N06002 força proeminente das ligas X resistente à corrosão para os motores de turbina do gás

Número de modelo:Conforme a especificação e o desenho
Lugar de origem:CMMC em CHINA
Quantidade de ordem mínima:Negociável
Termos do pagamento:D/P, L/C, T/T
Capacidade da fonte:100 toneladas métricas pelo mês
Tempo de entrega:60-90 dias
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Endereço: No. 810, estrada de Baiyu, cidade de Nanzha, cidade de Jiangyin, província de Jiangsu, código de cargo 214405 de P.R.China
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Detalhes do produto

Barra resistente corroso da liga X (N06002), forjamento, seço, placa, fio, tubulaço para o motor de turbina etc. do gás


1 PRODUTO

Liga resistente corroso X para os motores de turbina do gás para componentes da zona da combusto tais como canais de transiço, latas do combustor, barras do pulverizador e suportes de chama assim como nos dispositivos de pós-combusto, nos tailpipes e nos calefatores da cabine. etc.

Os formulários do produto disponíveis como carcaças, haste, barra, forjamentos, forjando o bloco, expulsaram a seço, a placa, a folha, a tira, o fio, a tubulaço e o tubo etc.


DESIGNAÇO DE 2 EQUIVALENTES

GH3536, UNS N06002, AMS 5754, 5798, W.Nr.2.4613, 2,4665, NC22FeD (França), NiCr22Fe18Mo (RUÍDO), Nimonic PE13 (Reino Unido), liga HX de Inconel®, Hastelloy® X


APLICAÇO 3

A liga X tem um uso largo nos motores de turbina do gás para componentes da zona da combusto tais como canais de transiço, latas do combustor, barras do pulverizador e suportes de chama assim como nos dispositivos de pós-combusto, nos tailpipes e nos calefatores da cabine. Recomenda-se para o uso em aplicações da fornalha industrial porque tem resistente incomum oxidaço, diminuiço e s atmosferas neutras. Os rolos da fornalha desta liga estavam ainda nas boas condições após o funcionamento por 8700 horas em 2150°F (1177°C). A liga X igualmente é usada na indústria de processo químico para retortas, abafa, grades do apoio do catalizador, defletores da fornalha, tubulaço para operações da pirólise e componentes do secador instantneo.


VISTA GERAL 4

A liga X é uma liga baseada níquel reforçada austenítica da soluço contínua que compreende do cromo de 22% para a resistência excelente oxidaço nas temperaturas elevados.

Força proeminente das ofertas da liga X em altas temperaturas. Tem grandes características de alta temperatura e do esforço da ruptura acima de 790℃ ou de 1450℉. É apropriado para o uso nas aplicações em limites da temperatura sobre 1200℃ ou 2200℉. A liga X têm magnitudes altas do cromo, o níquel e o molibdênio que oferecem as propriedades de resistência excelentes da corroso similares s ligas de níquel altas mais comumente em aplicações da corroso.

A liga X é sabida basicamente fornecendo a resistência do calor elevado e de oxidaço assim como a resistência excelente corroso de esforço do cloreto que racha-se e a resistência proeminente s circunstncias de diminuiço e de carburaço. Observou-se para ser extremamente resistente corroso de esforço que racha-se nas aplicações petroquímicas.


COMPOSIÇO 5 QUIMICA (WT %):

Tabela 1

FeNiCoCrMoSiN.B.B
17.0-20.0Equilíbrio0.5-2.520.5-23.08.0-10.0≤0.15≤0.50≤0.008
CuCAlManganêsSiPSW
≤0.500.05-0.15*≤0.50≤1.00≤1.00≤0.025≤0.0150.20-1.00

* a carcaça da nota podia ser 0,20.


ESTRUTURA 6 METALÚRGICA

A liga X é basicamente uma estrutura cúbica centrada cara de posse da liga da fase monofásica e recebe sua força basicamente pela soluço contínua que reforça dos elementos cromo, molibdênio e tungstênio. A presença de grande concentraço do cromo, oferece a resistência proeminente oxidaço em temperaturas acima de 982°C ou de 1800°F.

A liga reforçada X da soluço contínua é oferecida no formulário processado calor da soluço. Neste formulário, as microestrutura compreendem normalmente dos carbonetos preliminares distribuídos em uma matriz da fase monofásica com limites necessariamente limpos da gro.


7 PROPRIEDADES FÍSICAS

Densidade: 0,297 lb/in3 (8,22 g/cm3)

Escala de derretimento: 2300-2470°F (1260-1355°C)


RESISTÊNCIA DE OXIDAÇO 8

Dados estáticos comparativos da oxidaço no ar de fluxo para Hours* 1008

Liga1800°F (980°C)2000°F (1095°C)
Perda/lado do metalPerda CIP do metal ** /SidePerda/lado do metalPerda CIP do metal ** /Side
mil.milímetromil.milímetromil.milímetromil.milímetro
Liga X0,290,0070,740,0191,50,0382,70,069
Liga 6000,320,0080,90,0231,10,0281,60,041
Liga 6010,530,0131,30,0331,20,0312,60,06
Liga 6250,320,0080,720,0183,30,0834,80,12
Liga 800H0,0240,0241,80,0465,40,1377,40,19

*Cycled temperatura ambiente uma vez por semana

** Penetraço interna de CIP=Continuous


RESISTÊNCIA DE CORROSO 9

Resistance* quente médio comparativo da corroso

Teste a temperaturaTeste o períodoTotalize o metal afetado/lado
Ligue XS188
°F°Chmil.milímetromil.milímetromil.milímetro
165090020030,082,70,072,10,05
165090010006,80,177,50,193,70,09

testes do *All executados pela exposiço aos produtos da combusto do fuel-óleo do no. 2 (0,4 por cento de enxofre) e dos 5 ppm do sal do mar. A velocidade do gás sobre amostras era 13 ft. /sec. (4m/s). A frequência de choque térmico era uma/hora.


