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DPC Revestimento direto de cobre em cermica, placas de circuito Al2O3 / AlN Máquina de deposiço de cobre
Desempenho
1Presso de vácuo final: superior a 5,0 × 10-6Torr.
2Presso de vácuo de funcionamento: 1,0 × 10-4Torr.
3. Tempo de bombeamento: de 1 atm para 1,0 × 10-4Torr≤ 3 minutos (temperatura ambiente, cmara seca, limpa e vazia)
4Material metalizante (esputamento + evaporaço por arco): Ni, Cu, Ag, Au, Ti, Zr, Cr, etc.
5Modelo de funcionamento: automático completo/semiautomático/manual
Estrutura
A máquina de revestimento a vácuo contém o sistema completado chave listado abaixo:
1Cmara de vácuo
2. Sistema de bombeamento de vácuo (pacote de bombeamento de apoio)
3Sistema de bombeamento a vácuo elevado (bomba molecular de suspenso magnética)
4Sistema elétrico de controlo e operaço
5Sistema de instalações auxiliares (subsistema)
6Sistema de deposiço
Características principais da máquina de revestimento por pulverizaço de cobre
1Equipado com 8 cátodos de arco de direcço e cátodos de pulverizaço em corrente contínua, cátodos de pulverizaço MF, unidade de fonte de íons.
2- Disponível revestimento de múltiplas camadas e de co-deposiço
3Fonte de íons para pré-tratamento de limpeza de plasma e deposiço assistida por feixe de íons para melhorar a adeso do filme.
4- Unidade de aquecimento de substratos cermicos/Al2O3/AlN;
5Sistema de rotaço e revoluço do substrato, para revestimento de um lado e revestimento de dois lados.
Instalaço de revestimento por pulverizaço por magnetron Cooper em substrato de radiaço cermica
O processo de DPC- Direct Plating Copper é uma tecnologia avançada de revestimento aplicada s indústrias de LED / semicondutores / eletrônicos.
Deposiço de uma película condutora de cobre em substratos de Al2O3, AlN, por tecnologia de pulverizaço a vácuo PVD, em comparaço com os métodos de fabrico tradicionais: DBC LTCC HTCC,O custo de produço muito mais baixo é a sua característica elevada.
A equipa de tecnologia real ajudou o nosso cliente a desenvolver o processo DPC com sucesso com tecnologia de pulverizaço PVD.
A máquina RTAC1215-SP concebida exclusivamente para revestimento de película condutora de cobre em chips cermicos, placas de circuitos cermicos.
Como funciona o revestimento PVD?
O metal sólido é vaporizado ou ionizado em um ambiente de alto vácuo e depositado em materiais eletricamente condutores como um metal puro ou filmes de liga metálica.O oxigénio ou um gás base de hidrocarbonetos é introduzido no vapor metálico, cria revestimentos de nitruro, óxido ou carburo medida que o fluxo de vapor metálico reage quimicamente com os gases.O revestimento PVD deve ser feito numa cmara de reaço especializada, de modo a que o material vaporizado no reage com quaisquer contaminantes que estariam presentes na sala..
Durante o processo de revestimento PVD, os parmetros do processo so monitorizados e controlados de forma a que a dureza do filme resultante, a adeso, a resistência química, a estrutura do filme,e outras propriedades so repetíveis para cada execuçoVários revestimentos PVD so usados para aumentar a resistência ao desgaste, reduzir o atrito, melhorar a aparência e alcançar outros aprimoramentos de desempenho.
Para depositar materiais de alta pureza como titnio, cromo ou zircônio, prata, ouro, alumínio, cobre, aço inoxidável,O processo físico de revestimento PVD utiliza um dos vários métodos de revestimento PVD diferentes, incluindo:
Evaporaço de arco
Evaporaço térmica
Pulverizaço de DC/MF (o bombardeio de íons)
Deposiço de feixe de íons
Revestimento iônico
Reforço da pulverizaço
Por favor, entre em contato conosco para mais especificações, a Royal Technology tem a honra de lhe fornecer soluções totais de revestimento.