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1. Teoria da aglomeraço
O feixe do carboneto de silicone é usado principalmente na produço de alumínio, de cobre e de zinco, como o material do forro da associaço derretida e do banho eletrolítico (banho da reduço). O forro lateral do banho da reduço está corroendo-se pelo alumínio e pela criolita (usados como o aditivo), mas o material sic ligado Si3N4 no poderia ser corroído pelo alumínio, e no tem a reaço química com criolita. Assim este tipo do material é ideal para os tijolos de alinhamento do banho eletrolítico. Em particular este tipo dos tijolos tem as propriedades excelentes da resistência e de nonconductive de grande resistência, abrasivos, assim o copolímero (Al2O3 e criolita). O copolímero gosta da película protetora de proteger o forro de trabalho e de melhorar a vida útil do banho eletrolítico da tubulaço do carboneto de silicone.
O feixe sic ligado reaço é feito do pó do α_SiC, do pó da grafite, dos aditivos de mistura e do agente esparadrapo orgnico. O corpo da mistura é expulsado e enchido ento no cadinho com o pó do silicone. Aglomere em uma fornalha do aquecimento do vácuo em 1600 ~1800° C, o pó do silicone do derretimento reage ao silicone no corpo, finalmente de β-SIC devido ao calor de reaço.
os componentes Reaço-aglomerados, silicone-infiltrados do carboneto de silicone (SiSiC) so produzidos a deslizamento-carcaça ou expulsar uma mistura do carboneto de silicone, de ingredientes materiais e outros carbonados na forma desejada. O corpo verde resultante é ateado fogo ento na presença de uma concentraço alta de metal de silicone. Enquanto o silicone difunde através do corpo, reage com o material carbonado ao carboneto de silicone adicional do formulário, aglomerando a estrutura do carboneto de silicone e aumentando a densidade. A porosidade aberta restante é enchida ento com o silicone adicional. SiSiC tem uma ANSR aproximadamente 40% mais alto do que NSiC e duas vezes aquele de ReSiC. Sua resistência de grande resistência e de oxidaço faz a SiSiC o material da escolha para a maioria de aplicações onde a temperatura máxima está abaixo de seu limite do uso 1350°C.
2. Propriedade
Resistência de desgaste superior do ◊, resistência de impacto e resistência de corroso
Resistência excelente do nivelamento e da temperatura do ◊ até 1380℃
Resistência de oxidaço excelente do ◊
Bom controle dimensional do ◊ de formas complexas
A instalaço fácil do ◊
Vida útil mais longa do ◊ (aproximadamente 5 vezes mais do que aquela de tempos cermicos e 6 da alumina mais do que aquele do poliuretano)
3. Aplicaço
Os feixes de SiSic so usados em várias fornalhas industriais, o equipamento da dessulfuraço, os grandes boiers e a outra maquinaria, e a cermica, a maquinaria, a metalurgia, o eletrônico, os produtos químicos, o petróleo, a indústria siderúrgica e outros campos.
Os produtos principais da cermica ligada reaço do carboneto de silicone so: os feixes transversais, rolos, tubulaço de ar coling, bocais do queimador, tubos de proteço do par termoelétrico, peças de mediço da temperatura, tubos brilhantes, bocais da dessulfuraço, cadinho, golpeiam, desgaste - materiais resistentes do forro, placas, selos, anéis e as peças estruturais dadas forma especiais.
Artigo | Unidade | Dados |
temperatura da aplicaço | ℃ | ≤1380 |
densidade | ³ de g/cm | ≥3.02 |
abra a porosidade | % | <0> |
força de dobra | Mpa | 250 (20℃) |
Mpa | 280 (1200℃) | |
módulo de elasticidade | Gpa | 330 (20℃) |
Gpa | 300 (1200℃) | |
condutibilidade térmica | W/m.k | 45 (1200℃) |
coeficiente da expanso térmica | K-1×10-6 | 4,5 |
rigidez | 13 |
5. Pacote
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Armazenamento e transporte:
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