||
Ar Operacional (Mpa) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Desempenho de alongamento:
tick Thicknees (mm) | Largura de estoque (mm) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0,6 | ||||
0,8 | ||||
1,0 | ||||
1,2 | ||||
1,4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
* 1: (Pneumático): Opço em caso de expanso do mandril pneumático é
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