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Linha de produço imediata dos flocos de milho do café da manh do cereal
A tecnologia da extruso do gêmeo-parafuso está no núcleo deste processo muito flexível e evolutivo. Esta tecnologia é ideal encontrar a fabricaço das procuras do mercado e do cereal de café da manh: muitas matérias primas so elegíveis com receitas do revestimento tais como xaropes doces, mel, chocolate e outras composições. Nós compartilhamos de nosso conhecimento do processo para processar saudável e os produtos equilibrados feitos com cereais wholegrain ou incluir uma mistura de multi-grões como o milho, o trigo, a aveia, o arroz, a cevada, o centeio, o trigo mourisco ou a cevada nossas linhas de produço automatizadas so usados para produzir os produtos consistentemente de alta qualidade ao manter as mesmas características organolépticas que flocos tradicionais.
A matéria prima principal para a produço de flocos de milho é
cereais, que tem a farinha de milho. O misturador é usado
misturando o pó para fazê-lo inteiramente e misturado
uniformemente. O misturador é usado ao adicionar na formulaço o
cacau, o amido, etc.
O cru usando o transporte de parafuso é alimentado do misturador no
funil de alimentaço da extrusora. A instalaço gêmea da extruso do
parafuso realiza o tratamento do térmico-produto químico de cru
inicial, vindo após a fase da preparaço. Na saída da extrusora nós
obtemos o produto semiacabado no formulário das bolas, que so
descarregadas na vibraço para impedir a colagem. O produto
semiacabado é alimentado do transporte de vibraço na máquina do
alisamento com o transporte pneumático, onde o produto semiacabado
flatted usando dois eixos, movendo-se em sentidos diferentes.
Ento o produto vem no transporte horizontal e no transporte do ar
para a carga consequente no secador térmico, que é projetado para a
secagem contínua dos produtos, saindo da extrusora. Durante o
processo de transferir produtos ao longo de transportar o sistema,
a umidade é evapora fora deles. O produto é transportado ento a um
forno quente por um elevador pequeno, que o faça friável, aqui o
produto perde a umidade residual e obtém a crosta dourada. Passe
através do forno quente e chegue ento no sistema de pulverizador
flavoured do açúcar
O produto é exportado para o último forno, secando o revestimento
na superfície do produto e empacotando finalmente