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A linha de produço de carimbo da automatizaço consiste geralmente
em quatro processos: desenrolando, nivelando, alimentando, e
carimbando. Cada processo corresponde a um dispositivo
proprietário, e o dispositivo que executa o processo do
desenrolamento é chamado uma cremalheira material.
É usado para levar o rolo e para desenrolar o leveler subsequente.
Há muitos tipos de cremalheiras materiais, e as únicas cremalheiras
comuns do material que podem ser usadas para materiais de placa
média e pesada so cremalheiras materiais pesadas.
As cremalheiras materiais resistentes so disponíveis e fáceis de operar, mas há um problema ao usar uma
cremalheira material padro para desenrolar um rolo largo da laje.
Isto é, o esforço do material da bobina é grande, e o fenômeno do
material de maioria e do bobinamento fraco ocorre durante o
processo do desenrolamento devido a seu próprio esforço, que afeta
no somente a alimentaço normal do desenrolamento, mas igualmente
causa facilmente acidentes pessoais da segurança.
Por este motivo, quando usado para desenrolar de rolos grossos da
folha, o quadro material resistente é equipado com um braço de
presso pneumático, que possa ser combinado com o carretel da
expanso e da contraço do quadro material resistente para se
assegurar de que o quadro material mantenha sempre o rolo material
desenrolado durante o desenrolamento. O volume assegura
verdadeiramente a estabilidade e a segurança do desenrolamento.
O braço de presso pneumático do quadro material pesado é composto
de um suporte, de uma roda de presso, de um dispositivo de
transmisso, de um cilindro e de um dispositivo de conduço, onde a
roda de presso é arranjada no suporte de presso do braço e
conectada ao dispositivo de conduço.
O dispositivo de conduço é posto por um cilindro, e o cilindro é
conectado por uma roda da transmisso através de um dispositivo de
transmisso. O dispositivo de transmisso material do quadro
compreende um eixo de gerencio, um braço de balanço e uma haste de
conexo. O braço de balanço e a haste de conexo so fixados no eixo
de gerencio, e uma extremidade do braço de balanço longe do eixo de
gerencio é conectada com a roda de presso, e a haste de pisto do
cilindro é conectada com a haste de conexo.
Dois apoios do eixo de apoio so arranjados no suporte, e duas
extremidades do eixo de gerencio so fixadas nos dois apoios do eixo
de gerencio, e o braço do balanço e a haste de conexo so dispostos
entre os dois apoios do eixo de gerencio.
Quando a haste de pisto do cilindro se move para cima ou para
baixo, a haste de conexo está empurrada para cima ou para baixo.
Neste tempo, o eixo de gerencio da haste de conexo fixa gerencie
esquerdo ou direito, e o braço do balanço fixado nos balanços do
eixo de gerencio em conformidade, e a roda de presso é pressionada
firmemente. Ou afrouxe a expanso e a contraço do quadro material.
O cilindro material pesado do braço da imprensa de quadro é
conectado com a válvula de solenoide, e a extremidade do controle
da válvula de solenoide é conectada ao sistema de controlo para
controlar o grau de abertura da válvula de solenoide. A extremidade
da entrada de sinal do sistema de controlo é conectada
respectivamente com o boto de presso e o boto de liberaço da caixa
de controle elétrica do quadro material.
Pressionando o boto da compresso ou o boto de liberaço, o sistema
de controlo recebe um sinal da compresso ou um sinal do
abrandamento controlar a abertura da válvula de solenoide para
mover para cima ou para baixo a haste de pisto do cilindro.
O movimento da haste de conexo é promovido, a roda de presso é
pressionada ou a expanso e a contraço do quadro material so
relaxadas, e a operaço de pressionar e de relaxar a roda de presso
é simples e conveniente.
O quadro material resistente que pressiona o braço adota o cilindro
como o dispositivo para conduzir a roda de presso, e tem as
vantagens de nenhumas poluiço, resistência pequena, presso
moderado, e operaço simples comparada com a presso hidráulica que
pressiona o método.
Especificaço:
Modelo | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Largura conservada em estoque (milímetros) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Espessura conservada em estoque (milímetros) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
Peso de Max.Coil (quilograma) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil O.D. (milímetro) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
Identificaço da bobina. (milímetro) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Comprimento da alimentaço (milímetros) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
Linha velocidade máxima (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Número do rolo do trabalho (partes) | 6 superiores mais baixos 5 | 6 superiores mais baixos 5 | 6 superiores mais baixos 5 | 6 superiores mais baixos 5 | ||
Número do rolo de alimentaço (grupo) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Motor principal (quilowatts) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Expanso do Mandrel | hidráulico | hidráulico | hidráulico | hidráulico | ||
Motor de carretel (quilowatts) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Poder (V) | 3 fase 220V/380V/50HZ | |||||
Ar de funcionamento (Mpa) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Desempenho de Straigtening:
tock Thicknees (milímetros) | Largura conservada em estoque (milímetros) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0,6 | ||||
0,8 | ||||
1,0 | ||||
1,2 | ||||
1,4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1: (Pneumático): A opço em caso da expanso pneumática do mandrel é
provi