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1. Oficina da produço
A disposiço da oficina da produço é considerada principalmente de
dois aspectos: satisfazer a procura da produço, aperfeiçoar a
disposiço de acordo com o processo de produço, e cumprir as
exigências flexíveis da energia sob a produço específica
condicionam.
1. a fonte de energia elétrica, ao encontrar as necessidades de
produço estável de eletricidade, tem a margem apropriada, de modo a
para no causar o excesso excessivo e o consumo no-funcional.
2. construa facilidades eficientes da circulaço da água
refrigerando e equipe o abastecimento de água refrigerando com a
isolaço e o sistema eficazes da isolaço.
3. aperfeiçoe a disposiço total da produço da oficina. Muitos
processos de produço têm a coordenaço sucessiva. A coordenaço
razoável pode reduzir o consumo do tempo de resposta e de energia,
e melhora a eficiência da produço.
4. equipamento fabril de controlo, tal como a iluminaço, na medida
do possível, com as unidades as menores e as mais eficazes.
5. mantenha o equipamento de oficina regularmente para evitar o
dano de facilidades públicas, afetando a operaço normal da produço,
e tendo por resultado o consumo de energia aumentado.
2. Máquina da modelaço por injeço
A máquina moldando da injeço é um consumidor principal da energia
na oficina moldando da injeço, que consome principalmente duas
porções: motor e aquecimento.
1. escolha a máquina moldando da injeço apropriada de acordo com as
características de produto. O processo do molde da injeço “de trole
grande do cavalo” significa frequentemente muito desperdício da
energia.
2. a seleço da máquina moldando da injeço todo-elétrica e o híbrido
põem a máquina moldando da injeço, têm o efeito de poupança de
energia excelente, podem salvar 20-80%.
3. Usando tecnologias de aquecimento novas, tais como o aquecimento
de induço eletromagnética e o aquecimento infravermelho, 20-70% da
energia calorífica podem ser salvar.
4. as medidas eficazes da isolaço sas para que o aquecimento e os
sistemas de refrigeraço reduzido o calor e perdas frias.
5. mantenha a boa lubrificaço das peças da transmisso e reduza o
aumento do consumo de energia causado pela fricço aumentada ou pelo
funcionamento instável do equipamento.
6. escolha o óleo hidráulico de baixa presso reduzir o desperdício
da energia de trabalho no sistema hidráulico.
7. a aço paralela, a modelaço por injeço da multi-cavidade, a
modelaço por injeço do multi-componente e outras tecnologias de
processamento podem significativamente salvar a energia.
8. a máquina moldando da injeço hidráulica mecnica tradicional
igualmente tem uma variedade de sistemas de conduço de poupança de
energia, substituindo a máquina que moldando da injeço hidráulica
mecnica quantitativa tradicional da bomba o efeito de poupança de
energia é notável.
9. mantenha o aquecimento e as tubulações refrigerando regularmente
para assegurar-se de que no haja nenhuma impureza e escale o
bloqueio nas tubulações, para conseguir a eficiência de aquecimento
e refrigerando projetada.
10. Assegure-se de que a máquina moldando da injeço esteja na boa
condiço de trabalho. O processamento instável pode conduzir aos
produtos defeituosos e aumentar o consumo de energia.
11. Assegure-se de que o equipamento usado seja apropriado para os
produtos processados, como o PVC que processa, parafuso especial
esteja usado frequentemente.
3. Modelagem por injeço
A estrutura do molde e morre circunstncia tem frequentemente um
impacto significativo no ciclo e em processar da modelaço por
injeço o consumo de energia.
1. razoável morre o projeto, incluindo o projeto do corredor, o
tipo da porta, número de cavidade, aquecimento e a água
refrigerando, pode ajudar a reduzir o consumo de energia.
2. Usando o corredor quente morra no pode somente salvar o material
e reduzir o consumo de energia de recuperaço do material, mas
igualmente têm o efeito de poupança de energia significativo no
processo de formaço próprio.
3. os dados decopi rápido-refrigerar e de rápido-aquecimento podem
significativamente salvar o processamento do consumo de energia e
conseguir a melhor qualidade de superfície.
4. assegurar o enchimento equilibrado de cada cavidade pode
encurtar o ciclo de formaço, assegurar a uniformidade da qualidade
de produto, e ter o efeito de poupança de energia excelente.
5. Usando a tecnologia de design CAE-ajudada para morra projeto,
morrem análise de fluxo e a simulaço pode reduzir o consumo de
energia de morre eliminar erros e múltiplo morre o reparo.
6. Nos locais de garantir a qualidade dos produtos, o uso mais
baixo de apertar a força pode ajudar a prolongar a vida do dado, a
facilitar o enchimento rápido do dado, e a ajudá-lo a salvar a
energia.
7. Faça um bom trabalho da manutenço do molde assegurar a condiço
eficaz do canal do aquecimento e de água refrigerando.
4. Equipamento periférico
1. escolha o equipamento auxiliar apropriado cumprir as exigências
do trabalho, mas no demasiado rico.
2. manutenço do equipamento para assegurar-se de que o equipamento
esteja na condiço de trabalho normal. O equipamento auxiliar
anormal conduzirá produço instável e mesmo de má qualidade das
peças, tendo por resultado o consumo de energia aumentado.
3. aperfeiçoe a sequência do trabalho e da operaço da coordenaço
entre o motor principal e o equipamento periférico.
4. aperfeiçoe o lugar do equipamento periférico e do equipamento de
produço, e faça o equipamento periférico to perto como possível ao
anfitrio sem afetar as condições da operaço.
5. Muitos fabricantes de equipamento auxiliar fornecem o sistema de
abastecimento de energia por encomenda, que pode conseguir a
economia de energia significativa.
6. Use rápido morrem equipamento em mudança para reduzir o momento
de espera necessário para produtos de comutaço na produço.
5. Materiais
O consumo de energia de processamento de materiais diferente é
diferente. Ao mesmo tempo, a gesto imprópria dos materiais ou a
gesto imprópria de materiais reciclados conduziro ao aumento do
consumo de energia da produço.
1. Nos locais de encontrar o desempenho dos produtos, os materiais
com mais baixo processamento do consumo de energia devem
preferencialmente ser selecionados.
2. Sob a condiço de satisfazer a otimizaço do desempenho e do custo
do serviço, os materiais altos do flowability devem ser
selecionados primeiramente.
3. Note que os materiais dos fornecedores diferentes podem ter
condições de processo diferentes.
4. tratamento de secagem do material, é o melhor usar-se com
secagem, para evitar o desperdício de energia após a umidade do
material de secagem.
5. Faça um bom trabalho da preservaço material, impeça que os
materiais misturem em impurezas ou em corpos estrangeiros, e
conduza-os eventualmente aos produtos pobres.
6. determinados materiais reciclados so permitidos ser adicionados
a alguns produtos, mas a atenço deve ser pagada preservaço e
limpeza de materiais reciclados para evitar as peças más devido aos
materiais impuros.