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Tecnologia do transformador de endurecimento
Através da tecnologia de aquecimento
Utilizados para endurecimento de engrenagens, eixos, tubos,
rolamentos, acessórios de bombas, placas de aço, rolos, etc.
A. Aquecimento (forja a quente, montagem a quente, fundiço):
O objectivo da forja a quente é forjar peças de trabalho com uma
determinada temperatura (requisitos de materiais diferentes)
Com a ajuda de uma prensa, de uma prensa de forja ou de outro
equipamento,
Por exemplo, caixas de relógios extrudidas a quente, flanges de
relógio, alças, acessórios de moldes, utensílios de cozinha e
talheres,
Peças de arte, peças normalizadas, elementos de fixaço, peças
mecnicas, fechaduras de lato, rebites, alfinetes de aço
E um alfinete.
2A ligaço a quente é ligada por aquecimento de acordo com
diferentes metais ou metais e no-metais.
O princípio da expanso térmica ou da fuso a quente, como a soldagem
submersa de núcleos de cobre
Radiadores de computadores com painéis de alumínio e grelhas de
alto-falantes, tubos de aço e plástico compostos,
Segmentaço da folha de alumínio (pintura), segmentaço do rotor do
motor e do elemento de aquecimento tubular.
3A fuso é basicamente o uso de alta temperatura para dissolver o
metal em líquido, principalmente aplicável a
Fuso de ferro, aço, cobre, alumínio, zinco e outros metais
preciosos
B. Tratamento térmico:
O seu objectivo principal é alterar a rigidez do material metálico
através do tratamento térmico da peça de trabalho.
As instruções de aplicaço so as seguintes:
1. endurecimento de várias ferramentas de ferro, tais como
alicates, chaves, martelos, machados, ferramentas de parafusos e
tesouras
(Corte de fruta).
2. Extinço de vários acessórios de automóveis e motocicletas, tais
como eixo de válvula, haste de ligaço, alfinete de pisto, cadeia,
etc.
Núcleo da roda, roda de alumínio, válvula, eixo de braço de rocha,
eixo de meia unidade, eixo pequeno, garfo.
3. Várias ferramentas eléctricas, tais como engrenagens e eixos.
4. endurecimento de máquinas-ferramenta, tais como mesas de torno e
trilhos de guia.
5. endurecimento de várias peças metálicas e peças de usinagem,
tais como eixos, engrenagens, camas, parafusos, etc.
E clipes e assim por diante.
6. Endurecimento de moldes de pequenas dimensões, acessórios de
moldes, furos de moldes e outros moldes de hardware.
c, soldadura (soldagem, soldadura de prata, soldagem)
Seu objetivo principal é derreter a solda aquecendo-a a uma
determinada temperatura para atingir o propósito de conectar dois
tipos de solda
Metais de materiais idênticos ou diferentes.
1. Soldadura de várias ferramentas, tais como ferramentas de
diamante, abrasivos, ferramentas de perfuraço, lminas de serra de
liga,
Cortador de carburo, cortador de fresagem, reamer, faca de
planejamento, broca sólida.
2- Soldadura de diversos acessórios mecnicos: soldadura de prata e
soldadura de cobre de metais idênticos ou diferentes
Diferentes variedades, tais como produtos de cozinha de banheiro,
acessórios de cobre de refrigeraço, iluminaço
Acessórios, acessórios para moldes de preciso, alças de hardware,
batedores de ovos, aço ligado e aço, aço e cobre também
Cobre e cobre.
3A soldadura de fundo de panela composta é principalmente adequada
para soldar formas redondas, quadradas e outras
É também adequado para brasagem plana de outros metais.
4A solda da placa de aquecimento da chaleira de água quente
elétrica refere-se principalmente solda da placa de aço inoxidável
Várias formas de bases, placas de alumínio e elementos de
aquecimento tubulares.
D. Requeijo (temperatura e modulaço):
1- aquecer todos os tipos de produtos de aço inoxidável, tais como
bacias de aço inoxidável, reservatórios de aquecimento,
reservatórios de extruso, reservatórios de aquecimento
Heme, lava-louças, tubos de aço inoxidável, louça, copo.
2. Requeijo de várias peças de trabalho metálicas, tais como
cabeças de bolas de golfe, tacos, fechaduras de cobre, acessórios
de ferro de cobre, utensílios de cozinha, etc.
Mo de faca, lmina, pote de alumínio, balde de alumínio, radiador de
alumínio e vários produtos de alumínio.
