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Projeto modular do estojo compacto da máquina da eficiência elevada LPDC com derretimento integrado da induço
1. A presso e a velocidade durante o derramamento podem ser ajustadas, assim que pode ser aplicado a todos os tipos de carcaças diferentes (tais como o molde de metal, o molde da areia, etc.), moldando todos os tipos das ligas e das carcaças de todos os tamanhos.
2. O enchimento inferior da modelagem por injeço é adotado, o enchimento líquido do molde de metal é estável, nenhum fenômeno do respingo, pode evitar o gás envolvido e a eroso da parede e do núcleo do molde, melhora a taxa qualificada de carcaça.
3. A cristalizaço da carcaça sob a presso, estrutura compacta da carcaça, esboço claro, alisa a superfície, propriedades mecnicas altas, especialmente para a grande carcaça fina da parede.
4. A utilizaço do metal pode ser melhorada a 90~98% eliminando o montante de alimentaço.
5. Baixa intensidade labor, boas condições de trabalho, equipamento simples, fáceis conseguir a mecanizaço e a automatizaço.
6. A eficiência da carcaça é muito alta. (85~95%) porque no há nenhuns montante e corredor, a porta é pequena, assim que o custo e o tempo de processamento materiais podem extremamente ser reduzidos.
7. Fácil formar a solidificaço direcional, defeitos menos internos.
8. Menos participaço do gás e dos sundries. A velocidade da presso pode ser mudada e o líquido é enchido pelo fluxo laminar.
9. O núcleo da areia pode ser usado.
10. Fácil conseguir a automatizaço, pode ser multi - operaço de Taiwan, multi - processam a operaço.
11. No é afetada pela proficiência do operador.
II: PARMETROS TÉCNICOS | |||
1 | EQUIPAMENTO DE BASIC | UM MANIPULADOR | DOIS MANIPULTORS |
1,1 | INDUÇO FORNACE |
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| FORNALHA DE INDUÇO DO CANAL | 3 INDUTORES | 3 INDUTORES |
| CAPACIDADE | 1800 QUILOGRAMAS | 1800KG |
| CAPACIDADE DE DERRETIMENTO | 350 KG/H | 520 KG/H |
| PODER COSUMPTION | Quilowatt 3*35 | Quilowatt 2*80 |
| PODER CONSUMTION @ TEMEPRATURE QUE GUARDA 950℃ | 35KW | 35KW |
| Max.Temp da fornalha | 1250℃ | 1250℃ |
1,2 | MANIPULADOR | 1, GUILDING LINEAR | 2, GIRATÓRIO |
| Máximo Velocidade dos manipuladores | 20 medidores/Min. | 35°/segundo. |
1,3 | AGREGADO HIDRÁULICO | SERVO MOTOR: 1* 7.5KW | SERVO MOTOR: 2*7.5KW |
| ÓLEO | Glicol de etileno |
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| CYLINDRES | Grafite: grupos 63*100*2 |
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| PRESSO DE FUNCIONAMENTO NOMINAL | 8MPa |
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| TEMPERATURA DE ÓLEO HIDRÁULICO | ℃ ≤52 |
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1,4 | UNIDADE DA DISTRIBUIÇO DE ÁGUA |
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| Água refrigerando para bobinas da fornalha, banho da grafite e o sistema hidráulico |
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| Valor de PH | 7~8.5 |
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| Presso de água | 3-5 barra |
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| Temperatura da água | ℃ 20±2 |
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| Volume de água | ≥15L/Min ≤80L/Min |
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1,5 | UNIDADE DE PRESSO DO AR |
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| O ar comprimido para morre limpar, válvulas pnematic, limpeza da fornalha, carcaça e válvulas etc. da segurança. |
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| Presso de ar comprimido | 0.6Mpa |
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| Consumo do ar comprimido | 15㎥ /H |
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1,6 | UNIDADE DE MOVIMENTAÇO |
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| SERVO MOTOR: | 1* 7.5KW |
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1,7 | TAMPA DA FORNALHA |
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| 1 FLANGE DO TUBO DO MONTANTE |
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| 2 TUBOS DA PROTEÇO PARA PARES TERMOELÉTRICOS |
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| 1 TUBO DO MONTANTE |
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| 1 SELAGEM CERMICA |