10 PROPRIEDADES MECNICAS

Dureza

Dureza da temperatura ambiente da soluço material recozida em 2150°F (1177℃)

FormulárioDureza, HRBTamanho de gro típico de ASTM
Folha863 - 5
Placa873.5 - 6
Barra882 - 5

Dados elásticos da placa

Teste a temperaturaForça de rendimento 0,2%Resistência traço finalAlongamento
°F°CksiMPaksiMPa%
702149,3340110,276048,9
100053832,522487,660460,2
120064930,721280,955863,5
140076031,62186142174,5
160087127,41893725598,1
180098213,6942013898,1
200010936,54510,47295,3

Resistência ao impacto

Placa envelhecida

Temperatura do envelhecimentoTempo do envelhecimentoResistência ao impacto charpy média do V-entalhe
°F°Chft. - libra.J
SHTSHT-95129
120064910002433
40001216
80001520
140076010001014
40001014
8000811
160087101520
40001216
80001520
160001216

TRATAMENTO TÉRMICO 11

Os formulários feitos da liga X so fornecidos na condiço heattreated da soluço salvo disposiço em contrário. É tipicamente soluço heattreated em 2150°F (1177°C) e rapid de refrigeraço. Os produtos recozidos brilhantes so refrigerados no hidrogênio. O recozimento nas temperaturas mais baixas do que o tratamento do calor da soluço pode causar a precipitaço das fases secundárias, que podem afetar a força e a ductilidade da liga.

O processamento de calor feito em temperaturas mais baixo do que a soluço que processa a temperatura é chamado como o recozimento do moinho. Deve ser mantido na mente que executar o processamento de calor do recozimento do moinho fornecerá frequentemente a precipitaço dos carbonetos secundários nas bordas da gro do material e no recuperará o material s circunstncias como-recebidas.


OBRA 12

Trabalho quente

A liga X pode estar quente processada em diversos formulários, embora possam ser mais susceptíveis magnitude e taxa de reduço quente do que é para aços inoxidáveis austeníticos. Além disso, os limites de processamento quentes da temperatura para estas ligas podem ser estreitos. Os limites quentes da temperatura para a liga X – temperatura da fornalha: 2150°F ou 1175°C e a mais baixa temperatura: 1750°F ou 955°C.

Trabalho a frio

A liga X é formada prontamente nas formas diferentes com do processamento frio. Porque é mais forte e trabalha o fortalecer mais rapidamente do que categorias inoxidáveis austeníticas, a força maior é precisada frequentemente de alcançar a magnitude idêntica da distorço fria. A força de rendimento maior puder igualmente oferecer a parte traseira de mola maior quando forjamento frio do que observado para aços inoxidáveis. Além disso, as características rápidas do endurecimento de trabalho desta liga podem precisar um recozimento moderado mais rápido nas etapas de formaço de produzir um componente terminado.


ESPECIFICAÇO 13 PADRO

É alistada em NACE MR0175.

Composiço quimica

RUÍDO 17744


Forjadura

ASTM B564/AMS 5754

RUÍDO 17754

ISO 9725


Boleto, barra, haste

ASTM B472/ASTM B572

AMS 5754

RUÍDO 17752

ISO 9723


Fio

AMS 5798

RUÍDO 17753

ISO 9724


Placa, folha, tira

ASTM B435

AMS 5536

RUÍDO 17750

ISO 6208


Tubular

ASTM B619/ASTM B622/ASTM B626/ASTM B751/ASTM B775/ASTM B829

AMS 5587/AMS 5588

RUÍDO 17751

ISO 6207


Disco, anel

AECMA PrEN2184


Moldaço

AMS 5390E


Caber

ASTM B366/ASME SB366


VANTAGENS COMPETITIVAS 14

(1) mais de 50 anos de experiência da pesquisa e tornam-se na liga de alta temperatura, na liga da resistência de corroso, na liga da preciso, na liga refratária, no metal raro e no material e nos produtos do metal precioso.
(2) 6 indicam os laboratórios e o centro chaves da calibraço.
(3) tecnologias patenteadas.

processo da fundiço da Ultra-pureza (de 4): VIM + IG-ESR + VAR

(5) elevado desempenho excelente.


TERMO DE 15 NEGÓCIOS

Quantidade de ordem mínimaNegociável
PreçoNegociável
Detalhes da embalagemA água impede, transporte em condições de navegar, caixa de madeira da no-fumigaço ou pálete
MarkConforme a ordem
Prazo de entrega60-90 dias
Termos do pagamentoT/T, L/C na vista, D/P
Capacidade da fonte100 toneladas métricas/mês

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N06002 força proeminente das ligas X resistente à corrosão para os motores de turbina do gás

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