(Forja a quente, montagem a quente, fundiço):
Parmetro
item | Valor |
local de origem | China |
Nome da marca | YUYANG |
Condiço | Novos |
Tipo de máquina | Máquina de aquecimento por induço |
Relatório de ensaio da máquina | Fornecido |
Tipo de comercializaço | Novo produto 2021 |
Garantia dos componentes principais | 1 ano |
Componentes essenciais | PLC, motor |
Garantia | 1 ano |
Apoio técnico em linha, apoio técnico por vídeo | |
Principais pontos de venda | Fácil de operar |
Serviço pós-garantia | Apoio técnico por vídeo, apoio online |
Localizaço do serviço local | Malásia, Arábia Saudita, Paquisto, Índia |
Indústrias aplicáveis | Máquinas e aparelhos de reparaço, fábricas, outros |
Localizaço da sala de exposiço | Nenhum |
Potência nominal de saída | 40 kW |
Força de trabalho | 340 V-430 V |
Corrente de entrada máxima | 60A |
Volume ((mm 3) | principal:640*350*550mm Transformador: 510*300*450 mm |
Corrente de saída | 400-4500A |
Peso bruto | Anfitrio 54 kg Extenso 43 kg |
Fornecimento de energia | Três fases 380v 50Hz |
Temporada (tempo automático) | 1-99s |
Água de arrefecimento | 0.2MPa 6L/min |
Princípio de funcionamento
O aquecimento por induço eletromagnético de converso de frequência ou aquecimento por induço para abreviar é um método para aquecer o metal
Materiais por potência de conversoFornecimento de energia de frequência em que de gama específica baseada no princípio da
É aplicável principalmente ao trabalho a quente de metais,Tratamento térmico, soldadura e fuso.
Esta técnica é também aplicável indústria de embalagens (como a vedaço de folhas de alumínio utilizadas emindústria farmacêutica e alimentar),
Materiais semicondutores (como o silício monocristalino extrudido e as peças metálicas de fixaço aquecidas para vidros de automóveis).Fundamentos
Os componentes do sistema de aquecimento por induço incluem bobina de induço, fonte de alimentaço AC e peças de trabalho.
Fabricados em diferentesA bobina é ligada fonte de energia que fornece
corrente alternada para bobina.possuído pela bobina pode criar um campo magnético alternado passando
através das peças de trabalho para produzir fluxo de redemoinho conforme exigido pelo aquecimento.
Vantagens dos equipamentos de aquecimento por induço
1.Aquecimento rápido: a taxa mínima de aquecimento é inferior a 1 segundo (a taxa de aquecimento está disponível para regulaço e controlo).
2.Ampla cobertura de aquecimento: pode ser utilizado para aquecer várias peças metálicas (substituir bobina de induço removível de acordo com diferentes
comutadores perantes).
3.Instalaço fácil: pode ser utilizado uma vez ligado a fonte de alimentaço, bobina de induço, bem como tubo de abastecimento de água e
tubo ascendente; é de pequeno tamanho e leve.
4.Operaço fácilO sistema é muito simples: pode aprender a operá-lo em poucos minutos.
5.Iniciaço rápida: pode ser iniciado para realizar a operaço de aquecimento, desde que haja água e energia disponíveis.
6.Baixo consumo de energia: Em comparaço com os equipamentos convencionais de alta frequência de tubos de vácuo, pode poupar energia
Quanto menor for o tamanho da peça, menor será o consumo de energia.
- Sim, seria.
7.Alta eficácia:tem características tais como aquecimento uniforme (é aplicável para ajustar o espaçamento da bobina de induço para
garantir a temperatura adequada conforme exigido por cada parte da peça de trabalho), aquecimento rápido e
O que é necessário é que os produtos sejam fabricados de acordo com as normas do mercado comum.
8.Proteço integral:Dispõe de funções tais como sinalizaço de sobrepresso, sobrecorrente, sobreaquecimento e falta de água
bem como controlo e protecço automáticos.
9.Temperatura controlada: aplica-se ao controlo da temperatura de aquecimento das peças de trabalho de acordo com o tempo de aquecimento pré-estabelecido,
e, deste modo, controlar a temperatura de aquecimento num certo ponto técnico.
10.Projeto abrangente de carga total: pode funcionar continuamente durante 24 horas.
11.Dimensões pequenas e peso leve: tem um peso de apenas algumas dezenas de quilogramas, dos quais, o espaço limitado do piso pode efetivamente
poupar o espaço da oficina.
12.Eliminaço da alta tenso: no requer transformador step-up que possa produzir aproximadamente dez mil voltagens, e
Assim, pode garantir a máxima segurança.