placa de partícula 250000CBM (PB) que faz a linha de produção da máquina

Placa de partícula 250000CBM (PB) que faz a linha de produço da máquina

A placa de partícula – igualmente conhecida como o painel de partículas, o painel de fibras de baixa densidade (LDF), e o carto – é um produto de madeira projetado fabricado das microplaquetas de madeira, os aparas da serraço, ou mesmo a serragem, e uma resina sintética ou a outra pasta apropriada, que é pressionada e expulsada. A placa orientada da costa, igualmente conhecida como o flakeboard, waferboard, ou carto, é similar mas usa os flocos de madeira feitos máquina que oferecem mais força. Toda a estes é os materiais compostos que pertencem ao espectro de produtos do painel de fibras.

Seço da raspadora

Seço do floco

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Características
A placa de partícula é mais barata, mais densa e mais uniforme do que a madeira e a madeira compensada convencionais e está substituída para elas quando o custo é mais importante do que a força e a aparência. O painel de partículas pode ser feito mais atraente pela pintura ou pelo uso dos folheados de madeira em superfícies visíveis. Embora é mais denso do que a madeira convencional, é o tipo o mais claro e o mais fraco de painel de fibras, exceço do painel isolante. o painel de fibras e o carto duro da Meio-densidade, igualmente chamaram o painel de fibras do alto densidade, so mais fortes e mais densos do que o painel de partículas. As categorias diferentes de painel de partículas têm densidades diferentes, com a densidade mais alta que conota a maior força e a maior resistência falha de prendedores do parafuso.
Uma desvantagem significativa do painel de partículas é sua susceptibilidade expanso e descoloraço da absorço da umidade, particularmente quando no é coberta com a pintura ou um outro aferidor. Consequentemente, é usada raramente fora ou nos lugares onde há uns níveis elevados de umidade, exceto em banheiros, cozinhas e lavanderias, onde é de uso geral como um underlayment protegido abaixo de uma folha contínua resistente da umidade do revestimento do vinil.
Em ambientes secos, o painel de partículas folheado é preferido sobre a madeira compensada folheada devido a sua estabilidade, mais barato, e a conveniência.

Fabricaço
O painel de partículas ou o carto so fabricados misturando as partículas ou os flocos de madeira junto com uma resina e formando a mistura em uma folha. A matéria prima é alimentada em uma raspadora do disco com entre as quatro e dezesseis lminas radialmente arranjadas. As microplaquetas das raspadoras do disco so mais uniformes na forma e no tamanho do que de outros tipos das raspadoras de madeira. As partículas so secadas ento, e todas as partículas desproporcionados ou subdimensionados so selecionadas para fora.
A resina é pulverizada ento como uma névoa fina nas partículas. Diversos tipos de resinas so usados. o Amino-formaldeído baseou resinas é o mais de funcionamento satisfatório baseado no custo e na acessibilidade. As resinas de melamina da ureia oferecem a resistência de água com mais resistência mais alta de oferecimento da melamina. É usada tipicamente em aplicações externos, com a resina colorida que escurece o painel. Para aumentar mais as propriedades do painel, as resinas de resorcinol podem ser misturadas com as resinas fenólicos, mas aquela é mais usada frequentemente com aplicações marinhas da madeira compensada.
A produço do painel envolve outros produtos químicos que incluem a cera, as tinturas, os agentes de molhadela e os agentes liberadores, para ajudar ao processamento ou faz a prova do prova de água, a prova de fogo, ou do inseto do produto final.
Após as partículas passe através de uma névoa da resina suficiente para revestir todas as superfícies, elas so mergulhados em um tapete contínuo. Este ‘tapete’ é separado ento nas ‘coberturas discretas, retangulares’ que sero comprimidas em uma imprensa fria. Uma escala pesa os flocos, e so distribuídos girando ancinhos. No painel de partículas da classificar-densidade, os flocos so espalhados por um jato do ar que jogue umas partículas mais finas do que grosseiras as mais adicionais. Dois tais jatos, invertidos, permitem que as partículas acumulem-se da multa a grosseiro e de volta multa.
As folhas formadas so frio-comprimidas reduzir a espessura e facilitá-los transportar. Mais tarde, so comprimidos outra vez, sob pressões entre 2 e 3 megapascals (290 e 440 libras por polegada quadrada) e temperaturas entre o °C 140 e 220 (°F) 284 e 428 para ajustar e endurecer a colagem. O todo o processo é controlado para assegurar o tamanho, a densidade e a consistência corretos da placa.
As placas ento so refrigeradas, aparadas e lixadas. Podem ento ser vendidos como a placa ou a superfície crua melhorada através da adiço de um folheado de madeira ou de uma superfície estratificada.

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