Ferramenta de corte de lâmina de aço de tungstênio Negativo Rake cortadores de carburo

Local de origem:China
Quantidade mínima de encomenda:1 peça
Detalhes da embalagem:embalagem da segurança
Prazo de entrega:15 a 45 dias
Condições de pagamento:L/C, T/T, Western Union
Capacidade de fornecimento:10-50000pcs/mês
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Zhuzhou Hunan China
Endereço: No. 8, estrada da escola secundária, cidade de Baiguan, distrito de Lusong, Zhuzhou, Hunan, China
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Ferramenta de corte de lmina de aço de tungstênio Negativo Rake cortadores de carburo

Os cortadores de carburo de raspador negativo so ferramentas de corte comumente utilizadas em aplicações de usinagem e metalurgia.

Esses cortadores praticamente eliminam as asfixiações e os preenchimentos ao girar resinas, acrílico e outros materiais artificiais.

Excelentes resultados na transformaço de madeiras muito duras, e cortes de acabamento muito suaves.

Muito eficaz para o esvaziamento, permite passagens suaves sem captura.

1Design:Os cortadores de raspadores negativos têm bordas de corte que so inclinadas para baixo ou para longe da peça de trabalho em um ngulo negativo (normalmente inferior a 0 graus).Este design reduz o ngulo de corte e torna a ferramenta mais agressiva.
2Materiais:Os cortadores de carburo de raspador negativo têm pontas ou inserções feitas de carburo, um material duro e durável que é adequado para cortar materiais duros como o metal.
3Aplicações:Metalurgia: os cortadores de carburo de raspador negativo so frequentemente usados em operações de metalurgia, como torneamento, fresagem e perfuramento.
Materiais duros: Eles so particularmente eficazes para cortar materiais duros como aço inoxidável, ferro fundido e ligas exóticas.
4Vantagens:Aumento da resistência: o ngulo de rasteamento negativo fornece mais suporte borda de corte, aumentando a resistência da ferramenta e reduzindo o risco de chipping ou quebra.
Melhor acabamento da superfície: os cortadores de raspador negativos podem produzir um acabamento de superfície mais liso na peça de trabalho em comparaço com os cortadores de raspador positivos.
Forças de corte mais elevadas: o ngulo de rasteamento negativo resulta em forças de corte mais elevadas, tornando esses cortadores adequados para aplicações de usinagem pesada.
5Desafios:Forças de corte mais elevadas: embora as forças de corte aumentadas possam ser vantajosas para certas aplicações, elas também podem levar a um maior consumo de energia e aumento do desgaste da ferramenta.
Geraço de calor: os cortadores de raspadores negativos podem gerar mais calor durante o corte devido ao aumento das forças de corte, exigindo um resfriamento e lubrificaço adequados.
6Dicas de utilizaço:Velocidade e velocidades de alimentaço: ajustar as velocidades de corte e as velocidades de alimentaço de acordo com o material a ser usinado e a aplicaço específica.
ngulos da ferramenta: certifique-se de que o ngulo de rasteamento negativo é adequado ao material e s condições de corte para otimizar o desempenho do corte.
Manutenço de ferramentas: inspecionar e manter regularmente as inserções de carburo para garantir a nitidez e a eficiência de corte.

No geral, os cortadores de carburo de raspador negativo so ferramentas valiosas em aplicações de metalurgia, oferecendo maior resistência, melhor acabamento da superfície e a capacidade de cortar efetivamente materiais duros.A selecço e utilizaço adequadas destes cortadores podem ajudar a melhorar o desempenho e a produtividade da máquina.

 

Controle de qualidade:

A produço e o processamento de carburo de tungstênio, um importante material de liga dura usado na fabricaço de ferramentas de corte, brocas e ferramentas abrasivas, envolvem várias etapas.Aqui está um esboço geral do fluxo de trabalho de produço e processamento de carburo de tungstênio:

  1. Selecço de matérias-primas:Escolha como matérias-primas o pó de tungsténio e o pó de carbono de alta pureza para garantir que o carburo de tungsténio produzido apresenta excelentes propriedades.
  2. Mistura de materiais:Misture os pó de tungstênio e carbono selecionados em proporções específicas para formar uma mistura uniforme.
  3. Pressionamento:Colocar a mistura em moldes e submetê-la a alta presso para obter a forma desejada.
  4. Sinterizaço inicial:Colocar o branco prensado num forno de alta temperatura para sinterizaço inicial, formando uma estrutura preliminar.
  5. Sinterizaço da metalurgia em pó:Submeter o branco previamente sinterizado sinterizaço metalúrgica em pó, utilizando alta temperatura e presso para facilitar a reaço completa entre carbono e tungstênio,resultando em carburo de tungsténio.
  6. Tratamento térmico:Realizar um tratamento térmico do produto sinterizado para ajustar a sua estrutura cristalina e as suas propriedades, aumentando a dureza e a resistência ao desgaste.
  7. Processamento de produtos:Processar o branco tratado termicamente através do corte, moagem e outras técnicas de usinagem para produzir os produtos finais de carburo de tungstênio.
  8. Tratamento de superfície:Opcionalmente, realizar tratamentos de superfície, tais como revestimento ou polir, para melhorar as propriedades da superfície, conforme necessário.
  9. Inspecço de qualidade:Realizar controlos de qualidade dos produtos acabados de carburo de tungsténio para garantir que cumprem as normas técnicas especificadas e os requisitos dos clientes.

Cada etapa deste processo requer um controlo preciso para garantir que o produto final possua as propriedades físicas e químicas desejadas.Embora possam existir variações entre os diferentes fabricantes e produtos, serve como uma viso geral do fluxo de trabalho de produço e processamento de carburo de tungsténio.

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Ferramenta de corte de lâmina de aço de tungstênio Negativo Rake cortadores de carburo

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