Eficiência térmica alta automática de sistema de aquecimento do tanque automático para a linha do tanque da galvanização

sistema de aquecimento automático do tanque alto do zinco do CE da eficiência térmica

Linha principal do tanque da galvanizaço da produço:

tanque 1.Galvanizing

1,1 de acordo com as procuras do tamanho e da saída da geometria do workpiece galvanizadas, o tamanho da chaleira da galvanizaço (largura da borda do × da espessura do × da profundidade do × da largura do × do comprimento), a parte inferior redonda e o canto redondo, determinaço da tonelagem da capacidade do zinco, calculam a tonelagem total do peso (com a barra de aço de reforço exigida do lado do potenciômetro do zinco), o material dele so XG-08. )

padro 1.2Fabrication:

O ① o material para a peça da curvatura e do intension no tiver nenhuma marca da dilaceraço, toda a quebra da soldadura é natureza, liso e a força reta, mecnica para a corrigir no está permitida.

O ② a junço welting da disposiço e do material da quebra deve executar a extremidade-junço JB/ZQ4000.3-86 e soldando avalie o padro da República da China.

Os testes da quebra da soldadura do ③ executam o padro no-destrutivo da embarcaço de presso JB4730-94 da República da China.)

aquecimento do tanque 2.Galvanizing

2,1 parmetros técnicos da fornalha da galvanizaço

O sistema consiste aquecer a fornalha, sistema ardente, sistema de controlo e assim por diante. Energia calorífica para o óleo pesado da fornalha ou o gás natural, controlo automático do fluxo de combustível, melhor controle da temperatura na fornalha de modo que a temperatura da estabilidade mais uniforme do líquido do zinco.).

2,2 Demension

De acordo com as procuras do tamanho e da saída da geometria do workpiece galvanizadas, o tamanho da chaleira da galvanizaço (largura da borda do × da espessura do × da profundidade do × da largura do × do comprimento), por exemplo: Tanque 7000×1200×2200mm da galvanizaço (L×W×D), corpo da fornalha (áspero): 9000×3200×1800mm

2,3 parmetro técnico

Temperatura de trabalho líquida do zinco (℃) 435-450 ±2;

Temperatura da fornalha (conduto) (℃) ≤650;

Temperatura da parede de fornalha (℃) ≤50;

Tolerncia da flutuaço da temperatura (℃): ±2

Uniformidade do aquecimento do corpo da fornalha (℃): ±2

Número de queimadores (unidade): 2units, 450KW/units, consumo: 30 quilogramas/hora

2,4 outro parmetro

Todas as lmpadas prova de explosões que leve o túnel)

2,5 desempenho técnico)

Por exemplo: Tanque 7000×1200×2200mm da galvanizaço (L×W×D)

9000×3200×1800mm (corpo da fornalha (áspero): 9000×3200×1800mm

Capacidade de produço: 20000 toneladas/ano

Capacidade do zinco no tanque: 282 toneladas)

Temperatura de trabalho do líquido do zinco: 435-450 ℃

Temperatura da fornalha (túnel do fogo): 580 - 620℃

Velocidade de aumentaço da temperatura do poder pleno: 60 ~ 200 ℃/h, podem ser ajustados automaticamente de acordo com a curva do ajuste

Maneira do fumo: usando um exaustor do fumo, de acordo com a presso de fornalha, velocidade do controle de frequência da C.A.

2,6 peças principais da fornalha

estrutura da.Steel para a fornalha

Incluindo o escudo da fornalha, o fogo - módulo resistente do algodo, as coberturas do fogo, e os outros materiais

b. Estrutura da fornalha:)

A estrutura da parede lateral da fornalha: a parte inferior do corpo da fornalha e a cavidade interna da alvenaria padro do tijolo, com escudo grosso da fornalha da soldadura da placa de aço de 6mm na estrutura, a cavidade entre a placa do fogo so fibra de vidro enchida, o escudo da fornalha so feitas do reforço de aço. 

Estrutura da fornalha: ajuste o queimador de alta velocidade em ambos os fins do arranjo diagonal unilateral do tanque da galvanizaço, método da extraço do fumo usando a parte inferior do fumo central.

