Linha de galvanização a quente contínua de 1650 mm para aço laminado a frio

Linha de produço de galvanizaço a quente contínua

ⅠPontos-chave da tecnologia da linha de produço:
O projeto consiste em três sistemas, é galvanizaço automática a quente, sistema de controle ambiental, sistema logístico, o projeto total é baseado na proteço ambiental,Economia de energia e reduço da mo-de-obra.
Tecnologia chave:
1Projeto de linha de produço de galvanizaço a quente totalmente automática de protecço ambiental
2. Sistema de controle logístico automático, pode ir em ajuste em tempo real de acordo com a batida de produço, usar recursos de forma eficiente.
3. o forno utiliza energia limpa para aquecer uma panela de zinco, fornoc temperaturaO controlo automático prolonga a vida útil da panela de zinco
4.Toda a recolha de gases residuais fechada, tratamento centralizado e descarga padro, emisso zero.

ⅡParmetros técnicos
1. Potes de zinco:potes no ferrosos, potes de cermica de 4×1×1m, capacidade de cerca de 26 t.
2. Produço:1000 t/ano
3Tipo de aquecimento: aquecimento eléctrico
4- Turno de trabalho: 3 turnos (de 8 horas/turno, período de trabalho anual de 300 dias, 3 turnos, período de trabalho diário de 20 horas)
5.Layout: forma de laço, três de dimetro é 6,5 m, comprimento é 36,4 m, detalhes no plano de layout.
6Energia elétrica e água
6.1 A potência máxima dos equipamentos eléctricos é de cerca de 500 kW.
6.2 Em média, uma tonelada de produço requer 0,01 m³água, a presso no pode ser inferior a 0,2 MPa.
6.3 O nível de pH da água é de 6,5 a 8, pode ser utilizada água da torneira, água de rio ou água de poço, principalmente para complementar o consumo durante a produço.
7- Sistema de tratamento da protecço do ambiente: tratamento dos resíduos de gases e resíduos sólidos para uma produço saudável.
8- Ar comprimido: presso de saída 0,6 Mp/cm², demanda de ar 6m³- No.
 
Ⅲ. Layout do sistema
1Descriço do layout
1.1 Tendo em conta a racionalidade de cada tanque de galvanizaço a quente e de cada peça de carregamento e descarregamento, toda a linha de produço adota um6.5m,construço da fábrica.Carregamento/descarregamento em uma unidade,matéria-prima e produtos acabados e ligaço em uma unidade,equipamento primário de galvanizaço a quente em uma unidade. (Details in CAD)
1.2 Carregamento e descarregamento manuais de peças de trabalho e outras operações executadas automaticamente.
1.3 Todos os equipamentos automáticos so manuais/automáticos.
2Diagrama do plano
 

ⅣProcesso tecnológico
1.Processo tecnológico de galvanizaço a quente

2.Acço do processo de operaço totalmente automática

2.1 operar manualmente o guindaste para a posiço de carga e pendurar manualmente em grupo, sinal quando concluído;

2.2 equipamento de pré-tratamento automático de galvanizaço de rolos para elevar a peça de trabalho para o reservatório de desengraçamento, o reservatório de enxaguamento, o reservatório de ácido e o reservatório de fluxo, sucessivamente, e depois colocá-la na zona de descarga;

2.3 a peça de trabalho na zona de descarregamento entrar no cesto de carregamento após ser conduzida para a secagem por um material auxiliar, a peça de trabalho é levantada pela máquina de descarregamento para o líquido de zinco;

2.4 a imerso em líquido de zinco através de um sistema de imerso de zinco, levantada por centrífuga e centrífuga após ter cumprido o tempo de imerso e depois deslocada para a zona de descarga;

2.5 despejar a peça de trabalho em zinco de jato, refrigeraço e passivaço;
2.6 finalmente despejar na fita transportadora de descarga, armazenamento após ensaio.

ⅤEquipamento básico, desempenho e parmetros da linha de produço

1)Transmisso automática

1O desempenho do equipamento e a configuraço dos componentes

1.1 Guindaste automático de viagem do tipo pórticoA guindaste de viagem encontra-se na sala de vedaço de pré-tratamento, viajando entre os dois lados do reservatório.

Parmetros do equipamento:

1 motor principal: L31m ((duas linhas de comprimento) * W2.3 ((duas linhas de distncia do centro) * H4.5m ((as instalações auxiliares circundantes)

2 guindaste de decapagem de poste único de carril médio tipo guindaste: 1 conjunto, marcha em nível V=6-15m/min ((controle de frequência), operaço de elevaço V=5-15m/min ((controle de frequência), altura de elevaço 3200mm,Qualidade de elevaço≤1000kg ((pólos de contenço, peso da prateleira e da peça)

Tempo de lançamento: 10 min (mais de 10 min pode ser ajustado)

A altura de elevaço do erector de carga de material é de 1 m.

