De aço inoxidável encantar do torno não padrão do CNC do parafuso de soquete o tipo fazendo à máquina
Brand Name:JESENTECH
Certification:IATF 16949:2016
Model Number:Non standard customization
Minimum Order Quantity:1-5 pieces
Delivery Time:3-7 days
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Dos Estados-activa
Shenzhen Guangdong China
Endereço:
2 Floor First Building Huafeng Industrial park Gushu Baoan District, Shenzhen, China.
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No 28 Horas
Detalhes do produto
Perfil da empresa
Detalhes do produto
De aço inoxidável no padronizado encanta os parafusos & os
parafusos de soquete pelo torno do CNC para o equipamento
industrial
Anticorrosivo
O parafuso de aço inoxidável é feito pelo metal e o método da
corroso do metal tem principalmente quatro aspectos, a saber a
natureza do material própria, o uso do ambiente, dados e ambiente
da relaço, e melhora o projeto de estruturas do metal, se liga
resistente corroso completa manufaturado aos parafusos de aço
inoxidável, a menos que lá é exigências especiais, se no a
perspectiva econômica no é prática, nem parafusará a aparência do
fator de ambiente da corroso é o isolamento completo, igualmente no
trabalha na prática, pode ser muito difícil. A melhoria do projeto
da estrutura do metal pode melhorar a influência de circunstncias
especiais em uma determinada situaço, mas mais do projeto de aço
inoxidável do parafuso possa para no ser corrigido inteiramente, e
sua funço da manutenço no é permanente, assim que este método no
pode ser tratamento básico, contanto que a prevenço de corroso na
relaço, isto é, o tratamento da prevenço de corroso de superfície é
o método o mais amplamente utilizado.
A eliminaço de aço inoxidável da prevenço de corroso da aparência
do parafuso refere o uso de vários métodos na aparência do metal da
camada da manutenço, seu papel deve metal e isolamento corrosivo do
ambiente, a fim inibir a geraço de processo da corroso, ou reduza o
contato corrosivo da aparência do meio e do metal, e para evitar ou
reduzir a finalidade da corroso.
A camada da manutenço cumprirá as seguintes exigências:
1, resistência de corroso, resistência de desgaste, dureza alta,
2, poros firmemente estruturados, intactos, pequenos.
3, separaço forte do metal baixo e boa adeso.
4, disperso média com alguma espessura.
A camada da manutenço é dividida geralmente no revestimento de
metal e no metaloide que revestem duas categorias, o revestimento
de metal refere a resistência de corroso do metal ou a liga na
superfície de metal propensa da corroso para formar uma camada da
manutenço, este revestimento é sabida igualmente como o
revestimento. Há muitas maneiras de produzir os revestimentos de
metal, entre que galvanizar é o método o mais comum, seguidos pelo
chapeamento de mergulho do metal derretido (chapeamento de mergulho
quente) e pelo tratamento de superfície químico. O revestimento no
metálico refere o uso de materiais de polímero orgnicos tais como a
pintura, e os materiais inorgánicos tais como a cermica, na
aparência do equipamento ou das peças do metal para formar uma
camada da manutenço, a camada da manutenço podem ser o metal da
matriz e os meios ambientais terminam o isolamento, evitam o metal
da matriz devido corroso do contato nas partes padro de aço
inoxidável do meio e na formaço de corroso
Tipo | Diferença de D | Material | dureza | Classificaço da intensidade |
LDGGR | g6 | SCM435 | 33~38HRC | 10,9 |
LDFGGR |
LDFGS | SUS304 | / | A2-50 |
LDFHGR | h7 | SCM435 | 33~38HRC | 10,9 |
LDFHS | SUS304 | / | A2-50 |
Padro |
Formulário | Diferença de D | L escolha | F | A | B | h1 | E | F | M Linha grosseira | T |
Tipo | D (g6) |
g6 |
LDGGR | 4 | -0,004 -0,012 | 10 15 20 25 30 | 5 | 6,5 | 2,5 | 1,6 | 3 | 5 | 2.5×0.45 | 4,5 |
5 | 10 15 20 25 30 | 6 | 8 | 3,5 | 6 | 3×0.5 | 5,5 |
6 | 10 15 20 25 30 35 40 | 7 | 9 | 3 | 2 | 4 | 7 | 4×0.7 | 6,5 |
8 | -0,005 -0,014 | 10 15 20 25 30 35 40 45 50 | 9 | 13 | 5 | 3 | 6 | 9 | 6×1.0 | 8,7 |
10 | 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 | 12 | 16 | 6 | 4 | 8 | 12 | 8×1.25 | 10,8 |
Especificado livremente |
Formulário | Diferença de D | L Unidade designada 0.1mm | F Unidade designada 0.5mm | M Linha grosseira | A | B | h1 | E | T | L+F Condições de processamento |
Tipo | D | g6 | h7 | |
| 4 | -0,004 -0,012 | -0,000 -0,012 | 10~40 | 3~8 | 3 4 | 7 | 2,5 | 1,6 | 3 | 4,5 | L+F≤46 |
| 4,5 | 3~8 | 3 4 | 5 | |
LDFGGR | 5 | 4~10 | 3 4 5 | 9 | 3 | 2,2 | 3,5 | 5,5 | L+F≤47 |
LDFGS | 5,5 | 4~10 | 3 4 5 | 6 | |
LDFHGR | 6 | 5~12 | 4 5 6 | 10 | 4 | 2,5 | 5 | 6,5 | L+F≤59 |
LDFHS | 6,5 | -0,005 -0,014 | -0,000 -0,015 | 5~12 | 4 5 6 | 7 | |
| 8 | 6~16 | 5 6 8 | 13 | 5 | 3 | 6 | 8,7 | L+F≤70 |
| 10 | 8~20 | 6 8 10 | 16 | 6 | 4 | 8 | 10,8 | L+F≤72 |