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O carvo ateou fogo vantagem do desempenho do encabeçamento da caldeira de CFB
1. A chave fabricaço do encabeçamento é a soldadura do tampo de
extremidade (ou da cabeça). Ao soldar, a maioria de fabricantes
usam a soldadura de arco manual, porque a solda é soldadura
único-tomada partido, a qualidade da raiz so difíceis de garantir,
e devido ao enorme do trabalho de solda, o número de tempos de
reparaço, o ciclo da produço é por muito tempo que causam o
processo de produço inteiro lento.
2. Nossa empresa para adotar a tecnologia de produço avançada, o instrumento bem-equipado e tecnologia sofisticada, e inventou um método da soldadura de arco submersa durante a soldadura do encabeçamento e da tampa. O caráter é: Na cabeça da máquina de soldadura submersa do arco que rosqueia guia de fio fixo da soldadura da conexo do mecanismo, ao longo da cabeça do guia de fio para ajustar o furo do guia de fio, a cabeça da ligaço de fio tem um determinado grau de curvatura, soldando a parede interna, a extenso da cabeça do guia de fio no interior da soldadura.
3. O método de solda resolve principalmente o problema que o método de solda existente do encabeçamento da caldeira e o tampo de extremidade (ou a cabeça) tem as vantagens da baixa eficiência de processamento, desperdício do argônio na altura do processamento, precisa-o de abrir o sulco, tem-no muitos processos, despesa de fabrico alta e fabricaço de solda insatisfatória.
Características
formulário 1.Headers um a parte importante de todos os tipos de caldeiras. O vapor dos tubos de geraço é recolhido nos encabeçamentos que esto consequentemente sempre sob a presso. Esta presso pode variar 300 libras por polegada quadrada a 2000 libras por polegada quadrada.
2. Desde que os encabeçamentos esto sempre sob a presso, máximo é
tomado por nós ao fabricá-los. Segundo a capacidade de geraço da
caldeira os tamanhos do encabeçamento fabricados por nós variam 100
milímetros a 600 milímetros de N.B. Os topos de vários tamanhos so
soldados muito com cuidado ao corpo principal do encabeçamento para
fornecer as aberturas desejadas dos encabeçamentos
A chanfradura de 3. e a preparaço da solda dos topos
aderência-soldados devidamente ao corpo principal do encabeçamento
so mostradas primeiramente ao inspetor chefe das caldeiras para sua
aprovaço e mais uma vez os topos soldaram inteiramente com corpo
principal so mostrados ao inspetor chefe das caldeiras sob a presso
hidráulica, variando 1000 a 3000 libras por polegada quadrada
segundo as exigências das especificações.
4. Os encabeçamentos esto carimbados pelo inspetor chefe das
caldeiras antes que saam de nossa usina. Nós igualmente soldamos
skubolets e weldolets no lugar dos topos.
Detalhes
1. As pressões e as temperaturas que os encabeçamentos têm que suportar para depender do componente a que so conectados. Um encabeçamento conectado a um preaquecedor ou para molhar os painéis de parede é assunto s exigências menos severas no material do que um encabeçamento conectado aos superheaters ou aos reheaters.
2. Segundo a temperatura e a presso dos tubos dos encabeçamentos, de fontes de Vallourec no aço carbono aos aços ferritic da alto-liga tais como T/P91 ou do T/P92, com os tamanhos que variam de 88,9 milímetros a 406,4 milímetros.
Especificaço
Material | Aço carbono, aço de liga, de aço inoxidável. |
Comprimento | De acordo com exigências dos trajes. |
Variaço da temperatura | 300℃~1500℃ |
Dimetro (OD) | 76mm~914mm |
Após a perfuraço