O dispositivo do relevo de presso é projetado para o túnel do fumo e a parede de fornalha, que podem rapidamente aliviar a presso da fornalha. )

O tanque da galvanizaço é apoiado por uma bandeja da construço de aço para controlar a deformaço.)

Ajuste o dispositivo de alarme do escapamento do zinco, e o poço da coleço do escapamento do zinco.)

sistema de controlo 3.Temperature

a temperatura 3.1The da fornalha é medida pelo par termoelétrico e a temperatura do ajuste do PLC (ou do medidor do controle de temperatura) é comparada com o funcionamento do PID do medidor do controle de temperatura (ou do PLC), e o sinal de pulso correspondente output para controlar a válvula de ar de cada queimador.

sistema de projeto da rota 4.Air

O uso do gás de exausto aquecer o ar de vinda, custos do combustível pode ser reduzido por 10%.

sistema de controlo 5.The automático para galvanizar a fornalha

O sistema básico da automatizaço da fornalha inclui duas porções: automatizaço do instrumento e automatizaço elétrica. É composto da relaço homem-máquina (HMI), PLC, instrumento do campo, controlador de temperatura, válvula de controle do fluxo e assim por diante. O sistema de controlo é dividido em dois modos: manual e automático.

O fogo é dividido em 2 zonas, tipo par termoelétrico de dois K, um é par termoelétrico do controle de temperatura, outro é para a detecço e a comparaço desta área; o tanque da galvanizaço tem o tipo par termoelétrico de dois K para detectar a temperatura do líquido do zinco. a funço de controle é controlar a temperatura da fornalha para aproximar-se a temperatura direita do líquido do zinco, quando a temperatura da temperatura líquida do zinco perto da temperatura do alvo, o sistema entra automaticamente no modo refrigerando ou de aquecimento do estado (correço automática de temperatura ajustada da fornalha), a temperatura do líquido do zinco lentamente a temperatura do alvo, impede eficazmente o efeito de inércia da temperatura. Por outro lado, quando a temperatura do líquido do zinco começa deixar cair, e a temperatura é mais baixa do que determinada variaço da temperatura, o sistema comutará automaticamente ao modo do aquecimento (a temperatura da fornalha é corrigida automaticamente) e repetirá o processo acima. O sistema de controlo inteiro é suplementado pelo controle de controle de presso da fornalha, de presso de combustível e de presso do ar.

Characterastics:

Baseado nas características do projeto de processo a quente da galvanizaço, o pricinple gosta deste

O aquecimento de alta velocidade do pulso, aquecimento uniforme, eficiência térmica alta, estende a vida do tanque do zinco.

Sistema de controlo do aquecimento, o processo do todo de monitoraço dos dados do tempo real, diagnóstico de falha, alarme. Salvar o líquido 20% do zinco

O uso do gás de exausto aquecer o ar de vinda, custos do combustível pode ser reduzido por 10%.

A Jiangsu XinLingYu Intelligent Technology Co., Ltd. é uma empresa profissional que se dedica investigaço e produço de serviços em tecnologia de galvanizaço inteligente a quente.Fornecemos consultoria, incluindo pesquisa de projetos, planeamento, avaliaço de poupança de energia, EIA; prestar serviços técnicos, incluindo traçamento de instalações, processamento, gesto da produço e prestar serviços, incluindo concepço e fabrico de equipamentos,Instalaço e colocaço em serviçoOs nossos principais produtos: sistema de reciclagem de névoa ácida, equipamento de recolha e tratamento de fumaça de zinco, sistema de reciclagem de resíduos ácidos, sistema de reciclagem e reutilizaço de fluxo,equipamento de transporte automático de linhas de galvanizaço, sistema de utilizaço do calor residual, tipo de forno de combusto de biomassa de economia de energia e protecço do ambiente.

Os nossos co-fundadores so especialistas que têm 20 anos de experiência prática em galvanizaço a quente, 10 anos de experiência em química, 10 anos de experiência em fabricaço inteligente.Combinado com a sua experiência e conhecimentoCom base nas nossas duas principais fábricas de galvanizaço, desenvolvemos uma linha inteligente de galvanizaço a quente que subverte o modo de produço existente.Muitos dos nossos produtos independentes de P&D foram declarados patente nacional.