Máquina automática de pressão de impregnação a vácuo Pressão de trabalho personalizada 0,5mpa

Máquina de Impregnaço Automática de Vácuo Presso Máquina de Vacuo pode ser personalizada Presso de Trabalho 0,5mp

1Introduço geral

A tecnologia de impregnaço é uma soluço adequada para o problema de vazamento de moldes.Os moldes esto selados.A tecnologia de impregnaço para fundições é amplamente utilizada em áreas militares, automotivas, navais e outras áreas relevantes.O equipamento de gravidez de vácuo é o equipamento mais ideal para resolver o problema de vazamentoO equipamento é utilizado principalmente para reparaço de fugas de peças fundidas, vedaço de produtos metálicos em pó porosos após sinterizaço, melhoria das propriedades de isolamento de componentes elétricos,e pré-tratamento antes da galvanizaço e do revestimento.

2Diagrama esquemático da composiço da máquina

1. tanque de impregnaço; 2. tanque de drenagem; 3. bomba de vácuo;

4. tanque de armazenamento de selantes; 5. máquina de refrigeraço; 6. secador centrífugo;

7. tanque de lavagem I; 8. tanque de lavagem II; 9. tanque de tratamento de água quente; 10. plataforma de trabalho;

11. trilhos; 12. sistema de controlo.

3Principais características

1- Fluxo do processo de penetraço

Tire o cesto do tanque de solidificaço de água quente

No reservatório de cura com água quente, a peça de trabalho é curada durante 20 minutos a uma temperatura de 90 °C Monitoramento da presso de vedaço do sistema de abastecimento de líquido de vedaço

2Secagem e limpeza por centrífuga

O cesto pendurado transfere a peça de trabalho do tanque de solidificaço com água quente para o secador centrífugo No tanque de cura com água quente,A peça é curada durante 15 minutos a uma temperatura de 90 °C

3- Processo de lavagem

O cesto pendurado transfere a peça de trabalho do secador centrífugo para o tanque de lavagem I. the work piece is cleaned multiple times through pneumatic mixing Hot water solidification treatment The hanging basket transfers the work piece from washing tank I to hot water solidification tank II Thermal curing at 90 ° C for 15 minutes

4Principais parmetros técnicos