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O dispositivo plastificando da máquina moldando da injeço é equipado geralmente com um mecanismo de gerencio integral. Ao montar e ao desmontar o bocal do parafuso, o parafuso e o tambor da máquina moldando da injeço, o parafuso de posicionamento da base moldando da injeço deve ser afrouxado primeiramente para a deflexionar da posiço original em um determinado ngulo, de modo que a linha central do tambor da base moldando da injeço possa evitar a linha central do dispositivo de aperto, para facilitar a desmontagem, o conjunto e a manutenço do parafuso e do tambor da máquina moldando da injeço.
A. Remoço do bocal do parafuso da máquina moldando da injeço
Se há algum material residual no tambor, deve ser aquecido temperatura plastificando primeiramente, e a resina alta do polyolefin da estabilidade térmica ou os materiais de limpeza especiais para o tambor devem ser usados para limpar inteiramente o tambor na alta velocidade, e o derretimento residual pode ser descarregado na medida do possível antes que o trabalho da desmontagem possa ser realizado. Desde que o material residual na peça do bocal no pode ser descarregado completamente, o bocal ou a cabeça do tambor devem ser aquecidos antes que o bocal esteja desmontado. Depois que o bocal do parafuso de máquina da injeço é aquecido acima, o martelo especial está usado para batê-lo frouxamente. O parafuso no deve ser afrouxado completamente. Quando é afrouxado a 2/3, está batido levemente. Depois que o gás interno é liberado, o bocal está descarregado. Limpar o bocal do parafuso da máquina moldando da injeço deve ser realizada na alta temperatura quando estiver quente, para remover o derretimento residual do furo do bocal no corredor. O método é injetar o agente demoulding do bocal ao interior, isto é gotejar o agente demoulding do lado da linha do bocal ao material e a superfície interna da parede, de modo que a parede material e interna seja separada, e o material é removido do bocal.
B. Manutenço e reparo do bocal do parafuso da máquina moldando da injeço
Se a peça do contato entre o bocal e a luva do posicionamento de morre ocorre contato unilateral ou contato mau na produço, a peça esférica de R da parte frontal será deformada, formando um sulco para o escape do derretimento, tendo por resultado o excesso no bocal, e a peça do calibre estará deformada igualmente. Consequentemente, o excesso deve ser verificado e reparado a tempo. C. As partes rosqueadas do bocal devem ser inspecionadas regularmente e a superfície de selagem no lado do tambor deve ser substituída a tempo se o desgaste ou a corroso séria so encontrados. D. Verifique a passagem interna do bocal do parafuso da máquina moldando da injeço. A qualidade de superfície da tira do derretimento pode ser observada pelo molde da injeço do ar, e o derretimento residual descarregado do bocal pode mais exatamente reproduzir a condiço do corredor no bocal. A distribuiço de uma quantidade residual e da temperatura do derretimento no bocal pode ser analisada.