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Para obter uma cotaço completa do PCB/PCBA, por favor forneçaAbaixoInformações:
Especificações pormenorizadas 1.0mm espessura da placa 1 oz verde somdask smart home placa de circuito impresso PCB:
Layers | 2 |
Materiais | FR-4 |
Espessura da placa | 1.6 mm |
Espessura de cobre | 1 / 1 oz |
Tratamento de superfície | HASL LF |
Soldmask & Silkscreen | Azul e Branco |
Padro de qualidade | Classe IPC 2, 100% de ensaios em E |
Certificados | TS16949, ISO9001, UL, RoHS |
O que a KAZ pode fazer por si e pela sua empresa
Informações da empresa:
KAZ Circuit é um fabricante profissional de PCB da China desde
2007, também fornece serviço de montagem de PCB para nossos
clientes. Agora com cerca de 300 funcionários. Certificado com
ISO9001, TS16949, UL, RoHS.Estamos confiantes em fornecer-lhe
produtos de qualidade com preço direcionado fábrica dentro do tempo
de entrega mais rápido!
Capacidade do fabricante:
Capacidade | Duplo lado: 12000 m2 / mês Multicamadas: 8000m2 / mês |
Largura/intervalo mínimo da linha | 4/4 mil (1mil=0,0254 mm) |
Espessura da placa | 0.3~4.0 mm |
Layers | 1 a 20 camadas |
Materiais | FR-4, Alumínio, PI |
Espessura de cobre | 0.5 ~ 4 oz |
Material Tg | Tg140~Tg170 |
Tamanho máximo do PCB | 600*1200 mm |
Dimenso do buraco | 0.2 mm (+/- 0,025) |
Tratamento de superfície | HASL, ENIG, OSP |
Os seguintes so os passos essenciais da Serviço de montagem de PCB de cobre pesado:
Materiais e componentes:
PCB de alto teor de cobre (2 oz, 4 oz ou 6 oz de espessura de cobre)
Componentes eletrónicos pesados (por exemplo, transistores de potência, resistores de alta potência, dissipadores de calor)
Soldagem a altas temperaturas (por exemplo, soldagem sem chumbo com alto ponto de fuso)
Pasta de solda de alta qualidade
Processo de montagem de PCB:
Preparaço de PCB:
Limpe completamente a superfície dos PCB para remover quaisquer contaminantes.
Aplicar máscara de solda e tela de seda de acordo com os requisitos de colocaço dos componentes.
Perfurar e perfurar buracos para conduta e montagem de componentes.
Colocaço dos componentes:
Colocar cuidadosamente os componentes no PCB, assegurando a orientaço e o alinhamento adequados.
Componente seguro leva a almofadas de PCB usando pasta de solda de alta temperatura.
Soldagem por refluxo:
Colocar o PCB montado num forno de refluxo ou utilizar uma estaço de reprocessamento a ar quente.
Aquecer o PCB a uma temperatura de refluxo adequada (normalmente de 230°C a 260°C) para derreter a pasta de solda.
Assegurar a humidificaço adequada da solda e a formaço de juntas para todas as ligações dos componentes.
Inspecço e ensaio:
Inspecione visualmente a PCB para ver se há pontes de solda, juntas frias ou componentes em falta.
Realizar testes elétricos para verificar a funcionalidade do circuito, tais como medições de continuidade, resistência e tenso.
Realizar todos os ensaios funcionais necessários para assegurar que o circuito cumpre as especificações de projeto.
Gesto térmica:
Identificar os componentes de alta potência que requerem refrigeraço adicional.
Instalar dissipadores de calor ou outras soluções de gesto térmica, conforme necessário, para dissipar eficazmente o calor.
Assegurar uma interface térmica adequada entre os componentes e o dissipador de calor.
Revestimento conformado (opcional):
Aplique revestimentos conformes, como acrílico ou poliuretano, para proteger o PCB e os componentes de fatores ambientais, como umidade, poeira e corroso.
Montagem final e embalagem:
Se necessário, fixar o PCB num invólucro adequado.
Embalar o PCB montado para transporte e entrega seguros.
Considerações fundamentais paraMontagem de PCB de cobre pesado:
Assegurar que o material do PCB e a espessura do cobre sejam adequados aos requisitos de potência da aplicaço.
Seleccionar componentes com potência nominal e capacidade de dissipaço de calor adequadas.
Usar solda e pasta de solda a alta temperatura para suportar temperaturas de funcionamento mais elevadas.
Implementar soluções adequadas de gesto térmica para evitar o sobreaquecimento dos componentes.
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