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| 1 TUBO E TAMPA DE CARREGAMENTO PARA MANUALMENTE ABRIR |
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1,8 | BANHO DA GRAFITE | 1 | 1 |
| Banho controlado do revestimento da temperatura, material de SS316L | ||
1,9 | QUEIMADOR DE GÁS |
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| Queimador de gás montado na tampa da fornalha para o aquecimento e pré-aquecer do tubo do montante. | ||
1,1 | ARMÁRIO DO CONTROLE E DE PODER |
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| CONTROLE DO PLC | Siemens S7/300 |
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| HMI (TELA TÁCTIL) | 1 |
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| DIMENSÕES EXTERIORES (L*W*H) | 1200*500*1800mm |
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1,12 | SISTEMA REMOTO |
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| PC através do visor da equipe e Internet conectado | ||
2 | OPÇÕES PRINCIPAIS | UM MANIPULADOR LD5540-D | DOIS MANIPULTORS LD5540-S |
2,1 | UNIDADE DA REMOÇO DA PARTE |
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| Automaticamente unidade da remoço, equipada com um carro de recepço para transportar diretamente as carcaças ao trole do armazenamento. | 1 | 1 |
2,2 | DISPOSITIVO DO SOPRO DE TIRO |
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| Pó de cobre que sopra para a limpeza dos dados; | 1 | 1 |
2,3 | FILTRO E UNIDADE DA SUÇO PARA A VÁLVULA DE MOLDAÇO |
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| Para a suço da poeira do oxid do zinco fornalha de limpeza | ||
2,4 | GUINDASTE COM GRUA ELÉTRICA | 500 QUILOGRAMAS | 500KG |
2,5 | ABERTURA PNEUMÁTICA DO NÚCLEO QUE INTRODUZ A JANELA |
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| Automaticamente abrindo por um cilindro pneumático; Manualmente fechar-se após o ajuste do núcleo é terminado. | ||
3 | OPÇÕES ELÉTRICAS | UM MANIPULADOR LD5540-D | DOIS MANIPULTORS LD5540-S |
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3,1 | CONTATOR DE PODERES DE EMERGÊNCIA | 1 |
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| Com os botões de parada da emergência; para a finalidade de segurança: há portas fechados automáticas e uma unidade completa da cerca. |
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3,2 | CABOS ESPECIAIS | 10 M |
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4 | MORREM AS OPÇÕES | UM MANIPULADOR LD5540-D | DOIS MANIPULTORS LD5540-S |
4,1 | MORREM AS FLANGES |
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4,2 | MEDIDA DA TEMPERATURA DOS DADOS | Controle do PID |
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4,3 | BANHO DA GRAFITE DA MEDIDA DA TEMPERATURA | Controle do PID |
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4,4 | CIRCUITO DA BOMBA PARA A LIMPEZA CONTÍNUA DO BANHO DA GRAFITE |
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4,5 | Máximo Morte Dimenso | 550*400mm |
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4,6 | Máximo Morte Espessura | 2-70mm |
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4,7 | Curso de Máximo Morte Abertura | 370mm |
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4,8 | Máximo Morte Peso | 200KG |
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4,9 | A força máxima do morre fechar-se | 1500KG |
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4,1 | Força máxima do ejetor | 500KG |
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4,11 | Máximo morre o curso do ejetor | 50mm |
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5 | OPÇÕES DO GÁS DO AQUECIMENTO | UM MANIPULADOR LD5540-D | DOIS MANIPULTORS LD5540-S |
5,1 | Presso do propano | 0,5 barras |
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5,2 | Fluxo do propano | 0,225 m3/h |
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6 | OPÇÕES UTILITÁRIAS | UM MANIPULADOR LD5540-D | DOIS MANIPULTORS LD5540-S |
6,1 | Tamanho do equipamento: L*W*H | 6500*6000*3400mm | 7000*7000*3687mm |
6,2 | Peso total | 13T |
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6,3 | Poder total | 125KW | 180KW |
6,4 | Tenso de funcionamento | 380V | 380V |
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