4 6 8 pés Máquina de moldagem de rolos de diamante

Máquina de moldagem de rolos de diamante para placas de partículas

A máquina de moldagem de rolos de diamante é um dispositivo importante na produço do painel de partículas.A máquina de formaço de rolos de diamante afeta diretamente a qualidade dos materiais de produço de placas de partículas. Deixe-me apresentar-lhe como garantir a preciso da máquina de formaço de rolos de diamante.

1O material dos rolos de diamante e o processo de tratamento térmico devem assegurar os efeitos dos rolos de diamante.Os rolos de diamante so utilizados para tratamento térmico com materiais de aço ligado de alta qualidade para garantir a dureza e a rigidez do material do material, e reduzir o processamento de rolos de diamantes.

2. Preciso de usinagem da linha espiral do rolo de diamante. Geralmente, a formaço depende da ranhura do rolo de diamante, no do espaço entre o rolo de diamante.As ranhuras do rolo de diamante so pequenas, pequenas e de alta preciso. Máquinas instaladas em rolos de diamante usam várias linhas de produço de máquinas-ferramenta de parafuso CNC especiais, máquinas-ferramentas usam leitos de carga pesada especiais para trilhos,Sistemas CNC da Siemens, controlar eficazmente a preciso de espiral do rolo de diamante de 0,001 graus, linhas retas do rolo de diamante 0,015mm,e a produço de rolos de diamante depende do equipamento garante a profundidade das ranhuras espirais esquerda e direita, e a superfície do diamante é lisa.

3. De preciso de laminaço de cama de laminaço garante alta preciso. diamantes rolos de preciso importados de laminaço de cama para garantir o tamanho e a preciso dos rolos de diamantes e rolamentos.

4Métodos de detecço de preciso O rolo de diamante é concluído e a preciso do tamanho da chave é detectada por uma grande detecço de três coordenadas.

5Tratamento da superfície do rolo de diamante. A superfície externa redonda e a superfície da ranhura do rolo de diamante pulverizam uma cobertura de liga de certa espessura na superfície, que tem alta dureza, resistência abraso,e resistência corroso.

O rolo de diamante é o componente central da máquina de formaço de rolo de diamante, e é um desgaste mais rápido, por isso precisa ser ajustado cada vez mais rápido.

A qualidade do rolo de diamante e a operaço determinam diretamente a planície, uniformidade e efeito de classificaço do branco.A empresa é especializada na produço de vários tipos de máquinas de formaço de rolos de diamantes e seus acessórios.

Entre eles, o rolamento de diamantes usa desenhos finlandeses,que foi atualizado muitas vezes em combinaço com a tecnologia doméstica e estrangeira para desenvolver uma máquina de formaço de rolos de diamante com suas próprias características.

Os fabricantes de máquinas de moldagem que atualmente utilizam no mercado tero também acessórios de laminaço de diamantes diferentes.A empresa pode suportar o rolo de diamante correspondente para vários modelos da máquina de pavimento.

Principais parmetros de processamento de rolos de diamantes:

Comprimento comum dos rolos de diamante: 1320 mm 1950 mm e personalizado de acordo com o desenho das necessidades do cliente

Dimetro comum do rolo de diamante: 60 mm 70 mm 80 mm 90 mm de acordo com as necessidades do cliente

Profundidade morta: fabricada de acordo com desenhos e equipamentos de apoio

O processamento profissional da empresa de vários modelos de rolos de diamante apoiou sucessivamente várias fábricas de máquinas e fábricas de placas, com alta qualidade e preço competitivo.Garantia da qualidade da empresa, resistência ao desgaste e deformaço do rolo de diamante pós-venda, será substituído gratuitamente para todos os problemas de qualidade.

O que é PB?
O painel de partículas, também conhecido como painel de partículas, painel de fibras de baixa densidade (LDF) e painel de gesso, é um produto de madeira de engenharia fabricado a partir de chips de madeira, espigas de serraria ou mesmo serragem.e uma resina sintética ou outro aglutinante adequadoA placa orientada, também conhecida como flakeboard, waferboard ou chipboard, é semelhante, mas usa flocos de madeira mecanizados que oferecem mais resistência.Todos estes so materiais compostos que pertencem ao espectro de produtos de fibra de carto.

Características
O painel de partículas é mais barato, mais denso e mais uniforme do que a madeira e o compensado convencionais e é substituído por eles quando o custo é mais importante do que a resistência e a aparência.O painel de partículas pode ser tornado mais atraente pela pintura ou pelo uso de facetas de madeira em superfícies visíveisApesar de ser mais densa do que a madeira convencional, é o tipo mais leve e mais fraco de fibra, com exceço da placa de isolamento.com um dimetro no superior a 50 mm,, so mais resistentes e mais densas do que as placas de partículas.com uma densidade superior que implica uma maior resistência e uma maior resistência falha dos elementos de fixaço de parafusos.
Uma desvantagem significativa do painel de partículas é a sua susceptibilidade expanso e descoloraço devido absorço de umidade, em especial quando no é coberto com tinta ou outro selante.É raramente utilizado ao ar livre ou em locais com um elevado nível de umidade., exceto em banheiros, cozinhas e lavandarias, onde é comumente utilizado como uma camada subterrnea protegida por uma folha contínua de piso de vinil resistente humidade.
Em ambientes secos, o painel de partículas veneerizado é preferido ao compensado veneerizado por causa de sua estabilidade, menor custo e conveniência.

Fabricaço
O painel de partículas ou o painel de gesso so fabricados misturando partículas ou flocos de madeira com uma resina e formando a mistura numa folha.A matéria-prima é introduzida num triturador de disco com entre quatro e dezesseis lminas dispostas radialmenteOs chips de trituradores de disco so mais uniformes em forma e tamanho do que de outros tipos de trituradores de madeira.
A resina é ento pulverizada como uma névoa fina sobre as partículas.As resinas de melamina da uréia oferecem resistência água com mais melamina oferecendo maior resistênciaPara melhorar ainda mais as propriedades do painel, as resinas de resorcinol podem ser misturadas com resinas fenólicas,mas que é mais frequentemente usado com aplicações de madeira compensada marinha.
A produço de painéis envolve outros produtos químicos, incluindo cera, corantes, agentes de umedecimento e agentes de liberaço, para auxiliar no processamento ou tornar o produto final resistente água, igniço ou a insetos.
Após a passagem das partículas através de uma névoa de resina suficiente para revestir todas as superfícies, elas so colocadas em camadas num tapete contínuo."Cobertores" retangulares que sero compactados numa prensa a frioA balança pesa os flocos, e eles so distribuídos por rastros giratórios.Dois desses jatos., invertida, permitem que as partículas se acumulem de fina para grosseira e de volta para fina.
As folhas formadas so comprimidas a frio para reduzir a espessura e facilitar o transporte.sob pressões entre 2 e 3 megapascal (290 e 440 psi) e temperaturas entre 140 e 220 °C (284 e 428 °F) para fixaço e endurecimento da colaTodo o processo é controlado para garantir o tamanho, a densidade e a consistência corretos da placa.
As placas so ento resfriadas, aparadas e lixadas, podendo ento ser vendidas como placas brutas ou como superfícies melhoradas através da adiço de uma chapa de madeira ou superfície laminada.

Se estiver interessado, no hesite em me contactar.

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