Conveyor de rejeição de PCB de alta qualidade Design modular variável com controle de velocidade

Conveyor de rejeiço de PCB de controle de velocidade variável de projeto modular

Introduço:

Esta unidade fornece a funço de seleço de placa OK e NG na linha de produço SMT.Assim, sem interromper o fluxo normal de PCBs.

Características:

1Rejeitar, inspecionar e contornar todos os modos disponíveis.

2Design modular.

3Estabilidade reforçada por um design robusto.

4Guia lateral de aço inoxidável esculpida a laser para qualidade e durabilidade superiores.

5- Desenho ergonômico de braço.

6. Ajuste de largura suave e paralelo ((parafuso de chumbo).

7Disponível em diferentes comprimentos mediante pedido.

8Controle de velocidade variável.

9.SMEMA compatível.

Características fundamentais

1. Caminho dedicado:

   • Concebido para criar uma via separada para os PCB rejeitados, garantindo a sua remoço eficiente da linha principal sem perturbar o fluxo de placas de qualidade.

2. Detecço automática:

   • Muitas vezes integrados com sistemas de inspeço automatizados (por exemplo, AOI - Inspeço Óptica Automatizada) que podem identificar placas defeituosas e desencadear o mecanismo de rejeiço.

3. Design flexível:

   • Pode ser configurado em vários layouts para se adequar aos requisitos específicos da fábrica, incluindo diferentes ngulos e comprimentos.

4. Durabilidade:

   • Construído com materiais robustos para lidar com as demandas de um ambiente de fabricaço, garantindo um desempenho duradouro.

5. Controle de velocidade:

   • Muitos modelos oferecem ajustes de velocidade ajustáveis para sincronizar com o sistema de transportador principal e manter um fluxo de trabalho eficiente.

6. Características de segurança:

   • Equipado com mecanismos de segurança, tais como botões de parada de emergência e proteço, para proteger os operadores e garantir uma operaço segura.

Aplicações

1. Controle de qualidade:

   • Utilizado principalmente em processos de controlo de qualidade para remover PCB defeituosos após inspecço, impedindo-os de prosseguir para a montagem ou transporte.

2. Estações de reparaço:

   • Transportar placas rejeitadas para áreas designadas para soluço de problemas, retrabalho ou reparaço, facilitando o manuseio eficiente de produtos defeituosos.

3. Gesto de resíduos:

   • Pode ser utilizado para transportar placas marcadas para eliminaço, garantindo o tratamento e o tratamento adequados dos resíduos electrónicos.

4. Protótipos e testes:

   • Útil em ambientes onde os protótipos so frequentemente testados, permitindo a remoço rápida de placas no funcionais.

Benefícios

• Melhoria da garantia da qualidade: Assegura que apenas PCBs de qualidade continuem no processo de produço, reduzindo as possibilidades de defeitos nos produtos finais.
• Maior eficiência: Automatiza a remoço de placas rejeitadas, permitindo respostas mais rápidas a problemas de qualidade e minimizando o manuseio manual.
• Fluxo de trabalho simplificado: Mantém a linha de produço organizada, separando as placas defeituosas, o que ajuda a manter um fluxo suave de produtos de qualidade.
• Economia de custos: Reduz os custos associados s placas defeituosas que chegam ao mercado e melhora a fiabilidade geral do produto.

Considerações ao escolher um transportador de rejeiço de PCB

1. Compatibilidade: Assegurar a integraço perfeita do transportador de rejeiço com os sistemas de inspecço e os arranjos de transportador existentes.
2. Capacidade: Escolha um sistema que possa lidar com o volume de placas rejeitadas esperado no seu ambiente de produço.
3. Flexibilidade: Procure por transportadores que possam ser ajustados ou reconfigurados medida que as necessidades de produço mudam.
4. Facilidade de manutenço: Considere modelos fáceis de manter e com peças de reposiço prontamente disponíveis para garantir a confiabilidade a longo prazo.
5. Características de segurança: Assegurar que o transportador inclui os elementos de segurança necessários para proteger os operadores e os equipamentos.

Especificações:

Detalhes do produto:

Shenzhen HanSome Technology Co.,Ltd ((HSTECH) foi estabelecida em 2012 por um engenheiro profissional e experiente que trabalhou muitos anos na empresa EMS, nós especializamos em equipamentos de manuseio de PCB no início,Ento desenvolvemos a máquina de PCB depaneling e máquina de limpeza SMTA HSTECH no só dispõe de uma equipa técnica profissional para a I&D, mas também de uma equipa de marketing experiente para a investigaço e desenvolvimento, compreende as direcções de desenvolvimento de produtos,Atualiza os produtos e as técnicas para satisfazer as exigências em constante mudançaNos últimos anos, sempre temos continuado a inovar e explorar para fazer produtos de baixo custo para ajudar os nossos clientes a poupar custos e mo-de-obra, melhorando a eficiência da produço ao mesmo tempo.
A HSTECH estabeleceu o objetivo de "Alta qualidade e Smart", que se baseia no conceito de "Orientada para a Qualidade e Orientada para o Cliente", e combinou a característica da indústria,Tecnologia inteligente persuit para a fábrica inteligenteQuanto ao serviço pós-venda, insistimos na "responsabilidade", vamos reagir no primeiro momento quando recebermos feedback de qualidade, e atender aos nossos clientes o tempo todo.