O gerador industrial do HY do DY 10000 L / H / HHO posta o gerador de gás Output 0-10000L / H

Número de modelo:dy10000
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Gerador Oxyhydrogen industrial do gerador HHO de HHO para a caldeira dy10000

 

ModeloDY10000
Na tenso posta380V três fases
Poder avaliado (quilowatts)35kw
Presso de funcionamento (Mpa)≤0.2
O gás Output ±10%0-10000L/H
Consumo de água (L/H)5,4 L/H
Modelo refrigerandoRefrigerar de ar
Modo da fonte de águaAuto
Temperature℃ ambiental0-40
Dimension-L*W*H (milímetros)1750*850*1900
Peso800kg

 

 

 

Na indústria da aplicaço da caldeira


o gás do hidrogênio e do oxigênio é misturado com outros combustíveis para a combusto. As características catalíticas da combusto do gás do hidrogênio e do oxigênio so utilizadas para queimar inteiramente o combustível no processo da combusto, de modo que a força térmica da cmara de combusto possa eficazmente ser melhorada e a emisso da poeira, dióxido de enxofre, óxidos de nitrogênio, dioxina e outros poluentes podem eficazmente ser reduzidos. Pode salvar 10%-30% do consumo de combustível sem poluiço secundária.


O gás do hidrogênio e do oxigênio é misturado com outros combustíveis. Usar o gás de hidrogênio no processo da combusto de características catalíticas da combusto, e ajuda mais a outra combusto do combustível no processo da combusto no é inteiramente, no faz a força quente da cmara de combusto é melhorada eficazmente, e igualmente usou o secundário oxyhydrogen ou repetidamente as características ardentes da combusto no processo da combusto no so combusto ainda completa do monóxido de carbono CO, H2 hidrogênio, amônia NH4, tal como a combusto inteiramente completa de sulfureto de hidrogênio HS. Isto jogou um papel incomensurável na conservaço de energia, na reduço de emisso e na purificaço ambiental, reduzindo eficazmente a poeira, o dióxido de enxofre, os óxidos de nitrogênio, as dioxina e os outros poluentes por mais de 60%, e reduzindo eficazmente a emisso de poluentes de ar da carvo, do gás, das caldeiras óleo-ateadas fogo e das estufas.

 

A tecnologia chave


1. o overviewIn do princípio o exemplo de no mudar nenhuma estrutura da caldeira e as características da caldeira original, com a tubulaço e a quantidade direita de gás do hidrogênio e do oxigênio misturado na cmara da fornalha suspendeu a combusto composta. A combusto de carvo da caldeira e o hidrogênio e o oxigênio chain do gás intoxicam a combinaço orgnica complementar das vantagens catalíticas da combusto junto. Este método composto da combusto retém no somente a carga chain da fornalha, mas igualmente consegue a finalidade do ajuste conveniente da carga.

 

2. Condiço da combusto

 

2,1 após o gás do hidrogênio e do oxigênio incorporam a cmara da fornalha para a combusto catalítica composta, a temperatura da cmara da fornalha aumentaro por 50~100 graus.

 

2,2 quando a temperatura da fornalha aumenta, a velocidade de alimentaço de carvo da grelha estará reduzida por 10-30%, e a espessura de emenda de carvo será reduzida por 10-30% (ajustado de acordo com a condiço real da operaço da caldeira).

 

2,3 após a combusto composta, a área de alta temperatura move-se para cima para a área intensiva do calor, aumentando a intensidade do calor da superfície do aquecimento e melhorando a eficiência da inverso térmica; Ao mesmo tempo, uma determinada quantia do vapor de água é produzida. A capacidade de calor específico maior de vapor pode aumentar a capacidade de calor de gás na fornalha, reduzir a temperatura do gás de conduto, inibir a formaço de NO composto no gás de conduto, e capturar uma determinada quantia ASSIM do ₂. Pode reduzir a presso da dessulfuraço e da desnitrificaço do gás de conduto na parte traseira e estender a vida útil da caldeira e de suas peças auxiliares.

