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Armário pequeno do sopro de areia da suço para remover o óxido do metal de moldaço das peças do molde
Limpando com jato de areia a introduço de produto da máquina
O equipamento consiste em uma máquina limpando com jato de areia, sistema da recuperaço da areia, sistema da remoço de poeira, limpando com jato de areia o sistema, e o sistema de controlo, que é apropriado para o melhoramento da adeso, a galvanizaço e o tratamento do pre-pulverizador.
STR-9060 é igualmente a escolha esperta de limpar com jato de areia todos os tipos dos moldes, do tratamento térmico, de remover crosta de, de-resíduo, da de-oxidar, de desengraxar, da renovaço velha das peças, das carcaças, do metal, e das superfícies do metaloide.
Nossa suço que limpa com jato de areia o armário pode igualmente jogar um papel útil em soprar todos os produtos cermicos, produtos de vidro, produtos plásticos para efeitos do lustro, do refrescamento e o outro!
Características técnicas:
1. Limpando com jato de areia a máquina:
Tamanho da sala de trabalho (milímetro): 900 × 640 do × 600;
Dimensões externos de máquina de sopro da areia (milímetro): × 1050 de 900 × 1750;
Tamanho da porta lateral: (milímetro): 470 × 500;
Tamanho da porta principal: (milímetro): 895 × 355;
Fonte de alimentaço: 220V 50Hz (personalizado de acordo com o special do cliente)
Sistema de iluminaço: lmpada de poupança de energia de 220V 36W (personalizada de acordo com o special do cliente)
Peso líquido da máquina: 320kg
Motor do separador: 220V 50Hz 550W (personalizado de acordo com o special do cliente)
Volume de ar do separador: 8.5m3/min
Exigências da fonte de ar comprimido: a produço do gás é 1m3/presso de funcionamento mínima é 2-8bar (quilograma/cm2)
Sistema de reciclagem da areia:
Este equipamento adota um método de retorno da areia automática. O separador de ciclone é feito da placa laminada 3mm. O dimetro do separador é aproximadamente 500mm e a altura é aproximadamente 800mm. Contém uma tela de filtro, que seja o núcleo técnico do equipamento inteiro. Nós conduzimos testes e alterações múltiplos para assegurar a eficiência da estabilidade e de separaço do equipamento.