1.2 Carrinho de material auxiliar e galeria de secagem:

Tamanho:6500mmx700mm

Potência: 18 kW

1.3 transportador de descarga

Tamanho: 3000 mm x 700 mm

Potência: 12 kW

2) equipamento, prevenço da corroso das instalações.

1. Tanque anticorrosivo:
Estrutura do tanque: fazer uma fundaço de concreto no cho e reforçar a ancoragem pré-estabelecida para uso externo.
Parmetros do reservatório:

2Corroso da base do equipamento
Sistema de processamento de fluxo anti-corrosivo em terra, anti-corrosivo em terra na base do reservatório de pré-tratamento, anti-corrosivo em terra no reservatório de resfriamento e passivaço.
Anticorrosivo: aplicar 5 mm de FRP na superfície da estrutura de concreto
3) Potes de zinco e sistema de controlo do aquecimento
1- Pato de zinco e sistema de aquecimento:
1.1 Pato de zinco
De acordo com o tamanho geométrico e as exigências de potência da peça galvanizada, o tamanho do tanque de galvanizaço (( comprimento × largura × profundidade × espessura): 4000 × 1000 × 1000 × 300,resistência a altas temperaturas, uma vez fundido, pode formar uma panela de zincoA sua capacidade é de cerca de 18 t, fundo redondo.

1.2 Equipamento de aquecimento de tanques de zinco: para satisfazer as exigências de produço e considerar a velocidade do zinco fundido, é calculada uma carga de cerca de 324 kW.O equipamento está a adoptar galvanizaço especial vareta de aquecimento fabricado por internacional avançado vareta de carburo de silício, alta eficiência de aquecimento, longa vida útil, substituir completamente obsoleto quartzo tubo de proteço de cobertura de resistência de fio de aquecimento.Cada aquecedor utiliza o módulo SSR, controlo inteligente da temperatura do instrumento por acomodaço automática.
 
1.3 Aquecimento do reservatório de fluxo
Sistema de aquecimento elétrico de circulaço interna.
Especificações e parmetros técnicos:

2Sistema de pesagem:
Controle automático, o máximo é de 100 kg/cesto, preciso é de ±2 kg
3O sistema de colocar na panela
Equipamento completo, registar o tempo de imerso na panela, 1 cesto/min (desde o tempo de imerso permitido)
4Sistema de imerso na panela:
Equipamento de transmisso, controlo do tempo de imerso de acordo com a batida de produço.
5Fora do sistema de centrifugadora.
Equipamento completo, comando automático, com funço de centrífuga automática
6Sistema de transformaço de cestas galvanizadas:
Controle de volta do cesto de acordo com batida automaticamente
Acima da potência total é 20KW
4) Pós- tratamento:
1Sistema de jato de zinco:
Carregamento e descarregamento de material automaticamente, potência 2KW
2Sistema de arrefecimento:
Carregamento e descarregamento de material automaticamente, potência 2KW
3Sistema de passivaço:
Carregamento e descarregamento de material automaticamente, potência 2KW
4Sistema de secagem por rotaço:
Carregamento e descarregamento de material automaticamente, potência 5KW

Ⅵ.Equipamentos de protecço do ambiente ((po de zinco, águas residuais e ácidos residuais)
1Sistema de tratamento de gás de escape e névoa de ácido clorídrico
O nevoeiro de ácido clorídrico, proveniente principalmente do tanque de lavagem de ácido e do vapor do tanque de fluxo, é uma mistura de nevoeiro ácido e vapor.
1.1Desenho tecnológico

Jiangsu XinLingYu Intelligent Technology Co., Ltd. é uma empresa profissional que se dedica pesquisa de tecnologia de galvanizaço por imerso a quente inteligente e prestaço de serviços. Fornecemos consultoria completa para a indústria, incluindo pesquisa de projetos, planejamento, avaliaço de economia de energia, EIA; fornecemos serviços técnicos, incluindo layout da planta, processamento, gerenciamento de produço e fornecemos serviços de projeto e fabricaço de equipamentos, instalaço e comissionamento. Nossos principais produtos: sistema de reciclagem de névoa ácida, equipamentos de coleta e tratamento de fumaça de zinco, sistema de reciclagem de ácido residual, sistema de reciclagem e reutilizaço de fluxo, equipamentos de transporte automático de linha de galvanizaço, sistema de utilizaço de calor residual, fornalha de combusto de biomassa do tipo economia de energia e proteço ambiental.

Nossos co-fundadores so especialistas com 20 anos de experiência emgalvanizaço por imerso a quenteexperiência, 10 anos de experiência em químicaexperiência, 10 anos de experiência em manufatura inteligente. Combinado com sua experiência e conhecimento, contando com nossas duas principais plantas de galvanizaço, desenvolvemos uma linha de galvanizaço por imerso a quente inteligente que subverte o modo de produço existente. Muitos de nossos produtos de P&D independentes se tornaram patentes nacionais.