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O Forno Sinter HIP é um forno de sinterizaço de alta presso
projetado para processos de tratamento térmico de alta temperatura
e alta presso.
Com uma faixa de temperatura de 0-1700°C, este forno é capaz de
realizar vários processos de tratamento térmico, tais como
sinterizaço, recozimento e brasagem.permitindo um controlo preciso
do processo de aquecimento.
O sistema de controlo do Forno HIP Sinter é equipado com um PLC
(Programmable Logic Controller), garantindo um controlo preciso e
eficiente de todo o processo de tratamento térmico.Isto permite uma
operaço fácil e monitoramento do forno, tornando-a uma escolha
ideal para a produço industrial.
O Forno Sinter HIP é construído com materiais de alta qualidade,
incluindo aço inoxidável e aço carbono, para garantir durabilidade
e confiabilidade.Seu design e construço avançados o tornam adequado
para uso em várias indústrias, tais como aeroespacial, automóvel e
energia.
Em geral, o Forno Sinter HIP é um forno de alto desempenho e
versátil que é essencial para qualquer processo de tratamento
térmico a alta temperatura e alta presso.As suas características
avançadas e o seu design robusto tornam-no uma escolha ideal para
aplicações industriais.
Parmetros técnicos | Forno HIP de sinterizaço |
---|---|
Nível de vácuo | 1 Pa |
Intervalo de temperatura | 0-1700°C |
Tipo | Forno a vácuo |
Nome do produto | Forno HIP de sinterizaço |
Sistema de controlo | PLC |
Bomba de vácuo | Bomba de apoio+Bomba de raízes |
Tamanho da cmara | Personalizado |
Zona de aquecimento | 1 a 4 |
Taxa de aquecimento | 0-10°C/min |
Materiais | Aço inoxidável, aço carbono |
Tipo | Forno de sinterizaço a alta presso |
Tipo | Forno de alta temperatura |
Tipo | Forno para processo de sinterizaço |
O Forno Sinter HIP, fabricado pela Ruideer, é um forno de sinterizaço de alta presso de última geraço concebido para utilizaço em várias indústrias, tais como a metalurgia de pó, materiais cermicos,e indústria aeroespacialCom a sua tecnologia avançada e qualidade superior, tornou-se um produto muito procurado no mercado.
O Forno Sinter HIP é usado principalmente para sinterizaço a alta presso de vários materiais, incluindo metais, cermica e compósitos.É um equipamento essencial para a metalurgia de pó e é amplamente utilizado em indústrias como a automóvel.O forno também é adequado para a sinterizaço de materiais cermicos avançados, tais como zircônio e nitruro de silício,que exigem altas temperaturas e pressões para a sua produço.
O Forno Sinter HIP é parte integrante do processo de sinterizaço em várias indústrias.Na indústria aeroespacialNo campo médico, é usado para a produço de implantes cirúrgicos e ferramentas.O forno também pode ser encontrado em instituições de pesquisa e universidades para desenvolvimento e teste de materiais.
O Forno Sinter HIP possui várias vantagens que o tornam a escolha preferida no mercado.permitindo a produço de produtos de alta densidade com maior resistência mecnicaEm segundo lugar, a sua gama de temperaturas de 0-1700°C garante um controlo preciso do processo de sinterizaço, resultando em produtos uniformes e de elevada qualidade.O forno está equipado com um sistema de controlo PLCPor último, a utilizaço de grafite como elemento de aquecimento garante uma excelente condutividade térmica e durabilidade.
Este Forno Sinter HIP está equipado com um elemento de aquecimento feito de grafite, garantindo um aquecimento eficiente e constante para o processo de sinterizaço.
O Forno Sinter HIP será cuidadosamente embalado e enviado para garantir a sua chegada segura ao cliente.
O forno será enviado através de uma empresa de navegaço confiável e
respeitável, escolhida com base na localizaço do cliente e
preferências de transporte.
Os custos de transporte sero calculados e incluídos no preço final
do forno.
Uma vez que o forno for enviado, o cliente receberá um número de
rastreamento para monitorar o estado da sua entrega.
A nossa equipa também irá fornecer os documentos necessários para o
despacho aduaneiro, se necessário.
Garantimos que o Forno Sinter HIP chegará ao seu destino em
perfeitas condições.