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Moinhos de microesferasO moinho de acabamento de microcarburo sólido de 4 flutes, concebido com um ngulo de hélice de 30° e um dimetro de haste de 4 mm, é a ferramenta perfeita para aplicações que envolvam lato e ouro.Possui um comprimento de flauta curto e mini moinhos de ponta plana, proporcionando um desempenho de corte eficiente e preciso.
A utilizaço de moinhos de acabamento de micro dimetro de carburo oferece várias vantagens em comparaço com outros tipos de moinhos de acabamento.
Preciso e preciso:Os moinhos de acabamento de micro dimetro de carburo so projetados especificamente para aplicações de usinagem de alta preciso.fornecendo excelente preciso e preciso na produço de características finas e tolerncias apertadas.
Rigididade:O carburo é um material rígido e durável, o que se traduz em uma reduço da deflexo da ferramenta durante a usinagem.especialmente quando se trabalha com peças delicadas ou de parede fina.
Resistência ao desgaste:Os moinhos de acabamento de carburo possuem uma resistência ao desgaste excepcional devido dureza das partículas de carburo de tungstênio no material composto.Esta resistência ao desgaste permite que os moinhos finais mantenham sua nitidez e desempenho de ponta durante períodos prolongados de uso, resultando numa vida útil mais longa da ferramenta.
Resistência ao calor:Os moinhos de acabamento de micro dimetro de carburo apresentam excelente resistência ao calor, permitindo-lhes suportar altas velocidades de corte e temperaturas geradas durante a usinagem.Esta característica é crucial para alcançar taxas eficientes de remoço de material e prevenir a falha prematura da ferramenta devido a danos térmicos.
Versatilidade:Os moinhos de acabamento de micro dimetro de carburo so ferramentas versáteis adequadas para uma ampla gama de materiais, incluindo metais, plásticos, compósitos e até mesmo algumas cermicas.Eles podem efetivamente trabalhar diferentes materiais com níveis variados de dureza, tornando-os adequados para uma ampla gama de aplicações de usinagem.
Capacidade de usinagem de alta velocidade:A combinaço de rigidez, resistência ao desgaste e resistência ao calor dos moinhos de acabamento de micro dimetro de carburo permite-lhes lidar com operações de usinagem de alta velocidade.Esta capacidade ajuda a melhorar a produtividade, reduzindo o tempo de usinagem, mantendo a preciso e acabamento da superfície.
Forças de usinagem reduzidas:Devido ao seu pequeno tamanho, os moinhos de extremo de micro dimetro geram forças de corte mais baixas em comparaço com os moinhos de extremo maiores.Reduço do risco de deformaço das peças e melhoria da estabilidade geral da máquina.
É importante notar que, embora os moinhos de acabamento de micro dimetro de carburo ofereçam inúmeras vantagens, eles so mais adequados para aplicações específicas que exigem detalhes finos e tolerncias apertadas.Para operações de usinagem ou de esmagamento de uso geral, podem ser mais adequados moinhos de ponta de maior dimetro ou diferentes tipos de ferramentas.
Quando se utilizam moinhos de acabamento de micro dimetro de carburo, é essencial ajustar os parmetros de corte para otimizar o desempenho de usinagem para diferentes materiais.Aqui esto alguns parmetros de corte chave a considerar ao usinagem de materiais específicos.
Taxa de alimentaço: Geralmente, uma taxa de alimentaço mais elevada
pode ser utilizada para metais mais macios como o alumínio,
enquanto uma taxa de alimentaço mais baixa é adequada para metais
mais duros como o aço inoxidável ou o titnio.
Velocidade do fuso: Velocidades de fuso mais altas so tipicamente
empregadas para metais mais macios para aumentar as taxas de remoço
de materiais,enquanto velocidades de fuso mais baixas podem ser
usadas para metais mais duros para reduzir o desgaste da ferramenta
e a geraço de calor.
Profundidade de corte: a profundidade de corte depende da aplicaço
específica e da estabilidade da configuraço de usinagem.É
importante equilibrar as taxas de remoço do material com a vida
útil da ferramenta e evitar forças de corte excessivas.
Taxa de alimentaço: os plásticos podem ser usinados a taxas de
alimentaço relativamente mais elevadas em comparaço com os
metais.como dureza e sensibilidade ao calor.
Velocidade do fuso: as velocidades do fuso para usinagem de
plásticos so tipicamente moderadas a altas para evitar a fuso ou o
acúmulo excessivo de calor.É importante evitar o calor excessivo
que pode levar deformaço do material ou ao acabamento da superfície
ruim.
Profundidade de corte: semelhante aos metais,A profundidade de
corte em plásticos deve ser escolhida cuidadosamente para
equilibrar as taxas de remoço do material e evitar forças de corte
excessivas que possam causar deformaço da peça ou quebra da
ferramenta.
Taxa de alimentaço: compósitos como CFRP e FRP têm propriedades de
usinagem únicas.
Velocidade do fuso: Velocidades de fuso moderadas a altas so
geralmente usadas para compósitos para manter a eficiência de corte
e evitar o acúmulo excessivo de calor.
Profundidade de corte: os compósitos so frequentemente usinados com
profundidades de corte rasas para minimizar o risco de
deslaminamento e danos s fibras.Para as operações de desbaste podem
ser utilizadas várias passagens com profundidade crescente.
Taxa de alimentaço: As cermicas exigem taxas de alimentaço mais
baixas em comparaço com os metais ou plásticos devido sua elevada
dureza e fragilidade.So necessárias velocidades de alimentaço
lentas e controladas para evitar fraturas e chipping de
ferramentas.
Velocidade do fuso: Velocidades moderadas do fuso so tipicamente
usadas para usinagem de cermica.
Profundidade de corte: as cermicas so tipicamente usinadas com
profundidades de corte rasas devido sua dureza.Para dissipar o
calor gerado durante a usinagem, so utilizados vários passos e
métodos de arrefecimento ou lubrificaço adequados.
Estes parmetros servem como orientações gerais e é importante considerar as propriedades específicas do material, as capacidades da máquina e os resultados de usinagem desejados.Recomenda-se começar com parmetros de corte conservadores e fazer ajustes com base no desempenho de corte real e resultados alcançados.
Os moinhos de acabamento de micro dimetro de carburo so capazes de mecanizar eficazmente uma variedade de materiais, incluindo:
É importante considerar as propriedades específicas de cada material e ajustar os parmetros de corte em conformidade quando se utilizam moinhos de acabamento de micro dimetro de carburo.Também podem ser utilizados revestimentos ou geometrias diferentes nos moinhos finais para melhorar o desempenho e melhorar a vida útil das ferramentas ao mecanizar certos materiais..
Marca:SUPAL
Número do modelo:Micro-Dimetro
Local de origem:Changzhou, Jiangsu, China
Quantidade mínima de encomenda:10pcs
Preço:A negociar
Detalhes da embalagem:Um pacote de tubos de plástico, uma peça, 10 peças por grupo
Prazo de entrega:7-15 dias
Termos de pagamento:T/T
Capacidade de abastecimento:100000000000PCS
Dimetro da haste:4 mm
Materiais:Carburo
Duraço total:50 mm
Nome do produto:Moinhos de microesferas
Revestimento:TiAlN
Palavras-chave: cortador de moagem de micro gros, cortador de moagem de micro gros, 0.1MM-0.9MM High Quality Carbide micro flat end mill for Steel Brass Milling Cutter
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