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1. Comece a máquina de nivelamento ou o quadro material na linha de
produço de carimbo e deixe-o lentamente alimentar o alimentador do
NC.
2. Ajuste a posiço das duas rodas do bujo sobre o alimentador do NC
de acordo com a largura da bobina, de modo que a largura da roda do
bujo combine a largura da bobina, ciao para no impedir a operaço da
bobina.
3. Levante o punho fraco do alimentador do NC, coloque a bobina
entre a parte superior e para abaixar rolos, pressionar o punho de
liberaço, para afrouxar o parafuso de fechamento do punho material
do ajuste da espessura, e ajuste o punho para cima e para baixo
para assegurar-se de que o suporte do abrandamento tenha um
afastamento do balanço de aproximadamente 5 milímetros. Aperte ento
os parafusos de fechamento do punho.
4. Pressione o boto da polegada e o material é introduzido no
molde.
5. ajuste a presso da mola de presso (o princípio de trabalho da
mola de presso é aplicar a presso ao rolo superior, de modo que o
rolo superior possa pressionar o material, e a bobina é mandada),
de modo que a bobina no deslize ao passar com o NC, se o material
da bobina quando a espessura se torna maior, a presso for
aumentado.
6. Incorpore o comprimento de alimentaço no painel da operaço do alimentador do NC, e para ajustar ento a velocidade de alimentaço correspondente de
acordo com a procura da produço real do carimbo para assegurar-se
de que esteja sincronizado com a máquina de perfuraço.
7. Quando a ponta principal do pino do dado de perfuraço incorpora
o furo de pino do guia, ajuste o parafuso fraco ao rolamento que
toca no suporte fraco até que a bobina esteja afrouxada e a porca
do parafuso estiver travada.
8. Ajuste o sinal de alimentaço do começo do alimentador do NC
ajustando a came de gerencio da máquina de perfuraço (que começa o
sinal de alimentaço, que é o ngulo em que o eixo de manivela de
perfuraço começa alimentar). O ngulo recomendado é 9:00 ao 3:00
(240-90).
9. Depois que o ajuste é terminado, a máquina de perfuraço da
único-aço observará o comprimento e a aparência da descarga com o
um curso que alimenta, e ajusta-os ao padro exigido.
10. Após ter confirmado o trabalho acima, pressione a linha
automática da imprensa do boto para produzir continuamente.
Especificaço:
Modelo | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Largura conservada em estoque (milímetros) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Espessura conservada em estoque (milímetros) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
Peso de Max.Coil (quilograma) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil O.D. (milímetro) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
Identificaço da bobina. (milímetro) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Comprimento da alimentaço (milímetros) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
Linha velocidade máxima (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Número do rolo do trabalho (partes) | 6 superiores mais baixos 5 | 6 superiores mais baixos 5 | 6 superiores mais baixos 5 | 6 superiores mais baixos 5 | ||
Número do rolo de alimentaço (grupo) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Motor principal (quilowatts) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Expanso do Mandrel | hidráulico | hidráulico | hidráulico | hidráulico | ||
Motor de carretel (quilowatts) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Poder (V) | 3 fase 220V/380V/50HZ | |||||
Ar de funcionamento (Mpa) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Desempenho de Straigtening:
tock Thicknees (milímetros) | Largura conservada em estoque (milímetros) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0,6 | ||||
0,8 | ||||
1,0 | ||||
1,2 | ||||
1,4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1: (Pneumático): A opço em caso da expanso pneumática do mandrel é
provi