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1, descriço geral
Roll Forming Machine é popular para uso na fabricaço de veículos, equipamentos industriais, máquinas agrícolas, estrutura de aço, armazenamento e estrutura, etc.
2, Especificações da máquina
Formando a espessura da placa: 4.0mm (folha galvanizada, folha laminada fria ordinária, folha laminada a alta temperatura);
Formando a largura da placa: ≤500mm;
O dimetro interno da bobina: φ508mm;
Estrutura de desbobinador: suporte de cantilever estrutura de expanso hidráulica e contraço, com um freio a disco de vento pneumático, desbobinamento aberto;
Poder do motor de desenrolamento: 5.5KW;
Estrutura do rolo de nivelamento: 2 rolos de aperto (borracha superior), 7 rolos niveladores (superior 4 abaixo 3), dois rolos de contagem;
Dimetro do rolo de nivelamento: φ105mm;
Nivelando a potência do motor de alimentaço do servo: 5.5KW;
ngulo de corte cortar o poder: presso hidráulica;
Molde: um par de 45 graus de ngulo médio, um par de cantos de 45 graus, um conjunto de molde de corte;
Nota: O molde do ngulo de perfuraço é de 45 graus, e o molde do ngulo do lado de perfuraço é de 45 graus, e a largura do molde é ajustável.
Modo de ajuste da largura do molde: ajuste manual;
Material do molde: Cr12MoV;
Potência do motor hidráulico: 11KW
Erro de tamanho da peça: ± 0,5 mm;
Velocidade máxima de alimentaço: 16m / min (ao alimentar o material plano).
Este equipamento é especialmente projetado para os clientes produzirem produtos de ngulo de chapa metálica de tamanho fixo.
O processo de produço é o seguinte: a bobina a ser processada é colocada manualmente no suporte de descarga, depois corrigida e tensionada, introduzida manualmente na máquina de nivelamento para nivelamento da chapa e depois no molde angular. A alimentaço é completada pelo servo alimentador, e a alimentaço de comprimento fixo da multiestaço pode ser completada pelo controle elétrico. Depois que o comprimento definido é atingido, a folha é cortada e coletada manualmente na parte traseira.
A estrutura principal deste equipamento é soldada por todo o perfil, que possui boa rigidez e estrutura estável. No processo de produço, é um pouco móvel, automático, reverso e outras funções. O sistema elétrico é equipado com um dispositivo de proteço contra sobrecarga para evitar danos causados por sobrecarga inadvertida.
O equipamento é composto principalmente de um rack de descarga hidráulica cantiléver, um servo alimentador de nivelamento, um molde de perfuraço angular, uma matriz de corte, um sistema hidráulico, um sistema de controle elétrico, uma peça de transmisso e uma peça de proteço de segurança.
1. Uncoiler Hidráulico: usado para armazenar a bobina e fornecer folhas para a seço de formaço. A estrutura de cantilever único é adotada, e a armaço é soldada por chapa de aço e aço. O núcleo do eixo é composto por um conjunto de controles deslizantes circulares. A estrutura integrada soldada pode ser tensionada livremente dentro da faixa de φ460 ~ φ520mm. O suporte de cantilever é adotado. Expanso hidráulica e estrutura de garras de contraço. Depois que o cilindro estiver posicionado, o desenrolador empurrará os altos e baixos para dentro do orifício interno da bobina, e a mandíbula aberta apertará a bobina, e o desenrolador abaixará a bobina e desenrolará manualmente a bobina. Ligue o motor para girar o desenrolador e introduza a extremidade da placa no nivelador. Os freios usam freios a disco pneumáticos avançados. O desenrolador tem uma carga de 5 toneladas.
2. Nivelando o alimentador do servo: Corrigindo o material da placa de modo que a folha reta possa entrar suavemente na próxima etapa. Existem 2 rolos de pitada, a cola PU de po rolo superior, e a superfície de rolo inferior é tratada termicamente e revestida com cromo duro. Existem 7 cilindros de nivelamento (4 superiores e 3 inferiores), dois rolos de contagem, o dimetro é de cerca de 105mm, o material é 40Cr, após têmpera e revenimento, tratamento térmico de alta frequência de superfície, retificaço e cromagem e moagem novamente. O rolo de nivelamento é controlado pelo servomotor da Yaskawa e contado pelo encoder para formar um sistema de feedback de malha fechada com alta preciso dimensional.
3. Matrizes de perfuraço angular, matriz de corte: complete o ngulo de punço e o corte de comprimento fixo da peça de trabalho. A largura de abertura da matriz de punço é ajustada pelo parafuso manual.
4. Peça hidráulica: Toda a parte dos componentes hidráulicos tem bom desempenho. Os componentes, como a válvula solenoide, adotam os produtos da Beijing Huade para garantir a exatido e a pontualidade da execuço da aço. O punço tem excelente qualidade de material, longa vida útil e substituiço conveniente. O produto após o esmagamento é liso e plano.
5. Sistema de controle elétrico: O sistema adota o controlador programável produzido pela Mitsubishi do Japo como o dispositivo de controle do núcleo e implementa o controle automático total. A unidade de acionamento usa o sistema de servo AC da Yaskawa, Japo para implementar o controle de posiço de alta preciso. A interface homem-máquina é a tela sensível ao toque Weilun de alta resoluço, a interface do sistema é fácil de operar e há várias especificações de produço de produto de acordo com as necessidades do cliente. É chamado diretamente no processo de produço. Cada especificaço possui uma funço de cálculo de saída independente, que é conveniente para os operadores pressionarem. Produço única. O projeto elétrico está em conformidade com os padrões nacionais de segurança, como dispositivo de parada de emergência, proteço contra sobrecarga de vazamento, dispositivo de segurança de intertravamento, etc., para garantir uma operaço segura e suave em todo o processo.
4, nosso serviço
5, pacote e entrega
6, FAQ