 

2,4 a fim assegurar a suficiente combusto, o queimador devem ter o suficiente suprimento de ar, isto é, um grande coeficiente do ar adicional é adotado; Contudo, aumentar o coeficiente do ar adicional aumentará a perda do volume e de calor do fumo de exausto do fumo após a combusto, afetando a eficiência de combusto. Em aplicações práticas da engenharia, sob a condiço de assegurar a combusto completa, um mais baixo coeficiente do ar adicional é adotado na medida do possível, que seja geralmente controlado em 1,2 ~ 1,3. Coeficiente do ar adicional do queimador de combustível composto do gás do hidrogênio-oxigênio = 1,01, que é já melhor do que o nível ideal de queimador de combustível do gás e muito próximo ao valor ideal do coeficiente do ar adicional = 1. O coeficiente adicional extremamente pequeno do ar reduz extremamente a perda de calor do aquecimento de ar adicional na fornalha e reduz extremamente a emisso do gás de conduto. O gás aberto do hidrogênio e do oxigênio no estado crítico, e quando a combusto é estável e a emisso alcança o padro, o índice de oxigênio é reduzido de 3% ~ 5% 0,2 ~ 0,4, que reflete a combusto estável abaixo extremamente - baixos coeficientes do ar adicional. Quando a temperatura da fornalha aumenta, o bom efeito da combusto pode ser obtido cooperando com o ajuste da converso de frequência do cilindro de caldeira, do f de esboço induzido e da alimentaço de carvo. Pode assegurar a combusto e salvar a eletricidade.

 

3. Conservaço de energia

 

3,1 que a taxa de carvo de alimentaço da grelha retarda. Após a emenda de carvo que dilui, a época da combusto do carvo na grelha é prolongada, o coeficiente da ventilaço da emenda de carvo aumenta, e o índice de carbono da cinza de carvo é reduzido extremamente, assim conseguindo a finalidade da economia de energia.

 

3,2 altas temperaturas que movem para cima a agregaço aumentam a intensidade do calor, e o vapor de água aumenta a capacidade de calor na fornalha, que joga um papel decisivo na saída da caldeira.

 

3,3 depois que a temperatura da fornalha aumenta, o ar da exploso e do esboço está reduzido para alcançar o equilíbrio dinmico, isto é, o ar frio entra na fornalha menos, reduzindo a perda de calor causada aquecendo o ar frio, e reduzindo o calor levado embora pelo ar do esboço, para conseguir o objetivo último de reduzir a perda de calor e a economia de energia e a eficiência;

 

a adaptaço 3,4 forte do carvo, do lignite e do outro carvo baixo-calorífico do valor pode ser inteiramente burned.3.5 após o hidrogênio e o gás do oxigênio é adicionado fornalha, a temperatura da fornalha no aumentará após 3-5 dias, e permanecerá dentro de alguma escala. De 7-15 dias, a escala e a colagem da cinza na fornalha e na superfície do aquecimento da caldeira cairo gradualmente, e a produço do gás e a saída da caldeira sero melhoradas mais.

 

4. Princípio de economia de carvo

 

O processo chain da combusto da caldeira é primeiro pré-aquecimento, desgaseificaço, decomposiço, e ento a combusto, combusto de carvo acompanhada geralmente da umidade, processo da decomposiço da desgaseificaço é ar longo, adicional, baixa temperatura, tendo por resultado a desgaseificaço de carvo no pode ser emissões normais da combusto sob a forma do fumo. E a mistura do gás e do ar do oxigênio do hidrogênio, tempo da combusto é curto e termina, pode fazer a calor toda a liberaço.

 

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O gerador industrial do HY do DY 10000 L / H / HHO posta o gerador de gás Output 0-10000L / H

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